本发明涉及一种补胎用的胶水。
背景技术：
补胎胶水，也称补胎液，一些传统的配方大多是依靠添加一些有机的或无机粉体颗粒来达到补胎效果。将补胎胶水按照一定的用量预注入轮胎内后，如轮胎有微细孔，就会被堵塞；如轮胎有孔洞出现时，逸出的空气会把带有颗粒的液体一起泄出，被挤入孔洞内的颗粒瞬间将其堵塞住，使轮胎不再漏气，保持了胎内足够的压力，使车辆得以继续行驶，并防止了可能发生的事故。
如中国专利cn104419373公开的自动充气补胎液，该补胎液中添加了橡胶粉和橡胶粒，而中国专利cn1170026也公开了一种轮胎自动补胎液，该补胎液中添加了丁晴橡胶粉和颗粒以及膨润土，上述两种补胎液的修补效果很差，容易二次漏气；此外，中国专利cn104927143公开了一种轮胎修补液，该修补液添加增粘剂以及天然橡胶，这样确实可以增强修补的效果，但是增粘剂会大大增加补胎液的粘度，这样修补的效率就会很低。
技术实现要素：
本发明为了解决上述问题而提供的一种补胎用的胶水，所述胶水包含的组分及占比如下：
具体地，所述胶水包含的组分及占比如下：
具体地，所述胶水包含的组分及占比如下：
具体地，所述天然乳胶为固含量在65％-75％的高浓缩天然乳胶。
具体地，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。
本发明的有益效果在于：1、快速高效：能够在3km内修补7mm以内的轮胎穿孔；2、绿色环保：各组分均为绿色无毒环保材料，无污染，易清洁，对轮胎，轮毂及其配件无损伤，不影响轮胎后续修补和继续使用；3、长效持久：使用了上述胶水之后，轮胎能够在30天内有效防止二次穿孔。
具体实施方式
下面对本发明作进一步阐述：
本发明提供一种补胎用的胶水，该胶水包含的组分及占比如下：
其中，上述胶水通过硅烷偶联剂对漂珠，玻璃纤维粉和碳纤维粉进行表面改性，使其能够和天然橡胶粒子形成空间立体网状结构，从而快速高效的修补轮胎穿孔。
其中，上述胶水通过添加正丙醇和漂珠，来增强补胎剂的流动性以及其在轮胎内表面的铺展性能，从而进一步提高修补效率。
其中，天然乳胶是浓缩天然橡胶，无氨更环保。
其中，玻璃纤维粉可以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗。
其中，聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯和丙二醇混合用作润湿剂。
具体地，天然乳胶为固含量在65％-75％的高浓缩天然乳胶。
具体地，硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。与其他偶联剂相比，氨基硅烷偶联剂能更大地提升胶水的抗老化性能。
上述胶水具有以下特点：1、快速高效：能够在3km内修补7mm以内的轮胎穿孔；2、绿色环保：各组分均为绿色无毒环保材料，无污染，易清洁，对轮胎，轮毂及其配件无损伤，不影响轮胎后续修补和继续使用；3、长效持久：使用了上述胶水之后，轮胎能够在30天内有效防止二次穿孔。
【实施例一】
在本实施例中，胶水包含的组分及占比如下：
【实施例二】
在本实施例中，胶水包含的组分及占比如下：
【实施例三】
在本实施例中，胶水包含的组分及占比如下：
【对比实施例一】
在本实施例中，胶水不包含硅烷偶联剂，胶水包含的组分及占比如下：
【对比实施例二】
在本实施例中，胶水不包含漂珠，胶水包含的组分及占比如下：
【对比实施例三】
在本实施例中，胶水不包含碳纤维粉，胶水包含的组分及占比如下：
【对比实施例四】
在本实施例中，胶水不包含油酸钠，胶水包含的组分及占比如下：
【对比实施例五】
在本实施例中，胶水不包含正丙醇，胶水包含的组分及占比如下：
通过上述各实施例的胶水分别对多组轮胎进行修补，测试结果如下：
从测试结果可得，实施例一和实施例三的胶水补胎效果优于实施例二，主要是由于硅烷偶联剂占比的差异。
对比实施例一至五的胶水的补胎效果均不如实施例一至三，其中，不含硅烷偶联剂(对比实施例一)对胶水补胎效果的影响最大，综合的修补成功率最低；不含偶联剂或碳纤维粉(对比实施例二和三)对胶水补胎效果的影响次之，但修补成功率仍无法达到100％；而不含油酸钠和正丙醇(对比实施例四和五)对胶水补胎效果也有影响，在短时间的修补成功率达不到100％，修补效率低。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。