一种装饰用保温涂料的制备方法与流程

文档序号:13326400阅读:109来源:国知局

本申请属于装饰材料领域,尤其涉及一种装饰用保温涂料的制备方法。



背景技术:

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。

研发背景:传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率,降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高,必须要有较厚的覆层;而型材类无机保温材料要进行拼装施工,存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此,人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。

酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛泡沫闭孔率高,则导热系数低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构,所以尺寸稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准,且其分子结构中含有氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。

酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称,是新一代保温防火隔音材料。在发达国家酚醛发泡材料发展迅速,已广泛应用于建筑、国防、外贸、贮存、能源等领域。美国建设行业所用的隔音保温泡沫塑料中,酚醛材料已占40%;日本也已成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料。

酚醛泡沫还是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型保温材料。因为,这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入阻燃剂得到的材料有本质的不同,在火中不燃烧,不熔化,也不会散发有毒烟雾,并具有质轻、无毒、无腐蚀、保温、节能、隔音、价廉等优点,且不用氟利昂发泡,无环境污染、加工性好、施工方便,其综合性能是各种保温材料无法比拟的。通用于宾馆、公寓、医院等高级和高层建筑中央空调系统的保温(香港的高级建筑中央空调系统已多数改用酚醛泡沫材料)。对冷藏、冷库的保冷以及用于石油化工等工业管道和设备的保温、建筑隔墙、外墙复合板、吊顶天花板、吸音板等有无可争议的综合优势,解决了其它有机材料防火性能不理想,而无机材料吸水率大、容易“结露”、施工时皮肤刺痒等问题,是空调系统,各种电器的第三代最佳保温材料。



技术实现要素:

解决的技术问题:

本申请针对上述技术问题,提供一种装饰用保温涂料的制备方法,解决现有装饰用保温涂料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。

技术方案:

一种装饰用保温涂料的制备方法,包括如下步骤:

第一步:按照重量份数配比称取去离子水100份、氢氧化钠0.1-0.5份、硅藻土2-6份、辛醇1.5-1.9份、盐酸1-1.4份、硼酸锌1-5份、双氰胺1.1-1.5份、铜粉1-20份、磷片石墨5-25份、乙醇10-30份、聚乙烯醇10-30份、尿素2-6份、丁酮11-15份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷20-40份和硅油二甲苯0.4-0.8份;

第二步:将去离子水、氢氧化钠、硅藻土和辛醇投入研磨机中研磨5-25min,再加入盐酸、硼酸锌、双氰胺和铜粉,在65-75℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与磷片石墨、乙醇和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为350-450r/min,混合20-40min;

第三步:加入剩余原料,调节混合速度至800-1000r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨30-40min即得。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中装饰用保温涂料的原料按重量份数配比如下:去离子水100份、氢氧化钠0.1份、硅藻土2份、辛醇1.5份、盐酸1份、硼酸锌1份、双氰胺1.1份、铜粉1份、磷片石墨5份、乙醇10份、聚乙烯醇10份、尿素2份、丁酮11份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷20份和硅油二甲苯0.4份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中装饰用保温涂料的原料按重量份数配比如下:去离子水100份、氢氧化钠0.5份、硅藻土6份、辛醇1.9份、盐酸1.4份、硼酸锌5份、双氰胺1.5份、铜粉20份、磷片石墨25份、乙醇30份、聚乙烯醇30份、尿素6份、丁酮15份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷40份和硅油二甲苯0.8份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中装饰用保温涂料的原料按重量份数配比如下:去离子水100份、氢氧化钠0.2份、硅藻土3份、辛醇1.6份、盐酸1.1份、硼酸锌2份、双氰胺1.2份、铜粉5份、磷片石墨10份、乙醇15份、聚乙烯醇15份、尿素3份、丁酮12份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷25份和硅油二甲苯0.5份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中装饰用保温涂料的原料按重量份数配比如下:去离子水100份、氢氧化钠0.4份、硅藻土5份、辛醇1.8份、盐酸1.3份、硼酸锌4份、双氰胺1.4份、铜粉15份、磷片石墨20份、乙醇25份、聚乙烯醇25份、尿素5份、丁酮14份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷35份和硅油二甲苯0.7份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中装饰用保温涂料的原料按重量份数配比如下:去离子水100份、氢氧化钠0.3份、硅藻土4份、辛醇1.7份、盐酸1.2份、硼酸锌3份、双氰胺1.3份、铜粉10份、磷片石墨15份、乙醇20份、聚乙烯醇20份、尿素4份、丁酮13份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷30份和硅油二甲苯0.6份。

有益效果:

本发明所述一种装饰用保温涂料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、制备方法简单,保温效果好,细度15-25μm,阻燃效果好,耐400-600℃高温不脱落,抗潮气性优良;2、产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,漆膜平整,耐擦洗2000-2200次,硬度5h;3、在耐水性4-8d不脱皮、不掉粉,干燥快,表干80-100min,柔韧性1mm,光泽度好;4、在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂,低温稳定性好,不凝聚、不结块、不分离,可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

实施例1:

按照重量份数配比称取去离子水100份、氢氧化钠0.1份、硅藻土2份、辛醇1.5份、盐酸1份、硼酸锌1份、双氰胺1.1份、铜粉1份、磷片石墨5份、乙醇10份、聚乙烯醇10份、尿素2份、丁酮11份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷20份和硅油二甲苯0.4份。

将去离子水、氢氧化钠、硅藻土和辛醇投入研磨机中研磨5min,再加入盐酸、硼酸锌、双氰胺和铜粉,在65℃水浴加热条件下搅拌60min,再与磷片石墨、乙醇和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80℃,混合速度为350r/min,混合20min。

加入剩余原料,调节混合速度至800r/min,混合2h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨30min即得。

制备方法简单,保温效果好,细度25μm,阻燃效果好,耐400℃高温不脱落,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,漆膜平整,耐擦洗2000次,硬度5h;在耐水性4d不脱皮、不掉粉,干燥快,表干100min,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡3d不起泡、不开裂,低温稳定性好,不凝聚、不结块、不分离。

实施例2:

按照重量份数配比称取去离子水100份、氢氧化钠0.5份、硅藻土6份、辛醇1.9份、盐酸1.4份、硼酸锌5份、双氰胺1.5份、铜粉20份、磷片石墨25份、乙醇30份、聚乙烯醇30份、尿素6份、丁酮15份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷40份和硅油二甲苯0.8份。

将去离子水、氢氧化钠、硅藻土和辛醇投入研磨机中研磨5-25min,再加入盐酸、硼酸锌、双氰胺和铜粉,在65-75℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与磷片石墨、乙醇和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为350-450r/min,混合20-40min。

加入剩余原料,调节混合速度至800-1000r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨30-40min即得。

制备方法简单,保温效果好,细度15-25μm,阻燃效果好,耐400-600℃高温不脱落,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,漆膜平整,耐擦洗2000-2200次,硬度5h;在耐水性4-8d不脱皮、不掉粉,干燥快,表干80-100min,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂,低温稳定性好,不凝聚、不结块、不分离。

实施例3:

按照重量份数配比称取去离子水100份、氢氧化钠0.2份、硅藻土3份、辛醇1.6份、盐酸1.1份、硼酸锌2份、双氰胺1.2份、铜粉5份、磷片石墨10份、乙醇15份、聚乙烯醇15份、尿素3份、丁酮12份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷25份和硅油二甲苯0.5份。

将去离子水、氢氧化钠、硅藻土和辛醇投入研磨机中研磨5-25min,再加入盐酸、硼酸锌、双氰胺和铜粉,在65-75℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与磷片石墨、乙醇和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为350-450r/min,混合20-40min。

加入剩余原料,调节混合速度至800-1000r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨30-40min即得。

制备方法简单,保温效果好,细度15-25μm,阻燃效果好,耐400-600℃高温不脱落,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,漆膜平整,耐擦洗2000-2200次,硬度5h;在耐水性4-8d不脱皮、不掉粉,干燥快,表干80-100min,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂,低温稳定性好,不凝聚、不结块、不分离。

实施例4:

按照重量份数配比称取去离子水100份、氢氧化钠0.4份、硅藻土5份、辛醇1.8份、盐酸1.3份、硼酸锌4份、双氰胺1.4份、铜粉15份、磷片石墨20份、乙醇25份、聚乙烯醇25份、尿素5份、丁酮14份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷35份和硅油二甲苯0.7份。

将去离子水、氢氧化钠、硅藻土和辛醇投入研磨机中研磨5-25min,再加入盐酸、硼酸锌、双氰胺和铜粉,在65-75℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与磷片石墨、乙醇和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为350-450r/min,混合20-40min。

加入剩余原料,调节混合速度至800-1000r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨30-40min即得。

制备方法简单,保温效果好,细度15-25μm,阻燃效果好,耐400-600℃高温不脱落,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,漆膜平整,耐擦洗2000-2200次,硬度5h;在耐水性4-8d不脱皮、不掉粉,干燥快,表干80-100min,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂,低温稳定性好,不凝聚、不结块、不分离。

实施例5:

按照重量份数配比称取去离子水100份、氢氧化钠0.3份、硅藻土4份、辛醇1.7份、盐酸1.2份、硼酸锌3份、双氰胺1.3份、铜粉10份、磷片石墨15份、乙醇20份、聚乙烯醇20份、尿素4份、丁酮13份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷30份和硅油二甲苯0.6份。

将去离子水、氢氧化钠、硅藻土和辛醇投入研磨机中研磨15min,再加入盐酸、硼酸锌、双氰胺和铜粉,在70℃水浴加热条件下搅拌70min,再与磷片石墨、乙醇和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至90℃,混合速度为400r/min,混合30min。

加入剩余原料,调节混合速度至900r/min,混合3h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨35min即得。

制备方法简单,保温效果好,细度15μm,阻燃效果好,耐600℃高温不脱落,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,漆膜平整,耐擦洗2200次,硬度5h;在耐水性8d不脱皮、不掉粉,干燥快,表干80min,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡7d不起泡、不开裂,低温稳定性好,不凝聚、不结块、不分离。

以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。

上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1