一种外墙用真石漆涂料的制作方法

文档序号:13439446阅读:331来源:国知局

本发明涉及墙面涂料领域,具体涉及到一种外墙用真石漆涂料。



背景技术:

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果。天然石材在建筑装饰领域的应用历史悠久,以其高贵、自然、古朴、豪华的风格深得建筑师和用户青睐,也是高端建筑物外在形象的重要标志之一。

真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,生动逼真,有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。但随着我国对自然资源的保护和国家的环保节能政策、相关法规越来越严格,使得天然石材的开采、加工、运输成本不断上升,这在一定程度上影响天然石材在建筑装饰领域的应用。

传统的真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,看起来像天然真石一样。有些真石漆涂层在每次下雨以后,都会发白,涂层变得疏松,而在雨停后经太阳一晒,涂层又恢复原来的颜色,原因在于涂层的耐水性不好,吸收了水分,还有可能是由于高分子聚合物即乳液没有完全干透,没有及时成膜,导致乳液遇水发白。不过最大的原因在于传统的真石漆由于没有任何填料,遮盖力较低,所以一般施工的涂布率较低,每平方米至少4-5公斤的涂布率,其中还有一定的损耗,导致漆膜不易干燥。而且传统的真石漆还具有经长距离的运输后容易沉底,导致到达工地后不易施工等问题。



技术实现要素:

针对现有技术中真石漆存在的上述缺点和不足,本发明旨在提供一种外墙用真石漆涂料,能大大降低真石漆中天然石材的用量,并提高真石漆的附着力,且获得的真石漆不容易分层,使贮藏期大大延长。

为实现本发明的发明目的,发明人提供如下技术方案:

一种外墙用真石漆涂料,其组成包括按质量份数计的下列组份:乳液100-200份、彩砂300-400份、增稠剂7~15份、ph调节剂0.5~1份、成膜助剂8~15份、分散剂0.5~1份、消泡剂0.5~1份、杀菌剂0.5~1份、憎水剂5-10份和去离子水150~200份,所述的彩砂用壳聚糖/peg共混物的水溶液做喷雾干燥处理后使用。

随着天然石材的开采、加工、运输成本不断上升,在一定程度上影响了天然石材在建筑装饰领域的应用,但是毫无疑问的是真石漆在外墙涂料领域有着不可替代的地位,因此有效降低真石漆中天然彩砂用量以合理控制真石漆成本和克服真石漆现有的诸如分层、附着力不够牢固、耐水性等问题是重中之重。发明人研究发现,用壳聚糖/peg共混物的水溶液喷雾干燥处理彩砂,对彩砂做包覆处理,可以使彩砂更好的悬浮在乳液中,这样制作出来的真石漆涂料不容易分层,一方面大大延长真石漆的贮藏期,另一方面也使得施工操作变得简单,而且尤为突出的是达到同样的涂覆效果的彩砂用量与现有常规配方相比基本减少了一半,而且该配方下的真石漆涂料涂覆在外墙上后不容易脱落。虽然壳聚糖/peg共混物较壳聚糖单体而言更亲水,使用中发现,本发明配方中的添加量并不会造成真石漆的耐水性下降,同时辅以加入适当比例的憎水剂可进一步提高耐水性。通常现有的真石漆中配比组成中彩砂为600-700份、乳液为100-200份,按照本发明对彩砂做预处理后,可以减少至少四成的彩砂用量。与现有技术配方相比,即便是彩砂用量减少的情况下按照本发明配方下制作的真石漆对于最终的涂覆效果没有实质性影响,一样可以实现应用于建筑外墙的仿石材效果。

作为优选,本发明中,所述的彩砂用壳聚糖/peg共混物的水溶液做喷雾干燥处理,主要工艺参数包括:壳聚糖/peg共混物的水溶液浓度为35-50wt%,壳聚糖/peg共混物的添加量按彩石质量计为5-15%;喷雾干燥处理中进风口温度为180-200℃,出风口温度为80-100℃。本发明中,壳聚糖/peg共混物制备按照现有技术中的常规方法,如溶液共混法,此处不再赘述。peg选用的是peg4000、peg6000或peg8000,壳聚糖采用的是脱乙酰度≥90%的甲壳素,市售产品,peg和壳聚糖共混物中二者的质量比为1:1。

作为优选,本发明中,所述彩砂由不同粒径、不同颜色天然彩砂根据具体需要混合而得。彩砂的主要品种有:中国黑、雪花白、中黄、乳黄、万年青、青灰、灰玉、三花、果绿、深绿、浅绿、宝石绿、凤凰绿、苹果绿、中国红、桃红、肝红、京红、桔红、太行红、鸡血红、芙蓉红等天然彩砂。彩砂主要产品型号有:10-20目、20-40目、40-80目、80-120目。本发明与现有技术采用的彩砂相比,比较突出的一点是,本发明因为采用peg对彩砂做了包覆处理,本发明即便是采用的彩砂粒径比较小,比如100目以上,也不会出现现有技术中因为彩砂粒径小容易出现制备过程中分散不均匀问题。比如现有技术中彩砂典型组成包括10-20目彩砂5%-10%、20-40目彩砂20%-34%、40-80目彩砂40%-60%和80-120目彩砂8-15%,可以看出来,80-120目的彩砂用量占比比较小。而本发明可以完全采用80目以上的彩砂,制备过程中不会产生分散不均问题,这样制备出来的真石漆仿石效果更为逼真,硬度和防水性能更佳。

作为优选,本发明中,所述的乳液为硅丙乳液和苯丙乳液的组合物,硅丙乳液和苯丙乳液按照6-8:4-2配比。研究发现,这个比例下成本合适,也能满足对泽度、硬度和耐水性的要求。

作为优选,本发明中,所述乳液与彩砂的质量比范围为1:1.5-4。该配比有利于控制真石漆的硬度不至于过软,且成膜时间比较快。

作为优选,本发明中,所述增稠剂为羧甲基纤维素,要求粘度为3500~4000mpa.s(1%水溶液、温度20℃)。本发明加入的彩砂用peg处理后的另一个好处就是不需要添加特别高粘度的羧甲基纤维素,现有技术中要求的羧甲基纤维素粘度往往大于10000mpa.s。令人惊喜的是成膜干燥速度也加快了。

作为优选,本发明中,所述的成膜助剂采用醇酯十二成膜助剂,市售产品。

作为优选,本发明中,采用的ph调节剂为amp-95,又称为多功能助剂amp-95,市售产品。

作为优选,本发明中,采用的分散剂为涂料分散剂dispersant-5040,成分:聚羧酸钠盐,潍坊鲁一化学有限公司生产。

作为优选,本发明中,采用的消泡剂为消泡剂sn-nxz,日本诺普科消泡剂,市售产品。

作为优选,本发明中,采用的杀菌剂为涂料防腐杀菌剂,主要有效成分为bit,化学名称为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,市售产品,如上海欧默化工产品有限公司生产,型号:bit10的涂料防腐杀菌剂。

作为优选,本发明中,所述憎水剂为聚硅氧烷粉末憎水剂,如shp-50聚硅氧烷粉末憎水剂,市售产品。

真石漆的另一优点就是制备工艺简单,这在大生产中显得尤为重要。就本发明来说,所述的一种外墙用真石漆涂料,其制备方法为:在分散罐内加入去离子水,控制搅拌速度在300~800r/min之间,加入增稠剂,搅拌5~8min,加入ph调节剂,继续搅拌分散3~5min,直至增稠剂充分溶解;加入成膜助剂,搅拌3~5min,再加入分散剂,待充分搅拌均匀后,缓慢加入乳液组合物,避免产生气泡,乳液组合物加料完毕后,搅拌8~10min,加入天然彩砂搅拌,最后加入憎水剂、消泡剂和杀菌剂,搅拌均匀后出料,包装。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明的外墙用真石漆涂料可以有效解决现在真石漆存在的容易分层、成膜干燥速度慢的问题,同时配方中大大降低了彩砂的用量,使得成本降低,也有利于天然彩砂在涂料中的应用。

2、本发明的真石漆不易分层,现场施工操作更加简便,贮藏期大大延长。

3、本发明工艺简便,便于工业化生产,具有很好的应用前景。本发明采用天然彩砂制作的高级喷漆涂料,具有无毒、无味、光泽鲜艳、色调柔和、立体感强等特点。

具体实施方式

下面结合实施例,更具体地说明本发明的内容。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。若无特别指明,实施例采用的方法为本领域通用技术。

实施例1

一种外墙用真石漆涂料,其组成包括按质量份数计的下列组份:乳液100份(硅丙乳液和苯丙乳液按照6:4配比)、彩砂300份、增稠剂羧甲基纤维素(粘度为3500mpa.s)7份、ph调节剂amp-950.5份、醇酯十二成膜助剂8份、涂料分散剂dispersant-50400.5份、消泡剂sn-nxz0.5份、型号bit10的涂料防腐杀菌剂0.5份、憎水剂5份和去离子水150~200份。

所述的外墙用真石漆涂料按下述方法制备:

(1)彩砂预处理

彩砂组成按照质量百分比计:80-120目雪花白60%、80-120目中黄20%和80-120目乳黄10%、120-180目虎皮黄10%。

将上述的彩砂用浓度为35%的壳聚糖/peg共混物的水溶液做喷雾干燥处理,主要工艺参数包括:壳聚糖/peg共混物的用量按彩石质量计为8%;喷雾干燥处理中进风口温度为180-200℃,出风口温度为80-100℃。

(2)在分散罐内加入去离子水,控制搅拌速度在300~800r/min之间,加入增稠剂,搅拌5~8min,加入ph调节剂,继续搅拌分散3~5min,直至增稠剂充分溶解;加入成膜助剂,搅拌3~5min,再加入分散剂,待充分搅拌均匀后,缓慢加入乳液组合物,避免产生气泡,乳液组合物加料完毕后,搅拌8~10min,加入预处理后的天然彩砂搅拌,最后加入憎水剂、消泡剂和杀菌剂,搅拌均匀后出料,包装。

取重复样品3批次进行检测。检测参照jg/t24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》w型。

实施例2

一种外墙用真石漆涂料,其组成包括按质量份数计的下列组份:乳液200份(硅丙乳液和苯丙乳液按照8:2配比)、彩砂400份、增稠剂羧甲基纤维素(粘度为4000mpa.s)15份、ph调节剂amp-951份、醇酯十二成膜助剂15份、涂料分散剂dispersant-50401份、消泡剂sn-nxz1份、型号bit10的涂料防腐杀菌剂1份、憎水剂10份和去离子水200份。

所述的外墙用真石漆涂料按下述方法制备:

(1)彩砂预处理

彩砂组成按照质量百分比计:80-120目雪花白60%、80-120目中黄25%和80-120目乳黄10%、80-120目松香黄5%。

将上述的彩砂用浓度为50%的壳聚糖/peg共混物的水溶液做喷雾干燥处理,主要工艺参数包括:壳聚糖/peg共混物的添加量按彩石质量计为15%;喷雾干燥处理中进风口温度为180-200℃,出风口温度为80-100℃。

(2)在分散罐内加入去离子水,控制搅拌速度在300~800r/min之间,加入增稠剂,搅拌5~8min,加入ph调节剂,继续搅拌分散3~5min,直至增稠剂充分溶解;加入成膜助剂,搅拌3~5min,再加入分散剂,待充分搅拌均匀后,缓慢加入乳液组合物,避免产生气泡,乳液组合物加料完毕后,搅拌8~10min,加入预处理后的天然彩砂搅拌,最后加入憎水剂、消泡剂和杀菌剂,搅拌均匀后出料,包装。

取重复样品3批次进行检测。检测参照jg/t24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》w型。

实施例3

一种外墙用真石漆涂料,其组成包括按质量份数计的下列组份:乳液200份(硅丙乳液和苯丙乳液按照7:3配比)、彩砂300份、增稠剂羧甲基纤维素(粘度为4000mpa.s)10份、ph调节剂amp-950.8份、醇酯十二成膜助剂12份、涂料分散剂dispersant-50401份、消泡剂sn-nxz1份、bit10的涂料防腐杀菌剂1份、憎水剂8份和去离子水180份。

所述的外墙用真石漆涂料按下述方法制备:

(1)彩砂预处理

彩砂组成按照质量百分比计:80-120目雪花白60%、80-120目中黄10%和200目乳黄30%。

将上述的彩砂用浓度为45%的壳聚糖/peg共混物的水溶液做喷雾干燥处理,主要工艺参数包括:壳聚糖/peg共混物的添加量按彩石质量计为5%;喷雾干燥处理中进风口温度为180-200℃,出风口温度为80-100℃。

(2)在分散罐内加入去离子水,控制搅拌速度在300~800r/min之间,加入增稠剂,搅拌5~8min,加入ph调节剂,继续搅拌分散3~5min,直至增稠剂充分溶解;加入成膜助剂,搅拌3~5min,再加入分散剂,待充分搅拌均匀后,缓慢加入乳液组合物,避免产生气泡,乳液组合物加料完毕后,搅拌8~10min,加入预处理后的天然彩砂搅拌,最后加入憎水剂、消泡剂和杀菌剂,搅拌均匀后出料,包装。

取重复样品3批次进行检测。检测参照jg/t24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》w型。

实施例4

一种外墙用真石漆涂料,其组成包括按质量份数计的下列组份:乳液100份(硅丙乳液和苯丙乳液按照8:2配比)、彩砂400份、增稠剂羧甲基纤维素(粘度为4000mpa.s)15份、ph调节剂amp-951份、醇酯十二成膜助剂15份、涂料分散剂dispersant-50401份、消泡剂sn-nxz1份、型号bit10的涂料防腐杀菌剂1份、憎水剂10份和去离子水200份。

所述的外墙用真石漆涂料按下述方法制备:

(1)彩砂预处理

彩砂组成按照质量百分比计:80-120目雪花白60%、80-120目中黄15%和80-120目乳黄15%、200目金黄10%。

将上述的彩砂用浓度为35%的壳聚糖/peg共混物的水溶液做喷雾干燥处理,主要工艺参数包括:壳聚糖/peg共混物的添加量按彩石质量计为10%;喷雾干燥处理中进风口温度为180-200℃,出风口温度为80-100℃。

(2)在分散罐内加入去离子水,控制搅拌速度在300~800r/min之间,加入增稠剂,搅拌5~8min,加入ph调节剂,继续搅拌分散3~5min,直至增稠剂充分溶解;加入成膜助剂,搅拌3~5min,再加入分散剂,待充分搅拌均匀后,缓慢加入乳液组合物,避免产生气泡,乳液组合物加料完毕后,搅拌8~10min,加入预处理后的天然彩砂搅拌,最后加入憎水剂、消泡剂和杀菌剂,搅拌均匀后出料,包装。

取重复样品3批次进行检测。检测参照jg/t24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》w型。

外墙用真石漆涂料四个方案所得产品整体测试结果如下表所示:

工业实用性

与现有技术配方相比,本发明配方中天人彩砂的用量降低至少四成以上,无论从成本还是开发环保角度来说都是难得的。本发明的真石漆不易分层,贮藏期大大延长,现场施工操作更加简便。本发明中的天然彩砂可以完全采用粒径较小的100目及以上型号彩砂,且不产生难以分散、搅拌不均匀的问题。与现有技术相比,具有更佳的光泽颜色、立体感更强等特点,耐水性亦更佳,仿石效果更好。

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