一种遮光胶带及其生产方法与流程

本发明涉及模切生产技术领域，具体涉及一种遮光胶带及其生产方法。

背景技术：

双面胶产品广泛应用于消费电子行业。以手机为例，手机越来越趋向轻薄化，双面胶产品以层状薄型的特点遍布手机内部各个角落，满足手机的轻薄化，例如，手机屏幕和背光源之间的固定需要用到双面胶胶带来固定，内部的芯片、信号模块、摄像头、电池等等都要用到双面胶来固定，用到双面胶层状薄型这一特点，满足手机轻薄化需求。

遮光胶带，是一种黑色双面胶，这种材料贴附在屏幕和背光源之间。遮光胶带的一个作用是固定屏幕和背光源，另一个作用是起到遮光的作用，当背光源点亮时，确保屏幕四边没有漏光。遮光胶带的结构很简单，类似一个“回”字形的形状，其中间部分就是屏幕，遮光胶带的作用就是确保只有中间屏幕被点亮，屏幕四周不会有漏光现象。

在模切行业的加工过程中，包括模切产品的出货，都不会仅仅只含有一个主材料，还会包含各种各样的辅助材料。例如遮光胶带，在加工遮光胶带时，遮光胶带因为两面都带有粘性，所以要用到上下两层离型膜，放置遮光胶带相互黏连；在加工过程中，会借助opp胶带排废，会借助承载膜来固定片状的遮光胶带。

在遮光胶带加工过程所用到各种材料中，主材料的成本是最高的，主材料与所有辅助材料材料的成本占比是2：1，而遮光胶带目前最常见的加工方案就是将整面的黑色双面胶原材料贴附在承载离型膜上，经过加工后，将“回”字形中间部分当做废料去除，再将遮光胶带的外形模切加工出来，贴附一层保护膜，以上步骤就是一个遮光胶带产品的加工流程。由于上述的加工工艺中，需要用到整面的黑色双面胶原材料加工成“回”字形，“回”字形中间的一大块材料是当做废料排掉，无法二次利用，大大降低了原材料的利用率，提升了企业制造成本，降低企业竞争力。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种遮光胶带及其生产方法，通过开发遮光原材料的多次利用，从而降低遮光胶带的生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种遮光胶带，所述包括底膜、遮光胶带和保护膜，三者依次粘连；所述遮光胶带为分段式框架结构，分别包括一段宽侧边和三段窄侧边，所述三段窄侧边为一体式u形结构。

同时提供一种上述遮光胶带的生产方法，包括步骤如下：

s1、准备原料，包括黑色双面胶、保护膜和底膜；

s2、将黑色双面胶进行模切加工制得两个结构相同的联排凹凸结构，并分别收卷待用；

s3、取步骤s2中其中一卷联排凹凸结构粘贴于底膜上；

s4、取一长条形黑色双面胶，使其侧边与步骤s3中的联排凹凸结构端部相接并粘贴于底膜上；

s5、将粘贴有长条形黑色双面胶和联排凹凸结构的底膜放置于模切机上加工得遮光胶带；

s6、去除加工废料后在步骤s5所得的遮光胶带表面覆上保护膜，并收卷。

作为优选的，所述步骤s1中的保护膜和底膜分别采用离型膜。

作为优选的，所述步骤s2和步骤s3中的联排凹凸结构分别包括多个凸部和一侧边，所述凸部的宽度为侧边宽度的两倍。

作为优选的，所述步骤s4中的长条形黑色双面胶作为遮光胶带宽侧边的原料，其宽度为10～15mm。

作为优选的，所述步骤s5中，长条形黑色双面胶通过模切加工制得多个遮光胶带的宽侧边，联排凹凸结构中的每个凸部通过模切加工制得两个遮光胶带的窄侧边，联排凹凸结构中的侧边通过模切加工制成多个遮光胶带的窄侧边。

作为优选的，所述联排凹凸结构其侧边制成的窄侧边与联排凹凸结构相邻凸部制得的窄侧边构成一体式u形结构。

与现有技术相比，本发明提供的一种遮光胶带及其生产方法，在实际操作过程中将“回”字形的遮光胶带拆分成“一”和“u”两个部分，将黑色双面胶原材料的一分为二，每次加工时只需要用到一半的黑色双面胶，直接节省了50％的黑色双面胶，降低了生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种遮光胶带的生产方法中的黑色双面胶的联排凹凸结构的结构示意图；

图2为本发明提供的一种遮光胶带的生产方法中的步骤s5模切加工遮光胶带的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、凸部；2、侧边；3、长条形黑色双面胶。

具体实施方式

遮光胶带目前最常见的加工方案就是将整面的黑色双面胶原材料贴附在承载离型膜上，经过加工后，将“回”字形中间部分当做废料去除，再将遮光胶带的外形模切加工出来，贴附一层保护膜，以上步骤就是一个遮光胶带产品的加工流程。由于上述的加工工艺中，需要用到整面的黑色双面胶原材料加工成“回”字形，“回”字形中间的一大块材料是当做废料排掉，无法二次利用，大大降低了原材料的利用率，提升了企业制造成本，降低企业竞争力。

针对上述存在的问题，本发明提供的生产方法能够充分利用生产原料，进一步降低生产成本，从而提高企业竞争力。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了配合降低原料的使用，提出一种新的遮光胶带，包括底膜、遮光胶带和保护膜，三者依次粘连，其不同于以往的一体式结构的遮光胶带，该遮光胶带为分段式框架结构，分别包括一段宽侧边和三段窄侧边，三段窄侧边为一体式u形结构。

同时上述遮光胶带的生产方法，包括步骤如下：

s1、准备原料，包括黑色双面胶、保护膜和底膜，均采用离型膜。

s2、将黑色双面胶进行模切加工制得两个结构相同的联排凹凸结构，并分别收卷待用，一片黑色双面胶可分两次加工使用。

参见图1所示，该联排凹凸结构分别包括多个凸部1和一侧边2，凸部1的宽度为侧边2宽度的两倍。

s3、取步骤s2中其中一卷联排凹凸结构粘贴于底膜上。

s4、取一长条形黑色双面胶，使其侧边与步骤s3中的联排凹凸结构端部相接并粘贴于底膜上。

该长条形黑色双面胶作为遮光胶带宽侧边的原料，其宽度为10～15mm，其与联排凹凸结构端部可相接，也可搭接。

s5、将粘贴有长条形黑色双面胶和联排凹凸结构的底膜放置于模切机上加工得遮光胶带。

参见图2所示，长条形黑色双面胶3通过模切加工制得多个遮光胶带的宽侧边，联排凹凸结构中的每个凸部1通过模切加工制得两个遮光胶带的窄侧边，联排凹凸结构中的侧边2通过模切加工制成多个遮光胶带的窄侧边，联排凹凸结构其侧边2制成的窄侧边与联排凹凸结构相邻凸部1制得的窄侧边构成一体式u形结构。

s6、去除加工废料后在步骤s5所得的遮光胶带表面覆上保护膜，并收卷。

本发明提供的一种遮光胶带及其生产方法，在实际操作过程中将“回”字形的遮光胶带拆分成“一”和“u”两个部分，将黑色双面胶原材料的一分为二，每次加工时只需要用到一半的黑色双面胶，与原有技术相比，直接节省了50％的黑色双面胶用量，降低了生产制造成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。