一种加厚式工程用双面胶带的制作方法

本发明涉及一种加厚式工程用双面胶带。

背景技术：

双面胶带是日常生活和工作中常用来固定和遮蔽的工具之一，按其功能可分为高温胶带、双面胶带、导电胶带、特种胶带、压敏胶带和模切胶带等。同时目前在使用的过程中，尤其是冬天在一些比较寒冷的地方，胶带上涂覆的胶层往往因温度过低，粘性降低，黏贴的效果较差，往往因为天气太冷不能将所要粘结的部分粘结牢靠，造成后续出现连接不稳定的情况。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种结构简单，结构简单，能够根据需求的厚度进行加厚的加厚式工程用双面胶带。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种加厚式工程用双面胶带，包括基层，从下到上依次叠加在基层上表面的上加厚层和上绒布层，所述的上绒布层上涂覆有上胶层，该上胶层上设有上剥离层；

从上到下依次叠加在基层下表面的下加厚层和下绒布层，所述的下绒布层的下表面涂覆有下胶层，该下胶层上设有下剥离层。

所述的基层是由pet膜或橡胶或海绵制成。

所述的上绒布层和上绒布层是由聚酯纤维布制成。

所述的上加厚层包括多层叠加固定连接的压缩真空袋，连接在压缩真空袋一端的布气袋，所述的布气袋与压缩真空袋通过设在压缩真空袋上的进气口连通，所述的布气袋的端部设有进气管，该进气管上设有管塞。

所述的加厚层的两侧面分别设有凸起，所述的绒布层的下表面设有与加厚层上表面设有的凸起相配合的下凹槽，所述的基层的上表面设有与加厚层下表面设有的凸起相配合的上凹槽。

所述的基层的上表面设有的上凹槽与加厚层下表面设有的凸起之间、绒布层的下表面设有的下凹槽与加厚层上表面设有的凸起之间都通过水胶连接。

所述的基层厚度为0.05-0.1mm；所述的加厚层厚度为0.5-0.7mm；所述的绒布层的厚度为0.2-0.3mm，所述的胶层的厚度为0.01-0.02mm，所述的剥离层的厚度为0.1-0.15mm。

本发明的有益效果是：结构简单，能够根据需求的厚度对胶带的厚度进行调节，有效的避免了在使用过程中因厚度的问题需要多缠绕胶带，造成胶带的浪费，同时在后期拆卸中不容易进行拆卸的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部结构放大示意图；

图3是上加厚层的结构示意图。

图中：1.上剥离层；2.上胶层；3.上绒布层；4.上加厚层；5.基层；6.下加厚层；7.下绒布层；8.下胶层；9.下剥离层；10.水胶；301.下凹槽；401.压缩真空袋；402.布气袋；403.进气管；404.管塞；405.进气口；406.凸起；501.上凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所述的一种加厚式工程用双面胶带，其特征在于，包括基层5，从下到上依次叠加在基层5上表面的上加厚层4和上绒布层3，所述的上绒布层3上涂覆有上胶层2，该上胶层2上设有上剥离层1；

从上到下依次叠加在基层5下表面的下加厚层6和下绒布层7，所述的下绒布层7的下表面涂覆有下胶层8，该下胶层8上设有下剥离层9。所述的上剥离层1和下剥离层9用于对上胶层2和下胶层8进行保护，避免胶层发生污染，所述的上胶层和下胶层用于进行粘贴，上下胶层优选由丙烯酸酯型胶粘剂，透明性、内聚强度和粘合性能均好，尤其是对多孔表面有良好的粘合性能，所述的上下加厚层用于对胶带的厚度根据使用的情况进行加厚，避免在使用的过程中出现胶带浪费的情况。

所述的基层5是由pet膜或橡胶或海绵制成，pet膜防水，耐磨并且耐高温，能够有效的提高胶带的性能。

所述的下绒布层7和上绒布层3是由聚酯纤维布制成，所述的绒布层采用聚酯纤维布，可以避免不同的绒布吸附下胶层2中的水分，避免在使用时，胶层发生干燥的情况，造成胶带不能够正常使用的情况。

如图3所述的所述的加厚层4包括多层叠加固定连接的压缩真空袋401，连接在压缩真空袋401一端的布气袋402，所述的布气袋402与压缩真空袋401通过设在压缩真空袋401上的进气口405连通，所述的布气袋402的端部设有进气管403，该进气管403上设有管塞404。在使用过程中，将进气管403上的管塞404拔出，由于压缩真空袋401是真空状，将进气管403拔出后，空气通过布气袋402进入到压缩真空袋401中，撑起压缩真空袋401，进而增加了胶带的厚度，在充气的时候可以根据需求来确定压缩真空袋401的厚度，及时的将进气管进行堵塞，在本实施例中，压缩真空袋401是三层，能够确保胶带的厚度的同时，也能够保证根据需求进行增加其厚度。

具体的是如图2所述的上加厚层4的两侧面分别设有凸起407，所述的上绒布层3的下表面设有与上加厚层4上表面设有的凸起407相配合的下凹槽301，所述的基层5的上表面设有与上加厚层4下表面设有的凸起407相配合的上凹槽501。采用凸起与凹槽之间的配合，能够保证加厚层4能够更好的与基层和绒布层进行连接，避免之间发生相对的位移。

同时为了能够保证其连接的更加的牢靠，在所述的基层5的上表面设有的上凹槽501与上加厚层4下表面设有的凸起407之间、上绒布层3的下表面设有的下凹槽301与上加厚层4上表面设有的凸起407之间都通过水胶10连接。

进一步的，所述的基层5厚度为0.05-0.1mm；所述的上加厚层4和下加厚层6的厚度为0.5-0.7mm；所述的上绒布层3和下绒布层7的厚度为0.2-0.3mm，所述的上胶层2和下胶层8的厚度为0.01-0.02mm，所述的上剥离层1和下剥离层9的厚度为0.1-0.15mm。

本实施例中所选用的基层5的厚度为0.07mm，上加厚层4和下加厚层6厚度为0.6mm；上绒布层3和下绒布层7的厚度为0.25mm，所述的上胶层2和下胶层8的厚度为0.01mm，所述的上剥离层1和下剥离层9的厚度为0.12mm，总体厚度为1.53mm。本实施例提供的胶带的厚度满足胶带需求的厚度，同时能够有效的屏蔽电磁信号，同时性能得到了有效的加强，同时能够耐高温，防水。

以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。