本发明属于防盗窗制备
技术领域：
，具体涉及一种耐污防盗窗的制备方法。
背景技术：
：防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。常见的防盗窗种类按材质分：有不锈钢防盗窗、彩钢防盗窗、铁艺防盗窗、铝合金防盗窗、锌钢防盗窗、钢塑复合防盗窗、金刚网防盗窗等。由于防盗窗一般均安装在室外，其很容易积累灰层，积累的灰层在刮风的时候，又极易吹向室内，污染室内的环境，并且对防盗窗进行清洗时，费时费力。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐污防盗窗的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种耐污防盗窗的制备方法，包括以下操作步骤：s1：将成型后的防盗窗清洗干净后，表面喷洒改性液，其中改性液由以下重量份的组分制成：甲基二磺酸钾18-22份、长链烷基三甲氧基硅烷4-7份、乙醇150-190份；s2：25-35min后，表面涂刷防污涂料，其中防污涂料采用以下方法制成：（1）将丙烯酸三氟乙酯、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯乙烯按照摩尔比为1:1:2-3的比例混合均匀后，将混合物的温度升至80-90℃，保温处理40-50min后，继续向其中加入与4-三甲基硅基苯乙烯等摩尔数的四氟乙烯，将混合物的温度升至95-98℃后，向其中加入过硫酸钾，继续保温反应50-70min后，制得共聚乳液；（2）向共聚乳液中加入其重量0.07-0.09倍重的添加剂，混合均匀后，制得防污涂料，其中添加剂由以下重量份的组分制成：三聚氰胺氰尿酸盐10-16份、润湿流平剂1-2份、钛白粉3-5份；s3：将涂刷过防污涂料的防盗窗用热风吹干后，制得耐污防盗窗。具体地，上述s1中的乙醇溶液的体积分数为75-85%。具体地，上述s1中的改性液采用以下方法制成：将长链烷基三甲氧基硅烷与甲基二磺酸钾加入至乙醇中，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，30khz的超声频率超声处理20min后，制得改性液。具体地，上述s2中，润湿流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。具体地，上述s3中，热风的温度为55-60℃。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的耐污防盗窗的制备方法，处理成本较低，不会影响防盗窗本身的使用，不会影响防盗窗的装饰效果，处理后的防盗窗，具有优异的防污效果，可有效的降低清洗的次数。采用本发明提供的方法制得的防污涂料，干燥后具有较低的表面能和较大的水接触角，可使得防盗窗对灰层的吸附剂极低，进而有效的提升了防盗窗的耐污性能；由于本发明提供的防污涂料的表面能较低，因此其在防盗窗表面的挂壁性较差，步骤（1）中的改性液，则能提升防盗窗的表面活性，增强其对防污涂料的吸附力，进而有效的提升了防污涂料的挂壁性，减少了防污涂料的损失。具体实施方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明。实施例1一种耐污防盗窗的制备方法，包括以下操作步骤：s1：将成型后的防盗窗清洗干净后，表面喷洒改性液，其中改性液由以下重量份的组分制成：甲基二磺酸钾18份、长链烷基三甲氧基硅烷4份、乙醇150份；s2：25min后，表面涂刷防污涂料，其中防污涂料采用以下方法制成：（1）将丙烯酸三氟乙酯、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯乙烯按照摩尔比为1:1:2的比例混合均匀后，将混合物的温度升至80℃，保温处理40min后，继续向其中加入与4-三甲基硅基苯乙烯等摩尔数的四氟乙烯，将混合物的温度升至95℃后，向其中加入过硫酸钾，继续保温反应50min后，制得共聚乳液；（2）向共聚乳液中加入其重量0.07倍重的添加剂，混合均匀后，制得防污涂料，其中添加剂由以下重量份的组分制成：三聚氰胺氰尿酸盐10份、润湿流平剂1份、钛白粉3份；s3：将涂刷过防污涂料的防盗窗用热风吹干后，制得耐污防盗窗。具体地，上述s1中的乙醇溶液的体积分数为75%。具体地，上述s1中的改性液采用以下方法制成：将长链烷基三甲氧基硅烷与甲基二磺酸钾加入至乙醇中，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，30khz的超声频率超声处理20min后，制得改性液。具体地，上述s2中，润湿流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。具体地，上述s3中，热风的温度为55℃。实施例2一种耐污防盗窗的制备方法，包括以下操作步骤：s1：将成型后的防盗窗清洗干净后，表面喷洒改性液，其中改性液由以下重量份的组分制成：甲基二磺酸钾20份、长链烷基三甲氧基硅烷5份、乙醇170份；s2：30min后，表面涂刷防污涂料，其中防污涂料采用以下方法制成：（1）将丙烯酸三氟乙酯、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯乙烯按照摩尔比为1:1:2的比例混合均匀后，将混合物的温度升至85℃，保温处理45min后，继续向其中加入与4-三甲基硅基苯乙烯等摩尔数的四氟乙烯，将混合物的温度升至97℃后，向其中加入过硫酸钾，继续保温反应60min后，制得共聚乳液；（2）向共聚乳液中加入其重量0.08倍重的添加剂，混合均匀后，制得防污涂料，其中添加剂由以下重量份的组分制成：三聚氰胺氰尿酸盐14份、润湿流平剂1份、钛白粉4份；s3：将涂刷过防污涂料的防盗窗用热风吹干后，制得耐污防盗窗。具体地，上述s1中的乙醇溶液的体积分数为80%。具体地，上述s1中的改性液采用以下方法制成：将长链烷基三甲氧基硅烷与甲基二磺酸钾加入至乙醇中，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，30khz的超声频率超声处理20min后，制得改性液。具体地，上述s2中，润湿流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。具体地，上述s3中，热风的温度为58℃。实施例3一种耐污防盗窗的制备方法，包括以下操作步骤：s1：将成型后的防盗窗清洗干净后，表面喷洒改性液，其中改性液由以下重量份的组分制成：甲基二磺酸钾22份、长链烷基三甲氧基硅烷7份、乙醇190份；s2：35min后，表面涂刷防污涂料，其中防污涂料采用以下方法制成：（1）将丙烯酸三氟乙酯、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯乙烯按照摩尔比为1:1:3的比例混合均匀后，将混合物的温度升至90℃，保温处理50min后，继续向其中加入与4-三甲基硅基苯乙烯等摩尔数的四氟乙烯，将混合物的温度升至98℃后，向其中加入过硫酸钾，继续保温反应70min后，制得共聚乳液；（2）向共聚乳液中加入其重量0.09倍重的添加剂，混合均匀后，制得防污涂料，其中添加剂由以下重量份的组分制成：三聚氰胺氰尿酸盐16份、润湿流平剂2份、钛白粉5份；s3：将涂刷过防污涂料的防盗窗用热风吹干后，制得耐污防盗窗。具体地，上述s1中的乙醇溶液的体积分数为85%。具体地，上述s1中的改性液采用以下方法制成：将长链烷基三甲氧基硅烷与甲基二磺酸钾加入至乙醇中，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，30khz的超声频率超声处理20min后，制得改性液。具体地，上述s2中，润湿流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。具体地，上述s3中，热风的温度为60℃。分别用各实施例的方法制得的耐污防盗窗，防盗窗的材质为铝合金，然后将其放置在室外，进行耐污性能测试，其中对照组中的防盗窗为不经过防污处理的防盗窗，试验时间为6个月，6个月后，查看防盗窗表面的污染情况，试验结果如表1所示：项目防盗窗污损情况实施例1表面几乎无灰尘，光泽度高实施例2表面几乎无灰尘，光泽度高实施例3表面几乎无灰尘，光泽度高对照组表面积聚大量灰层，无光泽度由表1可知，采用本发明的方法，可有效的提升防盗窗的耐污性能，极大地提升了防盗窗的品质。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本
技术领域：
的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。当前第1页12