本发明涉及一种涂料，具体涉及一种食品金属包装涂料，属于食品包装技术领域。
背景技术：
随着现代生活节奏的加快以及市场多元化的需求，越来越多的原生态食物被加工成可储存时间更久、食用方式更加便捷的食品。而这些食品在加工完成后还需要采用包装袋、包装盒亦或包装罐来进行装袋、包装后才推向市场。而为了防止包装罐本身被腐蚀，一般会在包装罐的内、外表面涂覆有一层食品级的防腐涂料。例如，在用金属罐来盛装番茄酱时，需利用食品金属包装涂料对金属罐的内壁进行涂覆，以防止番茄酱对金属罐的内壁产生腐蚀而对番茄酱发生污染，延长番茄酱的保质期。
现有采用的金属包装涂料逐步成熟，一般是采用氨基烤漆体系，此类涂料由树脂、填料、助剂和溶剂组成，其中在涂料烘烤过程中会释放出甲醛等有害气体，不利于环境保护，且实际使用过程不利于健康食品的存储；同时从现有传统金属包装涂料的组成来看，其粘着性较差，由于金属罐的表面均为光滑的，粘着性的涂料极易随着时间的推移出现掉落的情况，则会污染罐体内的食品，人们误食后将会对身体造成极大的危害。
技术实现要素：
针对上述的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种安全环保、粘着力强、不易掉落的食品金属包装涂料。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂25～60份、改性酚醛树脂18～40份、氨基树脂15～35份、水性聚氨酯树脂18～35份、纳米气相二氧化硅5～13份、颜料5～13份、硅溶胶11～16份、氧化锌2～7份、硅丙乳液5～8份、去离子水溶剂30～50份、消泡剂1～10份、中和剂0.1～5份。
进一步的，所述的水性树脂为水性醇酸树脂、水性环氧酯树脂、水性丙烯酸树脂或水性磷酸酯树脂中的一种。
进一步的，所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在70～95℃温度下软化30～50min，然后投入反应釜中，加热至110～135℃，以300～400r/min转速搅拌6～10min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
进一步的，所述食品金属包装涂料的各组分按重量份计算为：水性树脂40～50、改性酚醛树脂25～30份、氨基树脂20～27份、水性聚氨酯树脂25～30份、纳米气相二氧化硅8～10份、颜料7～11份、硅溶胶12～15份、氧化锌5～7份、硅丙乳液5～7份、去离子水溶剂35～40份、消泡剂3～8份、中和剂1～3份；其中，所述的水性树脂为水性醇酸树脂、水性环氧酯树脂、水性丙烯酸树脂或水性磷酸酯树脂中的一种。
进一步的，所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按5～12：1～6：1～6的质量比混合而成。
本发明的有益效果为：
本发明食品金属包装涂料使用了水性树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂为基础树脂，能有效提高食品金属包装涂料的粘着力，提高涂膜的柔韧性、增强涂膜的耐腐蚀性，同时由于采用了水性树脂，提高了食品金属包装涂料的环保性能。
具体实施方式
实施例1
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂25份、改性酚醛树脂40份、氨基树脂15份、水性聚氨酯树脂35份、纳米气相二氧化硅5份、颜料13份、硅溶胶11份、氧化锌7份、硅丙乳液5份、去离子水溶剂50份、消泡剂1份、中和剂5份。
其中，所述的水性树脂为水性醇酸树脂。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按5：6：1的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在70℃温度下软化50min，然后投入反应釜中，加热至110℃，以400r/min转速搅拌6min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
实施例2
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂60份、改性酚醛树脂18份、氨基树脂35份、水性聚氨酯树脂18份、纳米气相二氧化硅13份、颜料5份、硅溶胶16份、氧化锌2份、硅丙乳液8份、去离子水溶剂30份、消泡剂10份、中和剂0.1份。
其中，所述的水性树脂为水性环氧酯树脂。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按12：1：6的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在95℃温度下软化30min，然后投入反应釜中，加热至135℃，以300r/min转速搅拌10min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
实施例3
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂50份、改性酚醛树脂20份、氨基树脂25份、水性聚氨酯树脂30份、纳米气相二氧化硅10份、颜料8份、硅溶胶13份、氧化锌5份、硅丙乳液7份、去离子水溶剂40份、消泡剂8份、中和剂3份。
其中，所述的水性树脂为水性丙烯酸树脂。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按8：3：5的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在80℃温度下软化35min，然后投入反应釜中，加热至120℃，以350r/min转速搅拌8min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
实施例4
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂40份、改性酚醛树脂30份、氨基树脂20份、水性聚氨酯树脂30份、纳米气相二氧化硅8份、颜料11份、硅溶胶12份、氧化锌7份、硅丙乳液5份、去离子水溶剂40份、消泡剂3份、中和剂3份。
其中，所述的水性树脂为水性磷酸酯树脂中。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按5：6：1的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在80℃温度下软化35min，然后投入反应釜中，加热至120℃，以350r/min转速搅拌8min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
实施例5
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂50份、改性酚醛树脂25份、氨基树脂27份、水性聚氨酯树脂25份、纳米气相二氧化硅10份、颜料7份、硅溶胶15份、氧化锌5份、硅丙乳液7份、去离子水溶剂35份、消泡剂8份、中和剂1份。
其中，所述的水性树脂为水性丙烯酸树脂。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按5：6：1的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在80℃温度下软化35min，然后投入反应釜中，加热至120℃，以350r/min转速搅拌8min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
实施例6
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂48份、改性酚醛树脂28份、氨基树脂24份、水性聚氨酯树脂28份、纳米气相二氧化硅9份、颜料8份、硅溶胶13份、氧化锌6份、硅丙乳液6份、去离子水溶剂38份、消泡剂7份、中和剂2份。
其中，所述的水性树脂为水性丙烯酸树脂。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按5：6：1的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在95℃温度下软化30min，然后投入反应釜中，加热至135℃，以300r/min转速搅拌10min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
实施例7
一种食品金属包装涂料，按重量份包括以下组分：水性树脂48份、改性酚醛树脂27份、氨基树脂25份、水性聚氨酯树脂28份、纳米气相二氧化硅9份、颜料10份、硅溶胶13份、氧化锌6份、硅丙乳液6份、去离子水溶剂38份、消泡剂7份、中和剂2.5份。
其中，所述的水性树脂为水性丙烯酸树脂。
所述颜料由体质颜料、着色颜料和防锈颜料组成，并按7：3：2的质量比混合而成。
所述食品金属包装涂料的制备方法是先将各组分放入软化罐中，在95℃温度下软化30min，然后投入反应釜中，加热至135℃，以300r/min转速搅拌10min，自然冷却即可制得食品金属包装涂料。
以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。