本发明涉及整烫机用涂料领域，具体地，涉及整烫机用耐高温涂料及其制备方法。
背景技术：
整烫机作为一种常用的衣物等整烫设备，为衣物的整烫提供了极大的方便，且大大提高了整烫效率。而众所周知，整烫过程则不可避免地会导致机器温度的升高，进而使得涂覆于设备表面的涂料容易因高温导致表面涂料等出现起皮甚至是脱落的现象。
因此，提供一种具有良好的耐高温性能，大大提高其使用寿命，降低维护成本的整烫机用耐高温涂料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中整烫过程则不可避免地会导致机器温度的升高，进而使得涂覆于设备表面的涂料容易因高温导致表面涂料等出现起皮甚至是脱落的现象的问题，从而提供一种具有良好的耐高温性能，大大提高其使用寿命，降低维护成本的整烫机用耐高温涂料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种整烫机用耐高温涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)在加热搅拌的条件下，将磷酸和氢氧化铝混合，制得混合料m1；
2)向混合料m1中加入硅藻土和纳米二氧化钛后，超声震荡混合，制得糊状物m2；
3)在温度为90-100℃的条件下，向糊状物m2中加入硅烷偶联剂混合后，干燥研磨，制得粉末m3；
4)将丙烯酸聚氨酯、粉末m3、乙二醇、二甲苯和羧甲基纤维素钠混合，制得整烫机用耐高温涂料。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的整烫机用耐高温涂料。
通过上述技术方案，本发明将磷酸和氢氧化铝在加热条件下进行搅拌混合，再将该混合料与硅藻土和纳米二氧化钛进行超声震荡混合，进一步将上述混合物与硅烷偶联剂进行混合后干燥研磨，制得粉末m3，而后将丙烯酸聚氨酯、粉末m3、乙二醇、二甲苯和羧甲基纤维素钠混合，从而使得通过上述材料和方式制得的涂料具有良好的耐高温性能，大大提高了其使用寿命和使用性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种整烫机用耐高温涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)在加热搅拌的条件下，将磷酸和氢氧化铝混合，制得混合料m1；
2)向混合料m1中加入硅藻土和纳米二氧化钛后，超声震荡混合，制得糊状物m2；
3)在温度为90-100℃的条件下，向糊状物m2中加入硅烷偶联剂混合后，干燥研磨，制得粉末m3；
4)将丙烯酸聚氨酯、粉末m3、乙二醇、二甲苯和羧甲基纤维素钠混合，制得整烫机用耐高温涂料。
本发明将磷酸和氢氧化铝在加热条件下进行搅拌混合，再将该混合料与硅藻土和纳米二氧化钛进行超声震荡混合，进一步将上述混合物与硅烷偶联剂进行混合后干燥研磨，制得粉末m3，而后将丙烯酸聚氨酯、粉末m3、乙二醇、二甲苯和羧甲基纤维素钠混合，从而使得通过上述材料和方式制得的涂料具有良好的耐高温性能，大大提高了其使用寿命和使用性能。
在本发明的一种优选的实施方式中，步骤1)中，所述磷酸由磷酸水溶液提供，且所述磷酸水溶液中磷酸的含量为70-85重量％。
进一步优选的实施方式中，所述磷酸与所述氢氧化钠的用量之比为1：0.6-0.8mol。
上述原料的用量可以在宽的范围内选择，例如，一种优选的实施方式中，步骤2)中，相对于10重量份的所述混合料m1，所述硅藻土的用量为1-5重量份，所述纳米二氧化钛的用量为0.3-0.6重量份。
一种更为优选的实施方式中，步骤3)中，所述硅烷偶联剂选自kh550硅烷偶联剂。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤4)中，相对于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述粉末m3的用量为10-30重量份，所述乙二醇的用量为10-20重量份，所述二甲苯的用量为5-15重量份，所述羧甲基纤维素钠的用量为5-10重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的整烫机用耐高温涂料。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)在加热搅拌的条件下，将1mol的磷酸(由磷酸水溶液提供，且磷酸的含量为70重量％)和0.6mol氢氧化铝混合，制得混合料m1；
2)向10重量份的混合料m1中加入1重量份硅藻土和0.3重量份纳米二氧化钛后，超声震荡混合，制得糊状物m2；
3)在温度为90℃的条件下，向上述糊状物m2中加入kh550硅烷偶联剂混合后，干燥研磨，制得粉末m3；
4)将100重量份的丙烯酸聚氨酯、10重量份粉末m3、10重量份乙二醇、5重量份二甲苯和5重量份羧甲基纤维素钠混合，制得整烫机用耐高温涂料a1。
实施例2
1)在加热搅拌的条件下，将1mol的磷酸(由磷酸水溶液提供，且磷酸的含量为85重量％)和0.8mol氢氧化铝混合，制得混合料m1；
2)向10重量份的混合料m1中加入5重量份硅藻土和0.6重量份纳米二氧化钛后，超声震荡混合，制得糊状物m2；
3)在温度为100℃的条件下，向上述糊状物m2中加入kh550硅烷偶联剂混合后，干燥研磨，制得粉末m3；
4)将100重量份的丙烯酸聚氨酯、30重量份粉末m3、20重量份乙二醇、15重量份二甲苯和10重量份羧甲基纤维素钠混合，制得整烫机用耐高温涂料a2。
实施例3
1)在加热搅拌的条件下，将1mol的磷酸(由磷酸水溶液提供，且磷酸的含量为80重量％)和0.7mol氢氧化铝混合，制得混合料m1；
2)向10重量份的混合料m1中加入3重量份硅藻土和0.5重量份纳米二氧化钛后，超声震荡混合，制得糊状物m2；
3)在温度为95℃的条件下，向上述糊状物m2中加入kh550硅烷偶联剂混合后，干燥研磨，制得粉末m3；
4)将100重量份的丙烯酸聚氨酯、20重量份粉末m3、15重量份乙二醇、10重量份二甲苯和8重量份羧甲基纤维素钠混合，制得整烫机用耐高温涂料a3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述粉末m3的用量为5重量份，所述乙二醇的用量为5重量份，所述二甲苯的用量为2重量份，所述羧甲基纤维素钠的用量为2重量份，制得整烫机用耐高温涂料a4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，相对于10重量份的所述混合料m1，所述硅藻土的用量为0.5重量份，所述纳米二氧化钛的用量为0.1重量份，制得整烫机用耐高温涂料a5。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不经过步骤2)，直接向混合料m1中加入硅烷偶联剂，制得涂料d1。
对比例2
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，直接将糊状物m2干燥研磨后进行步骤4)的操作，制得涂料d2。
测试例
将上述a1-a5、d1和d2按照gb/t1735进行检测，检测各自在100℃、200℃和400℃的条件下的耐热性能，得到的结果如表1所示。
表1
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。