本发明属于除锈剂领域，具体涉及一种防腐涂料。
背景技术：
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。然而现有的防腐涂料防腐效果较差，使用一段时间后往往会产生开裂及脱落的现象，需要反复的涂覆才能达到防腐的效果，成本较高，满足不了使用者的需求。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明公开了一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法。
具体的技术方案如下：
一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂15-45份、二甲苯1-3份、聚硅酸乙酯3-9份、淀粉2-6份、氧化钾5-15份、乙醇1-3份、高岭土3-9份、去离子水90-270份；
（2）将环氧树脂与去离子水放入反应釜中，在40℃-50℃下，均匀搅拌10-30min；
（3）当温度提升至55℃-65℃后，加入二甲苯、聚硅酸乙酯与氧化钾，继续搅拌10-20 min；
（4）当温度提升至70℃-80℃后，加入乙醇，继续搅拌15-25min；
（5）当温度提升至85℃-95℃后，加入淀粉与高岭土，继续搅拌15-45min；
（6）当温度提升至100℃-120℃后，关闭反应釜，取出反应物放置于通风处4-12h，即可得成品。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述环氧树脂与二甲苯的比例为15：1。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述聚硅酸乙酯与淀粉的比例为3：2。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述氧化钾与乙醇的比例为5：1。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述高岭土与去离子水的比例为1：30。
本发明的有益效果为：
本发明公开的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，按重量份数计包括以下组份，环氧树脂15-45份、二甲苯1-3份、聚硅酸乙酯3-9份、淀粉2-6份、氧化钾5-15份、乙醇1-3份、高岭土3-9份、去离子水90-270份，成分简单，配置方便，成本较低，防腐效果好，无危害，方便便捷，无需反复的进行涂覆作业，节约大量的人力、物力，更能满足使用者的需求。
具体实施方式
一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂15-45份、二甲苯1-3份、聚硅酸乙酯3-9份、淀粉2-6份、氧化钾5-15份、乙醇1-3份、高岭土3-9份、去离子水90-270份；
（2）将环氧树脂与去离子水放入反应釜中，在40℃-50℃下，均匀搅拌10-30min；
（3）当温度提升至55℃-65℃后，加入二甲苯、聚硅酸乙酯与氧化钾，继续搅拌10-20 min；
（4）当温度提升至70℃-80℃后，加入乙醇，继续搅拌15-25min；
（5）当温度提升至85℃-95℃后，加入淀粉与高岭土，继续搅拌15-45min；
（6）当温度提升至100℃-120℃后，关闭反应釜，取出反应物放置于通风处4-12h，即可得成品。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述环氧树脂与二甲苯的比例为15：1。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述聚硅酸乙酯与淀粉的比例为3：2。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述氧化钾与乙醇的比例为5：1。
上述的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，其中，所述高岭土与去离子水的比例为1：30。
本发明公开的一种绿色环保的钢管防腐涂料制备方法，按重量份数计包括以下组份，环氧树脂15-45份、二甲苯1-3份、聚硅酸乙酯3-9份、淀粉2-6份、氧化钾5-15份、乙醇1-3份、高岭土3-9份、去离子水90-270份，成分简单，配置方便，成本较低，防腐效果好，无危害，方便便捷，无需反复的进行涂覆作业，节约大量的人力、物力，更能满足使用者的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。