本发明涉及一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂。
背景技术：
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延伸率和耐蚀性。生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
按功能划分，有导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。显然，许多铜合金都具有多生功能。
目前现有的表面处理剂阻燃效果不佳，不具有良好的化学稳定性，不具有抗风化效果。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃效果，具有良好的化学稳定性，具有抗风化效果的纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐22-26份、重铬酸钠15-20份、炭黑7-10份、硫磺23-30份、环己酮7-10份、醋酸丁酯8-16份、乙二醛10-16份、六偏磷酸钠7-15份、四硼酸钠13-20份、间二甲苯4-10份、二氧化钛10-30份、硅酸锆5-8份、硅丙乳液22-24份、硅酸铝10-14份、聚磷酸铵6-10份、氢氧化镁6-8份、氯化石蜡17-20份、珍珠岩粉9-15份、钛白粉11-15份、水玻璃20-25份、乳化硅油8-12份和硬脂酸铝16-22份。
作为优选，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐22份、重铬酸钠15份、炭黑7份、硫磺23份、环己酮7份、醋酸丁酯8份、乙二醛10份、六偏磷酸钠7份、四硼酸钠13份、间二甲苯4份、二氧化钛10份、硅酸锆5份、硅丙乳液22份、硅酸铝10份、聚磷酸铵6份、氢氧化镁6份、氯化石蜡17份、珍珠岩粉9份、钛白粉11份、水玻璃20份、乳化硅油8份和硬脂酸铝16份。
作为优选，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐24份、重铬酸钠17.5份、炭黑8.5份、硫磺26.5份、环己酮8.5份、醋酸丁酯12份、乙二醛13份、六偏磷酸钠11份、四硼酸钠16.5份、间二甲苯7份、二氧化钛20份、硅酸锆6.5份、硅丙乳液23份、硅酸铝12份、聚磷酸铵8份、氢氧化镁7份、氯化石蜡18.5份、珍珠岩粉12份、钛白粉13份、水玻璃22.5份、乳化硅油10份和硬脂酸铝19份。
作为优选，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐26份、重铬酸钠20份、炭黑10份、硫磺30份、环己酮10份、醋酸丁酯16份、乙二醛16份、六偏磷酸钠15份、四硼酸钠20份、间二甲苯10份、二氧化钛30份、硅酸锆8份、硅丙乳液24份、硅酸铝14份、聚磷酸铵10份、氢氧化镁8份、氯化石蜡20份、珍珠岩粉15份、钛白粉15份、水玻璃25份、乳化硅油12份和硬脂酸铝22份。
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐22-26份、重铬酸钠15-20份、炭黑7-10份、硫磺23-30份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将环己酮7-10份、醋酸丁酯8-16份、乙二醛10-16份、六偏磷酸钠7-15份、四硼酸钠13-20份、间二甲苯4-10份、二氧化钛10-30份、硅酸锆5-8份、硅丙乳液22-24份、硅酸铝10-14份、聚磷酸铵6-10份、氢氧化镁6-8份、氯化石蜡17-20份、珍珠岩粉9-15份、钛白粉11-15份、水玻璃20-25份、乳化硅油8-12份和硬脂酸铝16-22份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
本发明的有益效果为：采用的铬酐、重铬酸钠、炭黑和硫磺制备成的颜料，保持颜色艳丽，在大气中比较稳定，具有优良突出的颜料品质和坚牢度；采用的氯化石蜡、珍珠岩粉、钛白粉、水玻璃、乳化硅油和硬脂酸铝能够达到良好的化学稳定性，具有抗风化效果；添加的硅酸铝、聚磷酸铵和氢氧化镁使得阻燃效果好。
具体实施方式
实施例1
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐22份、重铬酸钠15份、炭黑7份、硫磺23份、环己酮7份、醋酸丁酯8份、乙二醛10份、六偏磷酸钠7份、四硼酸钠13份、间二甲苯4份、二氧化钛10份、硅酸锆5份、硅丙乳液22份、硅酸铝10份、聚磷酸铵6份、氢氧化镁6份、氯化石蜡17份、珍珠岩粉9份、钛白粉11份、水玻璃20份、乳化硅油8份和硬脂酸铝16份。
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐22份、重铬酸钠15份、炭黑7份、硫磺23份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将环己酮7份、醋酸丁酯8份、乙二醛10份、六偏磷酸钠7份、四硼酸钠13份、间二甲苯4份、二氧化钛10份、硅酸锆5份、硅丙乳液22份、硅酸铝10份、聚磷酸铵6份、氢氧化镁6份、氯化石蜡17份、珍珠岩粉9份、钛白粉11份、水玻璃20份、乳化硅油8份和硬脂酸铝16份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
实施例2
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐24份、重铬酸钠17.5份、炭黑8.5份、硫磺26.5份、环己酮8.5份、醋酸丁酯12份、乙二醛13份、六偏磷酸钠11份、四硼酸钠16.5份、间二甲苯7份、二氧化钛20份、硅酸锆6.5份、硅丙乳液23份、硅酸铝12份、聚磷酸铵8份、氢氧化镁7份、氯化石蜡18.5份、珍珠岩粉12份、钛白粉13份、水玻璃22.5份、乳化硅油10份和硬脂酸铝19份。
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐24份、重铬酸钠17.5份、炭黑8.5份、硫磺26.5份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将环己酮8.5份、醋酸丁酯12份、乙二醛13份、六偏磷酸钠11份、四硼酸钠16.5份、间二甲苯7份、二氧化钛20份、硅酸锆6.5份、硅丙乳液23份、硅酸铝12份、聚磷酸铵8份、氢氧化镁7份、氯化石蜡18.5份、珍珠岩粉12份、钛白粉13份、水玻璃22.5份、乳化硅油10份和硬脂酸铝19份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
实施例3
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐26份、重铬酸钠20份、炭黑10份、硫磺30份、环己酮10份、醋酸丁酯16份、乙二醛16份、六偏磷酸钠15份、四硼酸钠20份、间二甲苯10份、二氧化钛30份、硅酸锆8份、硅丙乳液24份、硅酸铝14份、聚磷酸铵10份、氢氧化镁8份、氯化石蜡20份、珍珠岩粉15份、钛白粉15份、水玻璃25份、乳化硅油12份和硬脂酸铝22份。
一种纤维丝用铜合金线材加工用表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐26份、重铬酸钠20份、炭黑10份、硫磺30份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将、环己酮10份、醋酸丁酯16份、乙二醛16份、六偏磷酸钠15份、四硼酸钠20份、间二甲苯10份、二氧化钛30份、硅酸锆8份、硅丙乳液24份、硅酸铝14份、聚磷酸铵10份、氢氧化镁8份、氯化石蜡20份、珍珠岩粉15份、钛白粉15份、水玻璃25份、乳化硅油12份和硬脂酸铝22份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
本发明的有益效果为：采用的铬酐、重铬酸钠、炭黑和硫磺制备成的颜料，保持颜色艳丽，在大气中比较稳定，具有优良突出的颜料品质和坚牢度；采用的氯化石蜡、珍珠岩粉、钛白粉、水玻璃、乳化硅油和硬脂酸铝能够达到良好的化学稳定性，具有抗风化效果；添加的硅酸铝、聚磷酸铵和氢氧化镁使得阻燃效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。