一种淀粉胶黏剂的预糊化装置的制作方法

本实用新型涉及淀粉胶黏剂生产装置技术领域，具体为一种淀粉胶黏剂的预糊化装置。

背景技术：

淀粉胶黏剂是一种粘合剂，绿色环保无污染，适用于手摆式贴面机、瓦楞纸双面过胶机、人工裱胶机等多种纸制品粘合机械。通过淀粉胶黏剂（绿色环保型）覆盖整个纸包装与纸制品领域，适用于所有纸制品粘合机械。

但是在淀粉胶黏剂的实际使用过程中，使用前需要先将淀粉胶黏剂制作成糊状然后使用，传统的方式都是为使用时直接制作成糊状，但是这种方式在实际操作过程中无法有效的将淀粉胶黏成制作成糊状，从而影响到淀粉胶黏剂的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种淀粉胶黏剂的预糊化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉胶黏剂的预糊化装置，包括装置壳体、蒸汽发生器、蒸汽收集器、传送带和集液槽，所述装置壳体的底部安装有行走轮，所述装置壳体的表面通过合页安装有检修门，所述检修门一侧的表面通过螺丝安装有控制面板，所述装置壳体的顶部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部安装有蒸汽收集器，且蒸汽发生器与蒸汽收集器之间通过管道连接，所述蒸汽收集器一侧的蒸汽发生器顶部安装有气泵，所述气泵的输入端连接有蒸汽回收管道，且蒸汽回收管道的一端延伸至装置壳体内部的顶端，所述装置壳体内部的顶端安装有洒布杆，所述洒布杆的输入端通过管道与蒸汽发生器的输出端连接，所述洒布杆的底部设置有均匀分布的雾化喷头，所述洒布杆下方的装置壳体内部通过主动辊和从动辊安装有传送带，所述传送带下方的装置壳体内部设置有隔板，所述隔板的中间位置处设置有出液口，所述出液口下方的装置壳体内部设置有集液槽，所述集液槽两侧的装置壳体内部分别安装有驱动电机和微型水泵，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与主动辊的输出端连接，所述微型水泵的输入端通过管道与集液槽的底部连接，所述微型水泵的输出端通过管道与蒸汽收集器的输入端连接。

优选的，所述装置壳体表面的下端设置有电源插孔。

优选的，所述蒸汽发生器一端的表面设置有进汽连接口。

优选的，所述传送带的两侧皆设置有限位挡板。

优选的，所述传送带两侧的装置壳体表面分别设置有出料口和进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型淀粉胶黏剂的预糊化装置的底部通过安装有行走轮使本装置具有可移动性，便于移动使用，而通过安装有蒸汽发生器、驱动电机、传送带、雾化喷头以及洒布杆等结构，使本装置不仅可以有效的帮助淀粉胶黏剂进行预糊化工作，还能够使淀粉胶黏剂的预糊化效果最佳，且通过安装有气泵和蒸汽收集器等结构，可以在对淀粉胶黏剂加热、加湿过程中将装置内部残留的蒸汽收集并循环使用，最后通过安装有集液槽和微型水泵等结构，可以将冷凝的液体通过水泵收集再次使用，使本装置具有节能环保的性能。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-行走轮；2-装置壳体；3-电源插孔；4-检修门；5-控制面板；6-出料口；7-蒸汽发生器；8-蒸汽回收管道；9-气泵；10-蒸汽收集器；11-进汽连接口；12-进料口；13-驱动电机；14-皮带轮机构；15-隔板；16-主动辊；17-传送带；18-限位挡板；19-雾化喷头；20-洒布杆；21-从动辊；22-出液口；23-集液槽；24-微型水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种淀粉胶黏剂的预糊化装置，包括装置壳体2、蒸汽发生器7、蒸汽收集器10、传送带17和集液槽23，装置壳体2的底部安装有行走轮1，通过安装有行走轮1使本装置具有可移动性，便于移动使用，装置壳体2的表面通过合页安装有检修门4，检修门4一侧的表面通过螺丝安装有控制面板5，装置壳体2表面的下端设置有电源插孔3，装置壳体2的顶部安装有蒸汽发生器7，蒸汽发生器7一端的表面设置有进汽连接口11，蒸汽发生器7的顶部安装有蒸汽收集器10，且蒸汽发生器7与蒸汽收集器10之间通过管道连接，蒸汽收集器10一侧的蒸汽发生器7顶部安装有气泵9，此气泵9的型号可为XGB5气泵，气泵9的输入端连接有蒸汽回收管道8，且蒸汽回收管道8的一端延伸至装置壳体2内部的顶端，通过安装有气泵9和蒸汽收集器10等结构，可以在对淀粉胶黏剂加热、加湿过程中将装置内部残留的蒸汽收集并循环使用，装置壳体2内部的顶端安装有洒布杆20，洒布杆20的输入端通过管道与蒸汽发生器7的输出端连接，洒布杆20的底部设置有均匀分布的雾化喷头19，洒布杆20下方的装置壳体2内部通过主动辊16和从动辊21安装有传送带17，传送带17的两侧皆设置有限位挡板18，传送带17两侧的装置壳体2表面分别设置有出料口6和进料口12，安装有蒸汽发生器7、驱动电机13、传送带17、雾化喷头19以及洒布杆20等结构，使本装置不仅可以有效的帮助淀粉胶黏剂进行预糊化工作，还能够使淀粉胶黏剂的预糊化效果最佳，传送带17下方的装置壳体2内部设置有隔板15，隔板15的中间位置处设置有出液口22，出液口22下方的装置壳体2内部设置有集液槽23，集液槽23两侧的装置壳体2内部分别安装有驱动电机13和微型水泵24，此驱动电机13的型号可为Y90S-2驱动电机，此微型水泵24的型号可为ISGD水泵，驱动电机13的输出端通过皮带轮机构14与主动辊16的输出端连接，微型水泵24的输入端通过管道与集液槽23的底部连接，微型水泵24的输出端通过管道与蒸汽收集器10的输入端连接，通过安装有集液槽23和微型水泵24等结构，可以将冷凝的液体通过水泵收集再次使用，使本装置具有节能环保的性能。

工作原理：使用前，先检查本实用新型淀粉胶黏剂的预糊化装置内部各零部件的安全性，然后通过行走轮1将本装置移动至使用处并连接外接电源使用，使用时将淀粉胶黏剂由进料口12处放置于传送带17上，通过洒布杆20排出的高温雾化蒸汽对淀粉胶黏剂进行加热、加湿，使淀粉胶黏剂在后续的使用过程中便于糊化，且在工作过程中本装置通过气泵9、蒸汽收集器10以及微型水泵24将装置内部的蒸汽以及液体重新收集并使用，节约资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。