一种机械设备研磨剂及其制备方法与流程

文档序号:14983154发布日期:2018-07-20 20:31阅读:509来源:国知局

本发明涉及研磨剂技术领域,具体涉及一种机械设备研磨剂及其制备方法。



背景技术:

研磨剂用于研磨和抛光机械各部件表面,近年来我国工程机械发展迅速,目前,我国已经成为世界上工程器械产销大国之一,近10年来全球工程器械市场发展迅速,需求持续扩张,销售不断增长,随着机械设备数量需求的增长和发展,机械设备研磨剂的需求量也不断提高,机械设备研磨剂对机械设备生产运行有着至关重要的影响。机械设备研磨剂主要用于产品的粗切研磨,研削力量大,减少研磨石与工件的磨损,大大提高磨削效率,适用于倒角、毛刺、飞边、锈斑、纹痕等,对机械工件具有保护及润滑作用,随着市场需求量的增加,对其性能要求也越来越严格。

研磨剂由研磨液(分散剂)和磨料组成,现有成分中的研磨剂成分单一,使用寿命短;研磨液易老化,分解,从而影响整个研磨剂的使用。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种机械设备研磨剂及其制备方法,本发明机械设备研磨剂具有优异的机械性能,润滑性能好,研磨液成分稳定,抗老化防腐蚀性能高,具有极强的耐磨性能,使用寿命长,制备方法简单,综合性能高,具有很好的市场应用前景。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:

一种机械设备研磨剂及其制备方法,包括以下重量份计的原料:

研磨液30-45份、纳米金刚石15-25份、陶瓷纤维5-10份、甲基纤维素4-9份、氮化硅12-18份、三氧化二铝12-17份、纳米二氧化钛4-8份、纳米二氧化硅9-13份、纳米石墨烯5-9份、硬脂酸镁4-7份、硬脂酸钙4-7份、螯合剂1.1-2.5份、流平剂3.2-5.2份、表面活性剂2.3-4.5份、结构稳定剂2.1-3.5份;

所述研磨液为脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照质量比(2-5):(4-6):(1-2):(0.5-1)混合组成。

优选地,包括以下重量份计的原料:研磨液38份、纳米金刚石20份、陶瓷纤维7份、甲基纤维素6份、氮化硅14份、三氧化二铝15份、纳米二氧化钛6份、纳米二氧化硅11份、纳米石墨烯8份、硬脂酸镁6份、硬脂酸钙5份、螯合剂1.4份、流平剂3.4份、表面活性剂4.2份、结构稳定剂2.8份;

所述研磨液为脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照质量比4:4.5:1.2:0.8混合组成。

优选地,所述陶瓷纤维为300-500目,甲基纤维素为500-800目,三氧化二铝为100-250目,氮化硅为100-250目,硬脂酸镁和硬脂酸钙均为1000目。

优选地,所述结构稳定剂包括以下重量份计的原料:抗氧剂2.2-4.4份、耐热剂1.8-3.2份、极压抗磨剂1.5-2.5份和缓蚀剂2.2-4.3份。

优选地,所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸钙盐或者二烷基二硫代氨基甲酸盐,耐热剂为硅酮树脂,极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌,缓蚀剂为钼酸钠、硼酸钠和硝基羧酸钠中的一种或几种结合。

优选地,所述螯合剂为聚丙烯酰胺或者聚环氧琥珀酸钠。

优选地,所述流平剂为有机改性聚硅氧烷或者聚二甲基硅氧烷。

优选地,所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯脂肪酸聚甘油酯和硬质酸酯中的一种或几种结合。

本发明中还公开了一种上述机械设备研磨剂的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)原料称取:按照上述机械设备研磨剂的原料重量份数称取各原料;

(2)制备研磨液:将脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照比例混合均匀,升温至80-110摄氏度,以800-1200转/分钟的速度,搅拌15-30分钟,即得所述研磨液,备用;

(3)原料加热混合:向研磨液中一次加入纳米金刚石、陶瓷纤维、甲基纤维素、氮化硅、三氧化二铝、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米石墨烯、硬脂酸镁、硬脂酸钙、螯合剂、流平剂、表面活性剂和结构稳定剂,控制温度至80-100摄氏度,以1200-1500转/分钟,搅拌30-50分钟,冷却至室温,即得所述机械设备研磨剂。

本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明机械设备研磨剂具有优异的机械性能,润滑性能好,研磨液成分稳定,抗老化防腐蚀性能高,具有极强的耐磨性能,使用寿命长,制备方法简单,综合性能高,具有很好的市场应用前景;

(2)本发明原料的研磨液为脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照质量比(2-5):(4-6):(1-2):(0.5-1)混合组成,此混合比例下的研磨液具有极好的润滑性能,可以减少工件的磨损,油性介质研磨液,对设备和工件有极好的防锈性能,无毒无腐蚀性,对操作工人皮肤无害,对工件和设备表面油漆无影响;

(3)本发明原料中添加有纳米金刚石,纳米金刚石硬度高,磨削效率高,使用寿命常,不易产生划伤,有助于机械设备的表面的研磨;

(4)本发明原料中添加陶瓷纤维,陶瓷纤具有维耐高温,热稳定性好和耐机械震动的优点,可以提高研磨剂耐磨,耐高温和耐磨损的特性,延长耐磨剂的使用寿命时间;

(5)本发明原料中添加有氮化硅,氮化硅化学性质稳定,热膨胀系数小,耐磨性高,高热系数高,可以提高研磨剂的化学性能,有助于扩散工件研磨机械设备表面摩擦产生的热量,加快工件表面冷却;

(6)本发明原料中添加有三氧化二铝,三氧化二铝硬度低,研磨时,可以增加机械表面的光洁度,与纳米金刚石配合使用,达到即可以快速磨削机械表面,又可以使机械表面光洁度很高;

(7)本发明原料中添加有硬质酸镁和硬质酸钙,硬质酸镁和硬质酸钙起到润滑作用,减少研磨时产生的阻力。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种机械设备研磨剂及其制备方法,包括以下重量份计的原料:

研磨液30份、纳米金刚石15份、陶瓷纤维5份、甲基纤维素4份、氮化硅12份、三氧化二铝12份、纳米二氧化钛4份、纳米二氧化硅9份、纳米石墨烯5份、硬脂酸镁4份、硬脂酸钙4份、螯合剂1.1份、流平剂3.2份、表面活性剂2.3份、结构稳定剂2.1份;

所述研磨液为脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照质量比2:4:1:0.5混合组成。

陶瓷纤维为300目,甲基纤维素为500目,三氧化二铝为100目,氮化硅为100目,硬脂酸镁和硬脂酸钙均为1000目。

结构稳定剂包括以下重量份计的原料:抗氧剂2.2份、耐热剂1.8份、极压抗磨剂1.5份和缓蚀剂2.2份。

抗氧剂为二烷基二硫代磷酸钙盐;

耐热剂为硅酮树脂;

极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌;

缓蚀剂为钼酸钠。

螯合剂为聚丙烯酰胺。

流平剂为有机改性聚硅氧烷。

表面活性剂为单硬脂酸甘油酯。

本实施例中还公开了一种上述机械设备研磨剂的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)原料称取:按照上述机械设备研磨剂的原料重量份数称取各原料;

(2)制备研磨液:将脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照比例混合均匀,升温至80摄氏度,以800转/分钟的速度,搅拌15分钟,即得所述研磨液,备用;

(3)原料加热混合:向研磨液中一次加入纳米金刚石、陶瓷纤维、甲基纤维素、氮化硅、三氧化二铝、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米石墨烯、硬脂酸镁、硬脂酸钙、螯合剂、流平剂、表面活性剂和结构稳定剂,控制温度至80摄氏度,以1200转/分钟,搅拌30分钟,冷却至室温,即得所述机械设备研磨剂。

实施例2

一种机械设备研磨剂及其制备方法,包括以下重量份计的原料:

研磨液45份、纳米金刚石25份、陶瓷纤维10份、甲基纤维素9份、氮化硅18份、三氧化二铝17份、纳米二氧化钛8份、纳米二氧化硅13份、纳米石墨烯9份、硬脂酸镁7份、硬脂酸钙7份、螯合剂2.5份、流平剂5.2份、表面活性剂4.5份、结构稳定剂3.5份;

研磨液为脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照质量比5:6:2:1混合组成。

陶瓷纤维为500目,甲基纤维素为800目,三氧化二铝为250目,氮化硅为250目,硬脂酸镁和硬脂酸钙均为1000目。

结构稳定剂包括以下重量份计的原料:抗氧剂4.4份、耐热剂3.2份、极压抗磨剂2.5份和缓蚀剂4.3份。

抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐;

耐热剂为硅酮树脂;

极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌;

缓蚀剂为钼酸钠和硼酸钠按照质量比1:1混合组成。

螯合剂为聚环氧琥珀酸钠。

流平剂为聚二甲基硅氧烷。

表面活性剂为聚氧乙烯脂肪酸聚甘油酯。

本实施例中还公开了一种上述机械设备研磨剂的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)原料称取:按照上述机械设备研磨剂的原料重量份数称取各原料;

(2)制备研磨液:将脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照比例混合均匀,升温至110摄氏度,以1200转/分钟的速度,搅拌30分钟,即得所述研磨液,备用;

(3)原料加热混合:向研磨液中一次加入纳米金刚石、陶瓷纤维、甲基纤维素、氮化硅、三氧化二铝、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米石墨烯、硬脂酸镁、硬脂酸钙、螯合剂、流平剂、表面活性剂和结构稳定剂,控制温度至100摄氏度,以1500转/分钟,搅拌50分钟,冷却至室温,即得所述机械设备研磨剂。

实施例3

一种机械设备研磨剂及其制备方法,包括以下重量份计的原料:

研磨液38份、纳米金刚石20份、陶瓷纤维7份、甲基纤维素6份、氮化硅14份、三氧化二铝15份、纳米二氧化钛6份、纳米二氧化硅11份、纳米石墨烯8份、硬脂酸镁6份、硬脂酸钙5份、螯合剂1.4份、流平剂3.4份、表面活性剂4.2份、结构稳定剂2.8份;

研磨液为脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照质量比4:4.5:1.2:0.8混合组成。

陶瓷纤维为450目,甲基纤维素为700目,三氧化二铝为200目,氮化硅为180目,硬脂酸镁和硬脂酸钙均为1000目。

结构稳定剂包括以下重量份计的原料:抗氧剂3.5份、耐热剂2.8份、极压抗磨剂2.1份和缓蚀剂3.2份。

抗氧剂为二烷基二硫代磷酸钙盐;

耐热剂为硅酮树脂;

极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌;

缓蚀剂为钼酸钠、硼酸钠和硝基羧酸钠按照质量2:1:1混合组成。

螯合剂为聚环氧琥珀酸钠。

流平剂为有机改性聚硅氧烷。

表面活性剂为单硬脂酸甘油酯和硬质酸酯按照质量比1:1混合组成。

本实施例中还公开了一种上述机械设备研磨剂的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)原料称取:按照上述机械设备研磨剂的原料重量份数称取各原料;

(2)制备研磨液:将脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、三羟甲基丙烷酯和聚乙二醇醚按照比例混合均匀,升温至100摄氏度,以1000转/分钟的速度,搅拌20分钟,即得所述研磨液,备用;

(3)原料加热混合:向研磨液中一次加入纳米金刚石、陶瓷纤维、甲基纤维素、氮化硅、三氧化二铝、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米石墨烯、硬脂酸镁、硬脂酸钙、螯合剂、流平剂、表面活性剂和结构稳定剂,控制温度至90摄氏度,以1300转/分钟,搅拌40分钟,冷却至室温,即得所述机械设备研磨剂。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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