本发明属于uv涂料技术领域，具体涉及一种uv白色涂装体系、制备方法及涂装工艺。
背景技术：
紫外光辐射固化技术是一种全新的绿色环保技术，利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称uv涂料。当前，我国的发展已进入新时代，人们美好生活需要日益广泛，对物质文化生活提出了更高要求。橱柜，家具，木门行业越来越多的采用uv固化工艺进行板材的保护装饰绿色环保涂装。白色橱柜和白色家具很受市场消费者的喜爱，那么怎么来辨别白色家具的颜色色相呢？以前人们主要靠肉眼来感觉颜色的差别，但是在目前机械化数据化的涂装中，用仪器来测颜色数据越来越成为主流，因为它精准和唯一。色差仪，广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织、印染服装等行业的颜色管理领域，根据cie色空间的lab，lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△e以及△lab值。适合企业内、外部色彩评价和数据管控。自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出l、a、b三组数据和比色后的△e、△l、△a、△b四组色差数据。△e总色差的大小，△l+表示偏白，△l-表示偏黑，△a+表示偏红，△a-表示偏绿，△b+表示偏黄，△b-表示偏蓝。简单来说，就是l值越高，白度越高；b值越小，黄值越小。目前市面上很多uv白色涂料在经过uv涂装后，因为要经过紫外线的多次照射固化，涂层会加速老化和黄变，用色差仪测数据，l值低，b值高，颜色色相不够白，偏黄，影响家具的颜色美观和视觉效果。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的uv白色涂料涂装易老化和黄变的缺陷上述问题，本发明提供一种uv白色涂装体系、制备方法和涂装工艺，该组合涂料由uv高附着清底漆，uv超白底漆和uv超白面漆组成，过采用多次涂装，得到附着力好，流平性好，高l值低b值的白色涂层。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种uv白色涂装体系，由uv高附着清底漆、uv超白低漆和uv超白面漆组成，所述uv高附着清底漆，其配方质量百分比为：
脂肪酸改性环氧丙烯酸酯：10-25％
二官脂肪族聚氨酯：10-25％
纯丙烯酸酯：10-20％
1,6-己二醇二丙烯酸酯：10-20％
甲基丙烯酸羟乙酯：5-10％
滑石粉：10-20％
光引发剂1173：2-8％
助剂：1-5％
以上所有组分的总和为100％；
所述uv超白低漆，其配方质量百分比为：
脂肪酸改性环氧丙烯酸酯：10-25％
二官聚酯丙烯酸酯：10-25％
1,6-己二醇二丙烯酸酯：10-20％
二缩丙二醇二丙烯酸酯：5-10％
金红石型钛白粉：30-50％
光引发剂tpo：1-8％
光引发剂754：1-4％
助剂：1-5％
以上所有组分的总和为100％；
所述uv超白面漆，其配方质量百分比为：
六官脂肪族聚氨酯：10-25％
二官脂肪族聚氨酯：10-25％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：10-20％
二缩丙二醇二丙烯酸酯：5-10％
金红石型钛白粉：20-40％
消光粉：5-10％
光引发剂tpo：1-8％
光引发剂754：1-8％
助剂：1-5％
以上所有组分的总和为100％。
进一步的：所述uv高附着清底漆、uv超白低漆或uv超白面漆中的助剂包括流平剂、消泡剂、基材润湿剂、分散剂、稳定剂或表面滑爽剂。
本发明还提供上述白色涂装体系的制备方法，按照uv高附着清底漆的质量配比将各组分依次投入到反应釜中，加热至40-60℃，高速搅拌分散2小时，得到uv高附着清底漆；按照uv超白底漆的质量配比将各组分依次投入到反应釜中，加热至40-60℃，高速搅拌分散2小时，得到uv超白底漆；按照uv超白面漆的质量配比将各组分依次投入到反应釜中，加热至40-60℃，高速搅拌分散2小时，得到uv超白面漆。
本发明还提供uv白色涂装体系的涂装工艺，包括以下步骤：辊涂uv高附着清底漆，半固化→辊涂uv超白底漆，固化并砂光→辊涂uv超白底漆，固化并砂光→辊涂uv超白底漆，半固化→辊涂uv超白面漆，固化→成品。
uv高附着透明底漆采用改性环氧丙烯酸酯、二官脂肪族聚氨酯、纯丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯作为成膜基料，成膜柔韧性好，附着力好，和木材结合好，和uv超白底漆间结合好，起到承上启下致密结合。
uv超白底漆采用改性环氧丙烯酸酯、二官聚酯丙烯酸酯、纯丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩丙二醇二丙烯酸酯作为成膜基料，其中改性环氧丙烯酸树脂为中山科田化工4268，二官聚酯丙烯酸酯为昊辉新材料ht7203，它们流平润湿性佳，柔韧性好，固化速度快，耐黄变佳。钛白粉为美国美礼联595，它是一款氯化法生产金红石型钛白粉，它遮盖力强，白度高，易分散，耐候性强。光引发剂为tpo和754，tpo在uv白色涂料中，深层固化效率高，不黄变；754是一款大分子光引发剂，表面固化好，残留气味小。成膜基料，钛白粉，光引发剂，助剂相互搭配，辊涂涂装3遍，经过紫外光照射固化3遍，黄变较小，得到遮盖力强，白度高，黄值低，流平性好的白底漆膜。
uv超白面漆采用改性环氧丙烯酸酯、二官脂肪族聚氨酯、纯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩丙二醇二丙烯酸酯作为成膜基料，其中六官脂肪族聚氨酯长兴化工为6196-100，二官脂肪族聚氨酯为allnex4883,在uv树脂中，脂肪族聚氨酯，耐黄变性最好。在uv超白面漆中选择耐黄变性优异，固化速度快，表面硬度高的6196-100和优异的户外耐久性及耐黄变，同时兼具耐磨性，柔韧性及良好的附着力作为主体树脂，搭配595钛白粉，tpo和754光引发剂，辊涂涂装一遍，经过紫外光照射固化，得到遮盖力强，白度高黄变小(高l值低b值)，平整度好的涂膜。
本发明提供的uv白色涂装体系，通过采用多次涂装，不同功能的uv底漆和uv面漆相结合，经过紫外光固化各自成膜，从而形成附着力好，流平性好，高l值低b值的白色涂层，使白色橱柜和白色家具颜色白度高、泛黄小，涂装效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
uv高附着透明底漆：
脂肪酸改性环氧丙烯酸酯：18％
二官脂肪族聚氨酯：17％
纯丙烯酸酯：12％
1,6-己二醇二丙烯酸酯：13％
甲基丙烯酸羟乙酯：10％
1250目滑石粉：20％
光引发剂：5％
助剂：5％
uv超白底漆：
改性环氧丙烯酸酯：18％
二官聚酯丙烯酸酯：12％
1,6-己二醇二丙烯酸酯：10％
二缩丙二醇二丙烯酸酯：10％
进口金红石型钛白粉：40％
光引发剂：7％
助剂：3％
uv超白面漆：
六官脂肪族聚氨酯：19％
二官脂肪族聚氨酯：11％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：10％
二缩丙二醇二丙烯酸酯：10％
进口金红石型钛白粉：35％
进口消光粉：7％
光引发剂：6％
助剂：2％
将按照uv高附着清底漆的质量配比将各组分依次投入到反应釜中，加热至40-60℃，高速搅拌分散2小时，得到uv高附着清底漆，避光密封存放，备用。
按照uv超白底漆的质量配比将各组分依次投入到反应釜中，加热至40-60℃，高速搅拌分散2小时，得到uv超白底漆，，避光密封存放，备用。
按照uv超白面漆的质量配比将各组分依次投入到反应釜中，加热至40-60℃，高速搅拌分散2小时，得到uv超白面漆，避光密封存放，备用。
实施例2
uv高附着清底漆：
改性环氧丙烯酸酯：20％
二官脂肪族聚氨酯：15％
纯丙烯酸酯：10％
1,6-己二醇二丙烯酸酯：15％
甲基丙烯酸羟乙酯：10％
1250目滑石粉：20％
光引发剂：5％
助剂：5％
uv超白底漆：
改性环氧丙烯酸酯：15％
二官聚酯丙烯酸酯：15％
1,6-己二醇二丙烯酸酯：10％
二缩丙二醇二丙烯酸酯：10％
进口金红石型钛白粉：40％
光引发剂：8％
助剂：2％
uv超白面漆：
六官脂肪族聚氨酯：20％
二官脂肪族聚氨酯：10％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：10％
二缩丙二醇二丙烯酸酯：10％
进口金红石型钛白粉：35％
进口消光粉：6％
光引发剂：7％
助剂：2％
制备方法参考实施例1。
对以上实施所涉及到的涂装体系按照下述涂装工艺进行涂装：
以桦木和杨木复合板为基材，辊涂uv高附着底漆，半固化；辊涂uv超白底漆；固化并砂光；再次辊涂uv超白底漆，固化并砂光；辊涂uv超白底漆，半固化；辊涂uv超白面漆，固化，得到成品。
将所得uv涂料按照本发明涂装工艺对涂装物进行涂装，涂膜完全固化后24小时的漆膜性能如下：
注：划格法*，附着力分为0-5级，0级最好，5级最差。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。