本发明涉及腻子粉加工技术领域，具体涉及一种外墙装修用耐候性腻子粉的加工工艺。
背景技术：
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腻子粉，是建筑装饰材料的一种，用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆或贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高、环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好、健康环保。所以通常内墙腻子不外用，外墙腻子不内用。
在外墙装修过程中通常会在刷好的墙体表面刷上一层外墙腻子粉，但是目前的外墙腻子粉存在易老化、易脱落、耐候性差、硬度差、防水和透气性不好以及由于颗粒较大造成涂刷后墙面不光滑的问题，从而不利于后续油漆的涂刷施工。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种能提高腻子层使用质量、延长腻子层使用寿命的外墙装修用耐候性腻子粉的加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种外墙装修用耐候性腻子粉的加工工艺，包括如下加工步骤：
(1)滑石粉的耐候改性：先将滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入氧化聚乙烯蜡和乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌15min以上，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入聚氧化乙烯、六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min以上，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将高岭土、沸石粉、烯丙基聚氧乙烯醚、萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制改性滑石粉、胶凝剂和辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
所述步骤(1)中滑石粉、氧化聚乙烯蜡、乳化硅油、无水乙醇的质量比为100-150:10-15:10-15:200-400。
所述步骤(2)中聚氧化乙烯的分子量在200-400万。
所述步骤(2)中硅酸镁铝、聚氧化乙烯、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、乙醇溶液的质量比为50-100:10-20:5-10:100-300。
所述步骤(3)中高岭土、沸石粉、烯丙基聚氧乙烯醚、萜烯树脂的质量比为10-20:10-20:1-10:0.5-5。
所述步骤(4)中改性滑石粉、胶凝剂、辅料的质量比为5-10:1-5:0.5-2。
所述高岭土经过活化处理，其活化方法为：先将高岭土分散于水中，再加入水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌15-30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌15-30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧2-3h，即得活化高岭土。
所述高岭土、水解聚马来酸酐、磷酸氢二钠水溶液的质量比为30-50:1-10:50-100。
高岭土经过水解聚马来酸酐和磷酸氢二钠的活化处理，显著增强其填充性能。
所述沸石粉经过改性处理，其改性方法为：将沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入二甲基丙烯酸镁、衣康酸和过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。
所述沸石粉、二甲基丙烯酸镁、衣康酸、过硫酸铵的质量比为10-15:1-5:1-5:0.01-0.05。
二甲基丙烯酸镁、衣康酸经聚合反应生成丙烯酸树脂，在高温下生成的丙烯酸树脂迅速融入沸石的内部孔道中，从而提高沸石的填充性能。
所述微波反应器的工作条件为微波频率2450mhz、输出功率700w。
本发明的有益效果是：
(1)本发明采用改性方法来增强滑石粉的耐候性，以氧化聚乙烯蜡和乳化硅油作为改性剂，从而使所制腻子粉满足严酷的外墙施工环境，延长所形成腻子层的使用寿命；
(2)本发明以自制胶凝剂作为胶凝材料，保证所制腻子粉在墙面上的附着力，防止所形成的腻子层在完全干燥后出现剥离现象；
(3)本发明通过辅料的配合使用，进一步增强所制腻子粉的耐候性，防止所形成的腻子层在自然环境的侵蚀下出现空鼓、起皮、龟裂、脱落现象从而影响腻子层的外观，并且避免安全隐患的存在。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入10g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将80g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的15g聚氧化乙烯、5g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将15g高岭土、10g沸石粉、2g烯丙基聚氧乙烯醚、1g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、25g胶凝剂和15g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
实施例2
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入15g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将100g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的20g聚氧化乙烯、10g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将20g高岭土、15g沸石粉、3g烯丙基聚氧乙烯醚、2g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、30g胶凝剂和20g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
实施例3
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入15g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将100g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的20g聚氧化乙烯、10g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将20g高岭土、15g沸石粉、3g烯丙基聚氧乙烯醚、2g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、30g胶凝剂和20g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
沸石粉的改性：将15g沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入5g二甲基丙烯酸镁、3g衣康酸和0.05g过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。
实施例4
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入15g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将100g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的20g聚氧化乙烯、10g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将20g高岭土、15g沸石粉、3g烯丙基聚氧乙烯醚、2g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、30g胶凝剂和20g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
高岭土的活化：先将50g高岭土分散于水中，再加入5g水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的100g磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧3h，即得活化高岭土。
实施例5
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入15g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将100g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的20g聚氧化乙烯、10g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将20g高岭土、15g沸石粉、3g烯丙基聚氧乙烯醚、2g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、30g胶凝剂和20g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
高岭土的活化：先将50g高岭土分散于水中，再加入5g水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的100g磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧3h，即得活化高岭土。
沸石粉的改性：将15g沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入5g二甲基丙烯酸镁、3g衣康酸和0.05g过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。
对照例1
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入10g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将80g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的15g聚氧化乙烯、5g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将15g高岭土、10g沸石粉、2g烯丙基聚氧乙烯醚充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、25g胶凝剂和15g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
对照例2
(1)滑石粉的耐候改性：先将150g滑石粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入10g氧化聚乙烯蜡和10g乳化硅油，并加热至130-140℃保温搅拌，待所得混合物的粘度于10min内不再改变时停止搅拌，自然冷却降温，待温度降至50℃以下时加入400g无水乙醇，然后加热至回流状态保温搅拌20min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性滑石粉；
(2)胶凝剂的制备：先将80g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的15g聚氧化乙烯、5g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(3)辅料的制备：将15g高岭土、10g沸石粉、1g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(4)腻子粉的制备：将上述所制150g改性滑石粉、25g胶凝剂和15g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
对照例3
(1)胶凝剂的制备：先将80g硅酸镁铝置于100-110℃烘箱中干燥至恒重，再加入分子量200万的15g聚氧化乙烯、5g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和体积分数60-70％的300g乙醇溶液，并加热至回流状态保温搅拌30min，然后将所得混合物经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经55℃真空干燥至恒重，所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得胶凝剂；
(2)辅料的制备：将15g高岭土、10g沸石粉、2g烯丙基聚氧乙烯醚、1g萜烯树脂充分混合，即得辅料；
(3)腻子粉的制备：将上述所制150g滑石粉、25g胶凝剂和15g辅料加入高速混合机中，经混合均匀，即得腻子粉。
实施例6
分别利用实施例1-5制备腻子粉，并设置在辅料制备时不添加萜烯树脂的对照例1、在辅料制备时不添加烯丙基聚氧乙烯醚的对照例2、不对滑石粉进行耐候改性的对照例3。
对实施例1-5、对照例1-3所制腻子粉的使用性能进行测定，测定标准依照jg/t157-2004，测定结果如表1-1和表1-2所示。
表1-1本发明所制腻子粉的使用性能
表1-2本发明所制腻子粉的使用性能
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。