本发明属于化工领域，具体涉及一种餐具催干剂。
背景技术：
随着我国经济的飞速发展，服务业在国民经济中起着越来越重要的作用，而餐饮行业作为服务业中一个举足轻重的组成部分，必将有着非常广阔的发展前景。餐饮行业规模的扩大要求餐具的清洗应机械化和迅速化，洗碗机的发展解决了这一问题，成为餐饮清洗行业正规化的有力保证。洗碗机通过机械的力量，运用特定的化学清洁剂，在合理合适的温度和时间范围内，高效地完成碗碟餐具的清洗。洗碗机机洗餐具一般包括浸泡预洗、主洗、漂洗、消毒和烘干等步骤，对应的化学清洁剂为普通餐具清洁剂、高碱主洗液、餐具催干剂等。
目前餐具催干剂由低泡表面活性剂、螯合剂、助溶剂及必要的食用色素和防腐剂等复配而成，浓缩、高效，提高洗碗机工作效率。通过降低水的表面张力，使淋洗后的餐具形成均匀薄水膜而迅速干燥，消除点状及条状水浦痕，它可以降低餐具与水之间的表面涨力，促进餐具快速干燥且不留下液体的斑纹，餐具催干剂使用安全，适用于各种餐具且不会对任何质料和餐具或洗碗机造成损害。餐具催干剂有助于增强其在餐具表面的吸附趋势，加快其吸附速度。但是在实际使用中干燥不均匀，餐具表面易出现斑膜和水渍问题。因此，生产出一种高效催干餐具的催干剂具有很大的市场需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前使用的餐具催干剂存在干燥不均匀，餐具表面易出现斑膜和水渍的问题，提供一种餐具催干剂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种餐具催干剂，按质量份数计，包括如下组分：12~15份表面活性剂、8~15份螯合剂、4~8份消泡剂、3~7份缓蚀剂、10~15份助剂、30~50份水，其特征在于，还包括：15~25份复合去垢成分、10~15份酵素洗液；
所述复合去垢成分的制备方法，包括如下步骤：
s1.取木质素磺酸钙，按质量比1:3~4溶于水中，混合搅拌，加入木质磺酸钙质量的10~15%的甲醛溶液，调节ph，在70~80℃回流反应2~3h，冷却，过滤，取滤渣干燥，取干燥滤渣，按质量比1:3~4加入乙醇溶液混合，得改性木质素磺酸钙溶液；
s2.取壳聚糖，按质量比1:3:1~2，加入醋酸溶液和戊二醛，搅拌，得到壳聚糖溶液，按质量比1:1~2，取改性木质磺酸钙溶液和壳聚糖溶液混合，得混合液，取混合液质量18~25%的仲烷基磺酸钠加入混合液，搅拌均匀，得复合去污成分；
所述酵素洗液的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量比1:2:2~3，将苹果、柠檬、橘子放入榨汁机中榨汁，得榨汁液，取榨汁液，按质量比1:0.1:0.2:0.8~1.1，加入红糖、明胶、果胶酶混合搅拌，加热，于温度45~50℃下静置80~90min，升温至85~90℃，离心，取上清液真空浓缩至原体积的70~80%，得浓缩液，备用；
（2）按质量比，1：1：3~4取山楂、芦荟、体积分数为50%的乙醇溶液放入容器中进行混合，捣碎，浸泡12~15h，超声提取60~70min，70~80℃水浴20~24h，过滤，得滤液a，将滤液a离心处理，取上清液a真空浓缩，浓缩至原体积的50~60%，得浓缩液a，将浓缩液a通过大孔树脂进行吸附，用浓缩液质量的2~3倍的乙醇溶液冲洗，取洗脱液，减压浓缩，浓缩至原体积的60~80%，冷冻干燥，得干燥物；
（3）按质量比4：2：2~3，取步骤（1）备用的浓缩液、干燥物、乳酸菌粉混合均匀，放入发酵罐中，于28~40℃的恒温培养箱中培养5~7天，过滤，得滤液b，取滤液b于40~50℃下减压浓缩，浓缩至原体积的80~90%，即得酵素洗液。
所述表面活性剂为十八烷基三甲基氯化铵与仲烷基磺酸钠，按质量比2:1混合，即得表面活化剂。
所述缓释剂为按质量比3~4:1，取苯并三唑和聚天冬氨酸混合，即得缓蚀剂。
所述消泡剂为按质量比3：1~2，取硅油和聚二甲硅氧烷混合，即得消泡剂。
所述螯合剂为按质量比1:3，取8-羟基喹啉和柠檬酸铵混合，即得螯合剂。
所述助剂为按质量比1:1:2~3，取二甲苯磺酸钠、异丙苯磺酸钠、硅油混合，即得助剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明所制餐具催干剂中所用的复配阴离子表面活性剂可在高于其浊点的温度下吸附在餐具表面，形成了一个薄的连续膜，降低了固-液界面能和接触角，使得餐具表面排水更快、更均匀，并有效地减轻了斑点的形成或出现，又可配合所制酵素可清除餐具表面残留的脂肪、蛋白质，配合所用螯合剂，加强分散性，洗液中固体溶解物的分散性，更好的与存在于洗液里的金属元素，螯合作用结合，避免于餐具表面出现水渍；
(2)本发明从水渍发生的本质原因考虑，清洗中部分溶解固体物含量不一，餐具表面的排水明显不均匀，会形成条状或珠状滞留在表面，待其中的水分蒸发完后，就不可避免地现出白色斑渍，本发明所用助剂为含有多羟基的化合物，可控制餐具表面来自水中的固体物在干燥后看起来不再明显，硅油和聚二甲硅氧烷的协同效应是提高消泡效率的基础，硅油因有较低的表面张力、很好的铺展性能，在展开过程中，会排除泡沫膜表面的一层液体，同时在泡沫膜表面产生扰动，破坏膜的平衡，这两种作用皆能导致膜的破坏，帮助硅油油滴插入泡沫膜表面，降低硅油油滴的插入阻力和泡沫排水的时间，增加消泡剂分散体插入泡沫膜表面的深度，提高破坏油-水-空气膜的能力，使得消泡速度加快。
具体实施方式
表面活性剂：按质量比2:1，取十八烷基三甲基氯化铵与仲烷基磺酸钠，混合，即得表面活性剂。
缓蚀剂：按质量比3~4:1，取苯并三唑和聚天冬氨酸混合，即得缓蚀剂。
螯合剂：按质量比1:3，取8-羟基喹啉和柠檬酸铵混合，即得螯合剂。
助剂：按质量比1:1:2~3，取二甲苯磺酸钠、异丙苯磺酸钠、硅油混合，即得助剂。
消泡剂：按质量比3：1~2，取硅油和聚二甲硅氧烷混合，即得消泡剂。
复合去垢成分的制备方法，包括如下步骤：
s1.取木质素磺酸钙，按质量比1:3~4溶于水中，混合搅拌，加入木质磺酸钙质量的10~15%的质量分数为37%的甲醛溶液，用0.1mol/l的氢氧化钠溶液将ph值调节至9~10，在70~80℃回流反应2~3h，冷却，过滤，取滤渣干燥，取干燥滤渣，按质量比1:3~4加入体积分数为50%乙醇溶液混合，得改性木质素磺酸钙溶液；
s2.取壳聚糖，按质量比1:3:1~2，加入体积分数为2%的醋酸溶液和戊二醛，搅拌，得到壳聚糖溶液，按质量比1:1~2，取改性木质磺酸钙溶液和壳聚糖溶液混合，得混合液，取混合液质量18~25%的仲烷基磺酸钠加入混合液，搅拌均匀，得复合去污成分。
酵素洗液的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量比1:2:2~3，将苹果、柠檬、橘子放入榨汁机中榨汁，得榨汁液，取榨汁液，按质量比1:0.1:0.2:0.8~1.1，加入红糖、明胶、果胶酶混合搅拌，加热，于温度45~50℃下静置80~90min，升温至85~90℃，离心25~30min，取上清液真空浓缩至原体积的70~80%，得浓缩液，备用；
（2）按质量比，1：1：3~4取山楂、芦荟、体积分数为50%的乙醇溶液放入容器中进行混合，捣碎，浸泡12~15h，超声提取60~70min，将容器放入在温度70~80℃水浴20~24h，过滤，得滤液a，将滤液a进行离心处理60~90min，取上清液a真空浓缩，浓缩至原体积的50~60%，得浓缩液a，将浓缩液a通过大孔树脂进行吸附，经蒸馏水冲至无色透明后，再用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液在温度50~55℃下减压浓缩，浓缩至原体积的60~80%，再进行冷冻干燥，得干燥物；
（3）按质量比4：2：2~3，取步骤（1）备用的浓缩液、干燥物、乳酸菌粉放入发酵罐中，在28~40℃的恒温培养箱中培养，5~7天，过滤，得滤液b，取滤液b于40~50℃下减压浓缩，浓缩至原体积的80~90%，即得酵素洗液。
一种餐具催干剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取12~15份表面活性剂、8~15份螯合剂、4~8份消泡剂、3~7份缓蚀剂、10~15份助剂、30~50份水、15~25份复合去垢成分、10~15份酵素洗液；
（2）于20~25℃，取助剂、水、复合去垢成分、酵素洗液混合搅拌，后将温度上升至35~40℃，加入表面活性剂、螯合剂、消泡剂、缓蚀剂，混合搅拌，超声波分散30~40min，即得餐具催干剂。
实施例1
表面活性剂：按质量比2:1，取十八烷基三甲基氯化铵与仲烷基磺酸钠，混合，即得表面活性剂。
缓蚀剂：按质量比3:1，取苯并三唑和聚天冬氨酸混合，即得缓蚀剂。
螯合剂：按质量比1:3，取8-羟基喹啉和柠檬酸铵混合，即得螯合剂。
助剂：按质量比1:1:2，取二甲苯磺酸钠、异丙苯磺酸钠、硅油混合，即得助剂。
消泡剂：按质量比3：1，取硅油和聚二甲硅氧烷混合，即得消泡剂。
复合去垢成分的制备方法，包括如下步骤：
s1.取木质素磺酸钙，按质量比1:3溶于水中，混合搅拌，加入木质磺酸钙质量的10%的质量分数为37%的甲醛溶液，用0.1mol/l的氢氧化钠溶液将ph值调节至9，在70℃回流反应2h，冷却，过滤，取滤渣干燥，取干燥滤渣，按质量比1:3加入体积分数为50%乙醇溶液混合，得改性木质素磺酸钙溶液；
s2.取壳聚糖，按质量比1:3:1，加入体积分数为2%的醋酸溶液和戊二醛，搅拌，得到壳聚糖溶液，按质量比1:1，取改性木质磺酸钙溶液和壳聚糖溶液混合，得混合液，取混合液质量18%的仲烷基磺酸钠加入混合液，搅拌均匀，得复合去污成分。
酵素洗液的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量比1:2:2，将苹果、柠檬、橘子放入榨汁机中榨汁，得榨汁液，取榨汁液，按质量比1:0.1:0.2:0.8，加入红糖、明胶、果胶酶混合搅拌，加热，于温度45℃下静置80min，升温至85℃，离心25min，取上清液真空浓缩至原体积的70%，得浓缩液，备用；
（2）按质量比，1：1：3取山楂、芦荟、体积分数为50%的乙醇溶液放入容器中进行混合，捣碎，浸泡12h，超声提取60min，将容器放入在温度70℃水浴20h，过滤，得滤液a，将滤液a进行离心处理60min，取上清液a真空浓缩，浓缩至原体积的50%，得浓缩液a，将浓缩液a通过大孔树脂进行吸附，经蒸馏水冲至无色透明后，再用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液在温度50℃下减压浓缩，浓缩至原体积的60%，再进行冷冻干燥，得干燥物；
（3）按质量比4：2：2，取步骤（1）备用的浓缩液、干燥物、乳酸菌粉放入发酵罐中，在28℃的恒温培养箱中培养，5天，过滤，得滤液b，取滤液b于40℃下减压浓缩，浓缩至原体积的80%，即得酵素洗液。
一种餐具催干剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取12份表面活性剂、8份螯合剂、4份消泡剂、3份缓蚀剂、10份助剂、30份水、15份复合去垢成分、10份酵素洗液；
（2）于20℃，取助剂、水、复合去垢成分、酵素洗液混合搅拌，后将温度上升至35℃，加入表面活性剂、螯合剂、消泡剂、缓蚀剂，混合搅拌，超声波分散30min，即得餐具催干剂。
实施例2
表面活性剂：按质量比2:1，取十八烷基三甲基氯化铵与仲烷基磺酸钠，混合，即得表面活性剂。
缓蚀剂：按质量比4:1，取苯并三唑和聚天冬氨酸混合，即得缓蚀剂。
螯合剂：按质量比1:3，取8-羟基喹啉和柠檬酸铵混合，即得螯合剂。
助剂：按质量比1:1:3，取二甲苯磺酸钠、异丙苯磺酸钠、硅油混合，即得助剂。
消泡剂：按质量比3：2，取硅油和聚二甲硅氧烷混合，即得消泡剂。
复合去垢成分的制备方法，包括如下步骤：
s1.取木质素磺酸钙，按质量比1:4溶于水中，混合搅拌，加入木质磺酸钙质量的15%的质量分数为37%的甲醛溶液，用0.1mol/l的氢氧化钠溶液将ph值调节至10，在80℃回流反应3h，冷却，过滤，取滤渣干燥，取干燥滤渣，按质量比1:4加入体积分数为50%乙醇溶液混合，得改性木质素磺酸钙溶液；
s2.取壳聚糖，按质量比1:3:2，加入体积分数为2%的醋酸溶液和戊二醛，搅拌，得到壳聚糖溶液，按质量比1:2，取改性木质磺酸钙溶液和壳聚糖溶液混合，得混合液，取混合液质量25%的仲烷基磺酸钠加入混合液，搅拌均匀，得复合去污成分。
酵素洗液的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量比1:2:3，将苹果、柠檬、橘子放入榨汁机中榨汁，得榨汁液，取榨汁液，按质量比1:0.1:0.2:1.1，加入红糖、明胶、果胶酶混合搅拌，加热，于温度50℃下静置90min，升温至90℃，离心30min，取上清液真空浓缩至原体积的80%，得浓缩液，备用；
（2）按质量比，1：1：4取山楂、芦荟、体积分数为50%的乙醇溶液放入容器中进行混合，捣碎，浸泡15h，超声提取70min，将容器放入在温度80℃水浴24h，过滤，得滤液a，将滤液a进行离心处理90min，取上清液a真空浓缩，浓缩至原体积的60%，得浓缩液a，将浓缩液a通过大孔树脂进行吸附，经蒸馏水冲至无色透明后，再用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液在温度55℃下减压浓缩，浓缩至原体积的80%，再进行冷冻干燥，得干燥物；
（3）按质量比4：2：3，取步骤（1）备用的浓缩液、干燥物、乳酸菌粉放入发酵罐中，在40℃的恒温培养箱中培养，7天，过滤，得滤液b，取滤液b于50℃下减压浓缩，浓缩至原体积的90%，即得酵素洗液。
一种餐具催干剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取15份表面活性剂、15份螯合剂、8份消泡剂、7份缓蚀剂、15份助剂、50份水、25份复合去垢成分、15份酵素洗液；
（2）于25℃，取助剂、水、复合去垢成分、酵素洗液混合搅拌，后将温度上升至40℃，加入表面活性剂、螯合剂、消泡剂、缓蚀剂，混合搅拌，超声波分散40min，即得餐具催干剂。
实施例3
表面活性剂：按质量比2:1，取十八烷基三甲基氯化铵与仲烷基磺酸钠，混合，即得表面活性剂。
缓蚀剂：按质量比3:1，取苯并三唑和聚天冬氨酸混合，即得缓蚀剂。
螯合剂：按质量比1:3，取8-羟基喹啉和柠檬酸铵混合，即得螯合剂。
助剂：按质量比1:1:3，取二甲苯磺酸钠、异丙苯磺酸钠、硅油混合，即得助剂。
消泡剂：按质量比3：1，取硅油和聚二甲硅氧烷混合，即得消泡剂。
复合去垢成分的制备方法，包括如下步骤：
s1.取木质素磺酸钙，按质量比1:3溶于水中，混合搅拌，加入木质磺酸钙质量的13%的质量分数为37%的甲醛溶液，用0.1mol/l的氢氧化钠溶液将ph值调节至9，在75℃回流反应2h，冷却，过滤，取滤渣干燥，取干燥滤渣，按质量比1:3加入体积分数为50%乙醇溶液混合，得改性木质素磺酸钙溶液；
s2.取壳聚糖，按质量比1:3:1，加入体积分数为2%的醋酸溶液和戊二醛，搅拌，得到壳聚糖溶液，按质量比1:1，取改性木质磺酸钙溶液和壳聚糖溶液混合，得混合液，取混合液质量22%的仲烷基磺酸钠加入混合液，搅拌均匀，得复合去污成分。
酵素洗液的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量比1:2:2，将苹果、柠檬、橘子放入榨汁机中榨汁，得榨汁液，取榨汁液，按质量比1:0.1:0.2:1，加入红糖、明胶、果胶酶混合搅拌，加热，于温度47℃下静置85min，升温至87℃，离心27min，取上清液真空浓缩至原体积的75%，得浓缩液，备用；
（2）按质量比，1：1：3取山楂、芦荟、体积分数为50%的乙醇溶液放入容器中进行混合，捣碎，浸泡13h，超声提取65min，将容器放入在温度75℃水浴22h，过滤，得滤液a，将滤液a进行离心处理75min，取上清液a真空浓缩，浓缩至原体积的55%，得浓缩液a，将浓缩液a通过大孔树脂进行吸附，经蒸馏水冲至无色透明后，再用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液在温度53℃下减压浓缩，浓缩至原体积的70%，再进行冷冻干燥，得干燥物；
（3）按质量比4：2：2，取步骤（1）备用的浓缩液、干燥物、乳酸菌粉放入发酵罐中，在34℃的恒温培养箱中培养，6天，过滤，得滤液b，取滤液b于45℃下减压浓缩，浓缩至原体积的85%，即得酵素洗液。
一种餐具催干剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取14份表面活性剂、12份螯合剂、6份消泡剂、5份缓蚀剂、13份助剂、40份水、20份复合去垢成分、13份酵素洗液；
（2）于23℃，取助剂、水、复合去垢成分、酵素洗液混合搅拌，后将温度上升至37℃，加入表面活性剂、螯合剂、消泡剂、缓蚀剂，混合搅拌，超声波分散35min，即得餐具催干剂。
对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合去垢成分。
对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少酵素洗液。
对比例3：太原市某公司生产的餐具催干剂。
先将自来水放入洗碗机中，控制水温为85℃，启动搅拌器，调节搅拌速率为90r/min，边搅拌边向其中分别添加本发明制得的餐具催干剂与实施例的催干剂，加入量为自来水质量的0.08％，将餐具放入洗碗机中漂洗5min，捞出餐具，静置5s，观察结果见表1。
表1：
综合上述，本发明的餐具催干剂干燥效果更好，值得推广使用。