本发明属于电子材料
技术领域：
，尤其涉及一种高导热型吸波贴膜。
背景技术：
目前，作为屏蔽材料而广泛使用的金属的片或网较重，有配置在设备的壳体内需要花费劳力和时间的问题。而且，金属的片或网存在电磁波吸收能力具有大的各向异性的倾向，即当电磁波的入射角增大时电磁波吸收能力显著下降的倾向。电子产品释放出的电磁波，会给周围的其它电子设备带来电磁干扰，使其工作异常；同时也会对人体健康造成危害。目前来说，微型化、高度集成化是电子产品发展的主流趋势，这些产品的内部空间相对狭小。吸波材料中，贴片型吸波材料厚度薄，使用方便，对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果，比较适合应用在电子产品中。因此，设计开发厚度薄、质量轻、适用于狭小空间的贴片型电磁波吸收材料，成为本领域技术人员努力的方向。技术实现要素：本发明提供一种高导热型吸波贴膜，此高导热型吸波贴膜提高了金属层反射电磁场的利用率，金属层的设置可以形成多次吸收，显著提高了吸波贴片的吸波性能。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高导热型吸波贴膜，包括pet绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层；所述吸波层由铁氧体粉末与高分子基体混炼而成，pet绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层，所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层，所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层，所述金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度，第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部）各自底部之间留有间隔；所述第一棱镜的高度与第二棱镜的高度高度比为1：0.6~0.4，所述第一棱镜的高度为26μm，所述第二棱镜的高度为13μm，所述第二胶粘层的厚度小于第三胶粘层；所述pet绝缘层厚度为8微米；所述第一胶粘层、第二胶粘层和第三胶粘层均为丙烯酸酯类胶粘层。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明高导热型吸波贴膜，其金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度，第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔，提高了金属层反射电磁场的利用率，金属层的设置可以形成多次吸收，显著提高了吸波贴片的吸波性能；同时，由于使用中大量吸收电磁波，会导致温度升高，这种具有若干个棱镜凸起部的金属层，避免了热量的过于集中，有利于热量扩散，也避免由于温升导致膜上翘，提高了产品性能的稳定性；其次，绝缘层和pet薄膜层的使用一方面提高了材料的强度。附图说明附图1为本发明高导热型吸波贴膜结构示意图；附图2为对比例高导热型吸波贴膜结构示意图；附图3为附图1的局部结构示意图。以上附图中：1、pet绝缘层；2、金属层；3、吸波层；4、离型材料层；5、第一胶粘层；6、第二胶粘层；7、第三胶粘层；81、第一棱镜凸起部；82、第二棱镜凸起部；9、间隔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：实施例：一种高导热型吸波贴膜，如附图1所示，包括pet绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4；pet绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5，所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6，所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7，所述金属层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82，所述第一棱镜凸起部81的高度大于第二棱镜凸起部82的高度，第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起部82交替排列且相邻的第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自底部之间留有间隔9。上述第一棱镜81的高度为26μm，所述第二棱镜82的高度为13μm。所述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度，所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成，将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果，在2~18ghz范围内有较好的吸收，可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。上述pet绝缘层1厚度为8微米；所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层7均为丙烯酸酯类胶粘层。上述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度，所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。吸波性能采用反射率弓形测试法检测，最小反射率低于-10db。采用上述高导热型吸波贴膜时，其金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度，第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔，提高了金属层反射电磁场的利用率，金属层的设置可以形成多次吸收，显著提高了吸波贴片的吸波性能；同时，由于使用中大量吸收电磁波，会导致温度升高，这种具有若干个棱镜凸起部的金属层，避免了热量的过于集中，有利于热量扩散，也避免由于温升导致膜上翘，提高了产品性能的稳定性；其次，绝缘层和pet薄膜层的使用一方面提高了材料的强度。对比例：一种高导热型吸波贴膜，如附图2所示，包括pet绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4；所述吸波层3由铁氧体粉末与高分子基体混炼而成，pet绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5，所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6，所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7，所述金属层2与吸波层3接触的表面具有棱镜凸起部8。测试性能：2ghz-4ghz频段内吸波性能如下：吸波层厚度100μm200μm500μm1㎜2㎜5㎜对比例-2.1db-3.2db-5.3db-7db-10.2db-12.2db实施例-2.7db-3.5db-6db-7.5db-10.6db-13.8db上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12