本发明属于技术领域，具体涉及一种粉末涂料流平剂及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。主要是表面活性剂，有机溶剂等。流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。在溶剂型涂饰剂中可用高沸点溶剂或丁基纤维素，在水基型涂饰剂中则用表面活性剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素等。
现有的粉末涂料所使用的流平剂，涂膜流平性能较差，流平剂应用范围受到限制，并且大多数为粘稠状液体，不方便添加使用，同时由于相容性不好，容易相互产生干扰，导致涂膜光泽度达不到要求。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种粉末涂料流平剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种粉末涂料流平剂，按重量份组分如下：三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物10-20份、陶瓷粉5-10份、十二烷基硫酸钠5-10份、二甲基硅油10-20份、聚二乙醇5-15份、淀粉糊精5-10份、碳酸钙粉末5-15份。
一种粉末涂料流平剂的制备方法，具体制备步骤如下：
1）取钛酸乙酯5-10份，无水乙醇20-30份，混合搅拌后，再滴加由20-30份40-60%乙醇和15-25份30%盐酸组成的混合液，滴加速度为0.5-1份/min，为了防止团聚，再加入15-20份羟乙基纤维素，充分搅拌后形成一种溶胶，经过5-6d凝胶过程完成后，将湿凝胶进行真空干燥，干燥时间2-3h，将得到的干凝胶研磨成粉末状，过100目筛，备用；
2）取三氧化二铝10-20份，放入马弗炉中进行煅烧，温度设置为600-800℃，煅烧2-3h，然后将温度降低至400-500℃，加入1）中的凝胶粉末，继续煅烧1-2h，待煅烧结束后，取出产物冷却备用；
3）取蒸馏水25-40份，加入蔗糖5-15份，进行超声波振荡5-10min，功率为200-400w，待溶液透明后加入聚四氟乙烯3-5份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为150-200℃，加热时间2-3h，冷却至室温后，离心、过滤，取滤液备用；
4）取聚乙二醇5-10份、丁醇1-3份和3）中的滤液，混合后再加入2）中的产物，进行超声波振荡5-15min，功率为300-500w，待振荡结束后加入15-20%的稀盐酸，调节ph为5-6，加入50-70%的乙醇30-50份，混合后在再缓慢滴加正硅酸乙酯5-10份，滴加速度为0.2-0.5份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为150-200r/min，搅拌时间1-2h；
5）待搅拌结束后，静置1-2h，去除上清液，将固相产物用50-60%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入100-120℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为500-600℃:，煅烧时间2-3h，即可得到三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物；
6）取去离子水30-50份，加入淀粉糊精5-10份，混合后倒入超声波水浴振荡器中，加热至40-50℃，然后在加入聚乙二醇5-15份、十二烷基硫酸钠5-10份、二甲基硅油10-20份，混合后进行振荡搅拌，功率为300-400w，振荡时间为10-20min；
7）待振荡结束后再加入三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物10-20份、陶瓷粉5-10份、碳酸钙粉末5-15份，将温度提升至50-80℃，继续进行振荡，功率为500-800w，震荡时间为30-50min；
8）将振荡后的产物取出，放入真空容器中进行干燥，待干燥结束后进行研磨，过100-200目筛，即可制得粉末涂料流平剂。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的流平剂中添加的三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物是一种空心微球镀层晶体结构，具有比表面积大、低密度、稳定性好的特点，由于其内部的空心结构，可以容纳大量的在十二烷基硫酸钠分子，形成一种“包裹”效应，提高十二烷基硫酸钠的亲水基团在溶液表面的定向排列，促进涂饰液表面张力显著下降，提高其流平性和均匀性，同时还可以提高涂饰液的渗透性，有效减少涂刷时产生的斑点和斑痕，增加覆盖性，使成膜自然、均匀。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种粉末涂料流平剂，按重量份组分如下：三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物10份、陶瓷粉5份、十二烷基硫酸钠5份、二甲基硅油10份、聚二乙醇5份、淀粉糊精5份、碳酸钙粉末5份。
一种粉末涂料流平剂的制备方法，具体制备步骤如下：
1）取钛酸乙酯5份，无水乙醇20份，混合搅拌后，再滴加由20份40%乙醇和15份30%盐酸组成的混合液，滴加速度为0.5份/min，为了防止团聚，再加入15份羟乙基纤维素，充分搅拌后形成一种溶胶，经过5d凝胶过程完成后，将湿凝胶进行真空干燥，干燥时间2h，将得到的干凝胶研磨成粉末状，过100目筛，备用；
2）取三氧化二铝10份，放入马弗炉中进行煅烧，温度设置为600℃，煅烧2h，然后将温度降低至400℃，加入1）中的凝胶粉末，继续煅烧1h，待煅烧结束后，取出产物冷却备用；
3）取蒸馏水25份，加入蔗糖5份，进行超声波振荡5min，功率为200w，待溶液透明后加入聚四氟乙烯3份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为150℃，加热时间2h，冷却至室温后，离心、过滤，取滤液备用；
4）取聚乙二醇5份、丁醇1份和3）中的滤液，混合后再加入2）中的产物，进行超声波振荡5min，功率为300w，待振荡结束后加入15%的稀盐酸，调节ph为5，加入50%的乙醇30份，混合后在再缓慢滴加正硅酸乙酯5份，滴加速度为0.2份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为150r/min，搅拌时间1h；
5）待搅拌结束后，静置1h，去除上清液，将固相产物用50%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入100℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为500℃:，煅烧时间2h，即可得到三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物；
6）取去离子水30份，加入淀粉糊精5份，混合后倒入超声波水浴振荡器中，加热至40℃，然后在加入聚乙二醇5份、十二烷基硫酸钠5份、二甲基硅油10份，混合后进行振荡搅拌，功率为300w，振荡时间为10min；
7）待振荡结束后再加入三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物10份、陶瓷粉5份、碳酸钙粉末5份，将温度提升至50℃，继续进行振荡，功率为500w，震荡时间为30min；
8）将振荡后的产物取出，放入真空容器中进行干燥，待干燥结束后进行研磨，过100目筛，即可制得粉末涂料流平剂。
实施例2
一种粉末涂料流平剂，按重量份组分如下：三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物15份、陶瓷粉7份、十二烷基硫酸钠7份、二甲基硅油15份、聚二乙醇10份、淀粉糊精7份、碳酸钙粉末10份。
一种粉末涂料流平剂的制备方法，具体制备步骤如下：
1）取钛酸乙酯7份，无水乙醇25份，混合搅拌后，再滴加由25份50%乙醇和20份30%盐酸组成的混合液，滴加速度为0.6份/min，为了防止团聚，再加入17份羟乙基纤维素，充分搅拌后形成一种溶胶，经过5d凝胶过程完成后，将湿凝胶进行真空干燥，干燥时间2h，将得到的干凝胶研磨成粉末状，过100目筛，备用；
2）取三氧化二铝15份，放入马弗炉中进行煅烧，温度设置为700℃，煅烧2.5h，然后将温度降低至450℃，加入1）中的凝胶粉末，继续煅烧1.5h，待煅烧结束后，取出产物冷却备用；
3）取蒸馏水30份，加入蔗糖10份，进行超声波振荡7min，功率为300w，待溶液透明后加入聚四氟乙烯4份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为170℃，加热时间2.5h，冷却至室温后，离心、过滤，取滤液备用；
4）取聚乙二醇7份、丁醇2份和3）中的滤液，混合后再加入2）中的产物，进行超声波振荡10min，功率为400w，待振荡结束后加入17%的稀盐酸，调节ph为5.6，加入60%的乙醇40份，混合后在再缓慢滴加正硅酸乙酯7份，滴加速度为0.3份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为150-200r/min，搅拌时间1.5h；
5）待搅拌结束后，静置1.5h，去除上清液，将固相产物用55%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入110℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为550℃:，煅烧时间2.5h，即可得到三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物；
6）取去离子水40份，加入淀粉糊精7份，混合后倒入超声波水浴振荡器中，加热至45℃，然后在加入聚乙二醇10份、十二烷基硫酸钠7份、二甲基硅油15份，混合后进行振荡搅拌，功率为350w，振荡时间为15min；
7）待振荡结束后再加入三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物15份、陶瓷粉7份、碳酸钙粉末10份，将温度提升至70℃，继续进行振荡，功率为700w，震荡时间为40min；
8）将振荡后的产物取出，放入真空容器中进行干燥，待干燥结束后进行研磨，过200目筛，即可制得粉末涂料流平剂。
实施例3
一种粉末涂料流平剂，按重量份组分如下：三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物15份、陶瓷粉7份、十二烷基硫酸钠7份、二甲基硅油15份、聚二乙醇10份、淀粉糊精7份、碳酸钙粉末10份。
一种粉末涂料流平剂的制备方法，具体制备步骤如下：
1）取钛酸乙酯10份，无水乙醇30份，混合搅拌后，再滴加由30份60%乙醇和25份30%盐酸组成的混合液，滴加速度为1份/min，为了防止团聚，再加入20份羟乙基纤维素，充分搅拌后形成一种溶胶，经过6d凝胶过程完成后，将湿凝胶进行真空干燥，干燥时间3h，将得到的干凝胶研磨成粉末状，过100目筛，备用；
2）取三氧化二铝10-20份，放入马弗炉中进行煅烧，温度设置为800℃，煅烧3h，然后将温度降低至500℃，加入1）中的凝胶粉末，继续煅烧2h，待煅烧结束后，取出产物冷却备用；
3）取蒸馏水40份，加入蔗糖15份，进行超声波振荡10min，功率为400w，待溶液透明后加入聚四氟乙烯5份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为200℃，加热时间3h，冷却至室温后，离心、过滤，取滤液备用；
4）取聚乙二醇10份、丁醇3份和3）中的滤液，混合后再加入2）中的产物，进行超声波振荡15min，功率为500w，待振荡结束后加入20%的稀盐酸，调节ph为6，加入70%的乙醇50份，混合后在再缓慢滴加正硅酸乙酯10份，滴加速度为0.5份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为200r/min，搅拌时间2h；
5）待搅拌结束后，静置2h，去除上清液，将固相产物用60%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入120℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为600℃:，煅烧时间3h，即可得到三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物；
6）取去离子水50份，加入淀粉糊精10份，混合后倒入超声波水浴振荡器中，加热至50℃，然后在加入聚乙二醇15份、十二烷基硫酸钠10份、二甲基硅油20份，混合后进行振荡搅拌，功率为400w，振荡时间为20min；
7）待振荡结束后再加入三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物20份、陶瓷粉10份、碳酸钙粉末15份，将温度提升至80℃，继续进行振荡，功率为800w，震荡时间为50min；
8）将振荡后的产物取出，放入真空容器中进行干燥，待干燥结束后进行研磨，过200目筛，即可制得粉末涂料流平剂。
对比例1：制备方法与实施例1基本相同个，不同之处在于不含有三氧化二铝/纳米二氧化钛复合物。
对比例2：制备方法与实施例1基本相同个，不同之处在于不含有陶瓷粉。
对比例3：制备方法与实施例1基本相同个，不同之处在于不含有聚乙二醇。
对比例4：制备方法与实施例1基本相同个，不同之处在于不含有碳酸钙粉末。
实验例：流平剂性能的研究。
实验过程和结果
将实施例1-3和对比例1-4制备的流平剂分别按照热固性粉末涂料总量的0.5%添加到热固性粉末涂料中，混合均匀后，将涂料喷涂在预处理好的墙面上，厚度为20-30μm，，待涂料干燥后，检测流平剂性能，结果如表一所示：
表一
注：流平性和相容性中5-最好，1-最差。
从表一可以看出，实施例1-3均表现出最好的流平性、极佳的相容性和良好的扛缩孔性，因此，本发明制备的粉末涂料流平剂是一种性能优异的涂料助剂，可以有效的降低涂料表面张力，提高其流平性和均匀性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。