防水补漏用水性粘合剂的制备方法与流程

文档序号:15886264发布日期:2018-11-09 18:56阅读:291来源:国知局

本发明涉及粘合剂技术领域,尤其涉及防水补漏用水性粘合剂的制备方法。

背景技术

水性粘合剂,顾名思义,水性粘合剂就是用水作为溶剂或分散介质的一种粘合剂,水性粘合剂可分为三大类:水溶性粘合剂、水稀释性粘合剂、水分散性粘合剂,也就是常说的乳胶粘合剂,水性粘合剂在行业有广泛的运用。

房屋漏水是一件非常麻烦的事情,现有的房屋补漏的方法很多,有的破瓷砖、拆防水层,重做防水层,有的直接铺沥青的等等,这些都是一些最传统的房屋补漏措施。

专利申请号有cn201611064459.3,其补漏为采用聚酯膜流动胶带,其应用时,需要将非粘接层撕掉,浪费材料,且背离补漏侧还具有较高的粘性,不利于施工。

专利申请号有cn201310745623.7,其采用环氧树脂,溶剂中含有醚类物质,对环境不友好。

且现有的制备方法制备的防水补漏用粘合剂中,也有水性粘合剂,但是,现有制备的水性粘合剂防水性能不佳,容易水解,且不耐磨,使得粘合层使用寿命大大缩短。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了防水补漏用水性粘合剂的制备方法。

防水补漏用水性粘合剂的制备方法,方法步骤包括:

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入引发剂,搅拌6-12min至引发剂完全溶解,得到引发剂溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至75-85℃,搅拌速度为240-360r/min,搅拌15-28min;

将2等份的引发剂溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至420-480r/min,反应30-40min后,加入1等份的引发剂溶液,然后等时间间隔加入1等份引发剂溶液,160-200min内滴加完;

将温度升至87-92℃,将搅拌速度调至160-220r/min,保温反应80-120min,然后加入流平剂以及耐磨剂,搅拌4-8min;

将反应釜冷却至40-50℃,加入无机盐粉体,搅拌25-35min,得到水性粘合剂。

优选地,所述方法为:

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入引发剂,搅拌7-11min至引发剂完全溶解,得到引发剂溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至77-82℃,搅拌速度为260-340r/min,搅拌18-24min;

将2等份的引发剂溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至430-470r/min,反应32-38min后,加入1等份的引发剂溶液,然后等时间间隔加入1等份引发剂溶液,170-185min内滴加完;

将温度升至88-91℃,将搅拌速度调至170-210r/min,保温反应90-115min,然后加入流平剂以及耐磨剂,搅拌5-7min;

将反应釜冷却至43-48℃,加入无机盐粉体,搅拌27-33min,得到水性粘合剂。

优选地,所述方法为:

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入引发剂,搅拌9min至引发剂完全溶解,得到引发剂溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至79℃,搅拌速度为320r/min,搅拌21min;

将2等份的引发剂溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至450r/min,反应35min后,加入1等份的引发剂溶液,然后等时间间隔加入1等份引发剂溶液,180min内滴加完;

将温度升至90℃,将搅拌速度调至190r/min,保温反应105min,然后加入流平剂以及耐磨剂,搅拌6min;

将反应釜冷却至46℃,加入无机盐粉体,搅拌31min,得到水性粘合剂。

优选地,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸以及偶氮二异丙基咪唑啉中的一种或多种。

优选地,所述引发剂为硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐的混合,其质量比为2:1。

优选地,所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、丙烯酸类流平剂以及氟类流平剂中的一种。

优选地,所述耐磨剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

优选地,所述无机盐粉体为波特兰水泥与二氧化硅或者碳酸钙的混合。

本发明提供了防水补漏用水性粘合剂的制备方法,以水为溶剂,制备的粘合剂为水性粘合剂,无有机溶剂,不含甲醛、苯以及二甲苯类有毒物质,且应用在房屋补漏时,其防水性能优异,耐剥离强度高,耐磨性能好,应用后使用寿命大大增加,制备方法简单,成本较低。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。

实施例1

防水补漏用水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

按质量称取组份量的醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯、丙烯酸丙酯、过硫酸铵、烷基改性有机硅氧烷、乙烯-醋酸乙烯共聚物、波特兰水泥以及二氧化硅以及去离子水;

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入过硫酸铵,搅拌12min至过硫酸铵完全溶解,得到过硫酸铵溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至75℃,搅拌速度为360r/min,搅拌28min;

将2等份的过硫酸铵溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至420r/min,反应40min后,加入1等份的过硫酸铵溶液,然后等时间间隔加入1等份过硫酸铵溶液,160min内滴加完;

将温度升至92℃,将搅拌速度调至160r/min,保温反应80min,然后加入烷基改性有机硅氧烷以及乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌8min;

将反应釜冷却至50℃,加入波特兰水泥以及二氧化硅,搅拌25min,得到水性粘合剂;

冷却至室温,出料,进行应用。

实施例2

防水补漏用水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

按质量称取组份量的醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯、丙烯酸丙酯、偶氮二异丁基脒盐酸盐、丙烯酸类流平剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、波特兰水泥以及碳酸钙以及去离子水;

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入偶氮二异丁基脒盐酸盐,搅拌11min至偶氮二异丁基脒盐酸盐完全溶解,得到偶氮二异丁基脒盐酸盐溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至77℃,搅拌速度为340r/min,搅拌18min;

将2等份的偶氮二异丁基脒盐酸盐溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至430r/min,反应38min后,加入1等份的偶氮二异丁基脒盐酸盐溶液,然后等时间间隔加入1等份偶氮二异丁基脒盐酸盐溶液,185min内滴加完;

将温度升至88℃,将搅拌速度调至170r/min,保温反应115min,然后加入丙烯酸类流平剂以及乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌7min;

将反应釜冷却至43℃,加入波特兰水泥以及碳酸钙,搅拌33min,得到水性粘合剂;

冷却至室温,出料,进行应用。

实施例3

防水补漏用水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

按质量称取组份量的醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯、丙烯酸丙酯、硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、氟类流平剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、波特兰水泥与二氧化硅以及去离子水;

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐,搅拌6min至硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐完全溶解,得到硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至85℃,搅拌速度为240r/min,搅拌15min;

将2等份的硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至480r/min,反应30min后,加入1等份的硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐溶液,然后等时间间隔加入1等份硫酸钾以及偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐溶液,200min内滴加完;

将温度升至87℃,将搅拌速度调至220r/min,保温反应120min,然后加入氟类流平剂以及乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌4min;

将反应釜冷却至40℃,加入波特兰水泥与二氧化硅,搅拌35min,得到水性粘合剂;

冷却至室温,出料,进行应用。

实施例4

防水补漏用水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

按质量称取组份量的醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯、丙烯酸丙酯、偶氮二氰基戊酸、烷基改性有机硅氧烷、乙烯-醋酸乙烯共聚物、波特兰水泥以及碳酸钙以及去离子水;

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入偶氮二氰基戊酸,搅拌7-11min至偶氮二氰基戊酸完全溶解,得到偶氮二氰基戊酸溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至82℃,搅拌速度为260r/min,搅拌24min;

将2等份的偶氮二氰基戊酸溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至470r/min,反应32min后,加入1等份的偶氮二氰基戊酸溶液,然后等时间间隔加入1等份偶氮二氰基戊酸溶液,170min内滴加完;

将温度升至91℃,将搅拌速度调至210r/min,保温反应90min,然后加入烷基改性有机硅氧烷以及乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌5min;

将反应釜冷却至48℃,加入波特兰水泥以及碳酸钙,搅拌27min,得到水性粘合剂;

冷却至室温,出料,进行应用。

实施例5

防水补漏用水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

按质量称取组份量的醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯、丙烯酸丙酯、偶氮二异丙基咪唑啉、丙烯酸类流平剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、波特兰水泥以及二氧化硅以及去离子水;

将少量的去离子水加入至容器中,往容器中加入偶氮二异丙基咪唑啉,搅拌9min至偶氮二异丙基咪唑啉完全溶解,得到偶氮二异丙基咪唑啉溶液,分成12等份,备用;

将剩余的去离子水加入至反应釜中,将醋酸乙烯脂、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、乙二醇碳酸酯以及丙烯酸丙酯加入,对反应釜进行加热升温,升温至79℃,搅拌速度为320r/min,搅拌21min;

将2等份的偶氮二异丙基咪唑啉溶液加入至反应釜中,将搅拌速度调至450r/min,反应35min后,加入1等份的偶氮二异丙基咪唑啉溶液,然后等时间间隔加入1等份偶氮二异丙基咪唑啉溶液,180min内滴加完;

将温度升至90℃,将搅拌速度调至190r/min,保温反应105min,然后加入丙烯酸类流平剂以及乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌6min;

将反应釜冷却至46℃,加入波特兰水泥以及二氧化硅,搅拌31min,得到水性粘合剂;

冷却至室温,出料,进行应用。

将实施例1-5制备方法制备的防水补漏用水性粘合剂,应用于房屋缝隙的防水补漏,与市售的补漏油性粘合剂及市售的补漏水性粘合剂进行性能对比,分别检测有害物质含量、防水性能(标准为压力0.3mpa,120min不透水)、耐剥离强度以及耐磨性能测试,测试结果如下:

上述的表可以看出:本水性粘合剂应用在房屋补漏,填充于缝隙中,其耐剥离性能优异,附着力强,不易脱落,且浸水后的耐剥离强度同样优异,粘合剂中不含有毒有害物质,对环境环保,对人体无危害,防水性强,不透水,且耐磨。较现有的补漏粘合剂在各方面性能有很大的提升。

本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本文进行了详细的介绍,应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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