本发明属于热熔胶技术领域，具体涉及一种低温环保包装胶及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，环保理念日渐深入人心，我们对生活中触碰的物品，感受到的气味，都无时无刻带着环保的眼观去审视，特别是与化工沾边的物质。包装产品伴随着我们日常生活，各种纸箱纸盒无处不在，然而这些产品的成型都离不开一样东西，就是胶水，准确说是热熔胶，然而常规的热熔胶本身材料并无环保问题，但是在粘结工程中，需要将温度升高至160℃以上，其中的很多低沸物在高温情况下挥发了出来，对生产车间的环境造成了一定的污染。
公开号为cn106085287a的中国发明专利公开了一种纸品包装胶黏剂，由由下述重量份的原料组成的：淀粉800-1500份，氢氧化钠100-250份，过氧化氢5-15份，磷酸二丁酯5-25份，硼砂3-14份，硫代硫酸钠1-5份，甲醛1-5份，乳化硅油2-14份。该纸品包装胶黏剂粘性不足，同时固化速度偏慢，会拉长操作时间。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种低温环保包装胶及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低温环保包装胶，其特征在于：原料包括eva-3000、增粘树脂、sbs以及聚合蜡，由以下成分按质量比例配制而成：eva-3000，40-45份；增粘树脂，30-45份；sbs，2-5份；聚合蜡，10-20份。
优选的，原料具体由以下成分按质量比例配制而成：eva-3000，45份；增粘树脂，40份；sbs，3份；聚合蜡，15份。
优选的，所述增粘树脂由石油树脂和松香树脂组成，石油树脂和松香树脂的混合比例为3:1。在胶体内加入石油树脂和松香树脂混合而成的增粘树脂，能够提升胶体的粘结力。
优选的，所述石油树脂为苯乙烯改性c5石油树脂。
优选的，所述sbs为苯乙烯含量35%的sbs。
一种上述低温环保包装胶的制备方法：将上述比例的原料混合在140℃下搅拌得到胶体混合物，通过双螺杆挤出机水下切粒生产。通过该方法生产得到的胶体混合更加均匀，效果更加稳定。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：无毒环保，粘结性好，耐低温性好，固化速度快，适用于车间环境下或是密封空间操作的环境下。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
一、低温环保包装胶原料的选择研究
低温环保包装胶以eva为胶体材料，无毒环保。常规的包装胶在160℃时，熔融粘度在1000mpa.s左右，而包装胶在温度120℃时挥发情况会大幅改善。通过多个不同配比的实验筛选，以多种高熔融指数，mi在800-3000之间的eva材料进行配方实验，同时还对茂金属催化的poe等多种树脂按照不同比例进行配方测试，优选出熔融指数为3000的eva-3000为主体原料。
进一步的，为提升低温环保包装胶的粘结性，需要加入增粘树脂。通过多个不同的实验筛选，对多种低玻璃化温度的增粘树脂包括脂松香、液体松香树脂、苯乙烯改性c5石油树脂等进行对比，分别结合低温粘结性能、内聚强度、耐热强度等多项性能指标进行配方实验，优选出石油树脂作为该低温环保包装胶的增粘树脂，以保证胶体具有最优耐低温性能。
进一步的，由于低温环保包装胶的主体材料熔融指数很高，故内聚强度很低，需要通过添加弹性材料解决内聚问题。通过多个不同的实验筛选，分别对多种sis、sbs、热塑性聚氨酯、有机硅改性材料进行对比实验，优选出苯乙烯含量35%的sbs作为强度改性材料，以改变胶体的内聚强度要求。
此外，由于低温环保包装胶的使用温度低，其固化速度相比常规高软化点包装胶具有更短的降温过程。但是由于低温环保包装胶仍然需要能够快速固化成型，而用于常规包装胶的pe蜡、费托蜡具有100℃以上的软化点，故不能用作添加剂。通过多个不同的实验筛选，对多种软化点在70-90℃的聚合蜡进行配方实验，对比固化速度和模拟纸盒粘结测试，优选出软化点在85℃的具有高规整度的聚合蜡，能够提高低温环保包装胶的固化速度。
基于上述，本低温环保包装胶原料包括eva-3000、增粘树脂、sbs以及聚合蜡，由以下成分按质量比例配制而成：eva-3000，40-45份；增粘树脂，30-45份；sbs，2-5份；聚合蜡，10-20份。其中，增粘树脂由石油树脂和松香树脂组成，石油树脂和松香树脂的混合比例为3:1。
二、低温环保包装胶质量配比的优选研究
实施例1-7。
本实施例的优选配方成分及其质量份数，如下表1所示：
测试方法
通过本实施例1-7的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、粘结性，将胶体涂敷在纸制的箱材上，通过2kg滚轮碾压两次，取出后做胶剥离强度测试。
2、耐低温性，检测均依据hg/t3698-2002热熔胶粘剂的相关条款检测方法进行检测。
实施例1-7制得的胶体性能参数如下表2所示：
通过实例例1-7的测试可知实施例7配比得到的胶体耐低温性相对更好，粘结性更强。
实施例8-14。
上述实验得到的优选配方加入sbs和聚合蜡，其具体质量份数如3所示：
测试方法
通过本实施例8-14的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、粘结性，将胶体涂敷在纸制的箱材上，通过2kg滚轮碾压两次，取出后做胶剥离强度测试。
2、耐低温性，检测均依据hg/t3698-2002热熔胶粘剂的相关条款检测方法进行检测。
3、固化速度，测试胶体被压合在两基材间至形成牢困粘接的最短时间。
将实施例8-14制得的胶体性能参数如下表4所示：
基于上述实施例测试，本低温环保包装胶原料优选由以下成分按质量比例配制而成：eva-3000，45份；增粘树脂，40份；sbs，3份；聚合蜡，15份。40份增粘树脂由30份石油树脂和10份松香树脂混合。
三、低温环保包装胶生产工艺的研究
由于低温环保包装胶属于eva体系的包装热熔胶，虽然熔融粘度很低，然是具有很快的固化速度，满足水下造粒工艺，因此，该低温环保包装胶在生产工艺上采用水下双螺杆技挤出工艺。所述的水下切粒即在胶体刚出模面就切粒，不需要离心作用将它甩出，而是直接水压冲过模面冲出脱水。胶体在通过反应釜混合之后再经螺杆机二次捏合，实现了混合更加均匀，水下造粒出胶速度快，杂质少，胶粒干燥，使胶体外观均匀圆润有光泽。
由上所述，该低温环保包装胶的制备方法为：将上述比例的原料混合在120℃下搅拌得到胶体混合物，通过双螺杆挤出机水下切粒生产。
本发明所记述的低温环保包装胶的主要技术指标：1、外观：黄色颗粒；2、熔融粘度（120℃）：1000±500cps；3、软化点：＞70℃；4、开放时间：1s。
本发明所记述的低温环保包装胶以eva为主体材料，无毒无溶剂，属于环保型热熔胶产品。该低温环保包装胶更环保，粘结性好，耐低温性好，固化速度快，适用于车间环境下或是密封空间操作的环境下。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。