一种流平性更好的环保型UV蓝光漆及其制备方法与流程

文档序号:16152058发布日期:2018-12-05 17:54阅读:202来源:国知局
本发明涉及涂料生产
技术领域
,尤其是涉及一种流平性更好的环保型uv蓝光漆及其制备方法。
背景技术
uv固化涂料是德国拜耳公司于1968年最先开发成功并商品化的一种环保节能涂料。与自干溶剂型涂料相比,uv固化涂料具有节省能源、固化速度快、无溶剂、低污染、占地少、固化涂层物化性能优异、适合自动化流水线涂装等特点。近年来,uv固化涂料不仅逐步取代木材塑料用的传统溶剂型涂料,而且还不断地开辟新的应用领域,如金属表面涂层、三维精密成型加工、激光记录材料、光纤和化学纤维包覆和粘接等,发展十分迅速,涉及人们生活的各个方面。在工业涂装方面,近年来本着环保、节省人工和提高效率方面的发展,涂料行业发展的越来越迅速。但是现有的涂料也存在一些突出的问题,特别是对于工业涂装和家具涂装上使用的的uv底漆,大多存在如下几个问题:(1)传统uv漆在生产的时候耗电较高,使得制造成本和使用成本更高;(2)传统的uv漆的干速太快,这样会造成底材的润湿程度不够,附着力较差,这样极易存在掉漆的风险;(3)传统的uv漆在使用的时候,很难控制油漆的流平性,使得油漆打磨较难;(4)传统的uv漆在使用的时候,漆膜存在泛黄的现象,影响产品的质量。技术实现要素:本发明要解决的问题是提供一种制造成本低、低气味、节能环保、附着力良好、抗下陷、抗开裂、填充性良好和流平性更好的环保型uv蓝光漆及其制备方法。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,包括有包括甲组分和乙组分,其中甲组分按重量份数组成如下:其中乙组分为摧干油。优选地,上述的一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,其中所述其中乙组分为摧干油。优选地,上述的一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,其中所述甲组分和乙组分的重量份数比为10:1-5:1。优选地,上述的一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,其中所述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、乙酸酯、二醇醚酯、二羧酸酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物。优选地,上述的一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,其中所述消泡剂为硅酮树脂,所述流平剂为丙烯酸类和有机硅类的混合物,所述防沉剂为苯醚甲环唑和硫酸钡的混合物,所述分散剂为乙基纤维素和羧甲基纤维素的混合物。优选地,上述的一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,其中所述光引发剂紫外光引发剂或可见光引发剂,由2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合而成。优选地,上述的一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,其中所述体质颜料由铝粉、偏硼酸钡和硫酸钡中的一种或两种以上的混合物,所述稳定剂为三唑基化合物和硬脂酸锌。一种流平性更好的环保型uv蓝光漆的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:a、将上述配方量的uv树脂、醇酸树脂和丙烯酸单体先加入高速搅拌机中,在20-35℃条件下搅拌3min-5min,其中转速为500-3000r/min;b、然后继续加入上述配方量的酯类溶剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、分散剂、体质颜料,在20-35℃条件下搅拌2min-3min;c、最后加入上述配方量的稳定剂、聚酰亚胺、光引发剂、气相二氧化硅、对硝基苯甲酸和硅酸钠,在20-35℃条件下搅拌3min-5min。本发明具有的优点和有益效果是:通过将uv树脂、醇酸树脂、丙烯酸单体和摧干油按比例混合,再加上适量的酯类溶剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、分散剂、光引发剂、体质颜料、稳定剂、聚酰亚胺、气相二氧化硅、对硝基苯甲酸、硅酸钠进行改性,使得生产出来的uv蓝光漆气味更低,绿色环保,降低对人体的伤害;两分钟内就可以进行打磨,时间更短;和素材的吸咐力更强,使得油漆不会轻易发生掉漆;油漆的流平性更好,可以有效的抗下陷,使得油漆的外观更平整;填充性良好,具有较好的抗开裂效果。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例(1)一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,包括有包括甲组分和乙组分,其中甲组分按重量份数组成如下:uv树脂80份、醇酸树脂80份、丙烯酸单体10份、酯类溶剂0.01份、消泡剂0.01份、流平剂0.01份、防沉剂0.01份、分散剂0.01份、光引发剂0.01份、体质颜料0.01份、稳定剂0.01份、聚酰亚胺10份、气相二氧化硅10份、对硝基苯甲酸5份、硅酸钠15份,其中乙组分为摧干油,甲组分和乙组分的重量份数比为10:1-5:1。酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、乙酸酯、二醇醚酯、二羧酸酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物;消泡剂为硅酮树脂,流平剂为丙烯酸类和有机硅类的混合物,防沉剂为苯醚甲环唑和硫酸钡的混合物,分散剂为乙基纤维素和羧甲基纤维素的混合物;光引发剂紫外光引发剂或可见光引发剂,由2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合而成;体质颜料由铝粉、偏硼酸钡和硫酸钡中的一种或两种以上的混合物,稳定剂为三唑基化合物和硬脂酸锌。实施例(2)一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,包括有包括甲组分和乙组分,其中甲组分按重量份数组成如下:uv树脂90份、醇酸树脂90份、丙烯酸单体20份、酯类溶剂0.15份、消泡剂0.15份、流平剂0.15份、防沉剂0.15份、分散剂0.15份、光引发剂0.15份、体质颜料0.15份、稳定剂0.15份、聚酰亚胺20份、气相二氧化硅20份、对硝基苯甲酸12.5份、硅酸钠27.5份,其中乙组分为摧干油,甲组分和乙组分的重量份数比为10:1-5:1。酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、乙酸酯、二醇醚酯、二羧酸酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物;消泡剂为硅酮树脂,流平剂为丙烯酸类和有机硅类的混合物,防沉剂为苯醚甲环唑和硫酸钡的混合物,分散剂为乙基纤维素和羧甲基纤维素的混合物;光引发剂紫外光引发剂或可见光引发剂,由2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合而成;体质颜料由铝粉、偏硼酸钡和硫酸钡中的一种或两种以上的混合物,稳定剂为三唑基化合物和硬脂酸锌。实施例(3)一种流平性更好的环保型uv蓝光漆,包括有包括甲组分和乙组分,其中甲组分按重量份数组成如下:uv树脂100份、醇酸树脂100份、丙烯酸单体30份、酯类溶剂0.3份、消泡剂0.3份、流平剂0.3份、防沉剂0.3份、分散剂0.3份、光引发剂0.3份、体质颜料0.3份、稳定剂0.3份、聚酰亚胺30份、气相二氧化硅30份、对硝基苯甲酸5-20份、硅酸钠40份,其中乙组分为摧干油,甲组分和乙组分的重量份数比为10:1-5:1。酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、乙酸酯、二醇醚酯、二羧酸酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物;消泡剂为硅酮树脂,流平剂为丙烯酸类和有机硅类的混合物,防沉剂为苯醚甲环唑和硫酸钡的混合物,分散剂为乙基纤维素和羧甲基纤维素的混合物;光引发剂紫外光引发剂或可见光引发剂,由2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合而成;体质颜料由铝粉、偏硼酸钡和硫酸钡中的一种或两种以上的混合物,稳定剂为三唑基化合物和硬脂酸锌。下表为各个实施例的性能指标:项目实施例(1)实施例(2)实施例(3)涂沫厚度0.5-1mm0.5-1mm0.5-1mm粘度(pa.s)111520打磨时间2分钟1.5分钟2分钟附着力(级别)212填充性良好优良良好流平性良好优良良好性能情况☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆本发明还公开了一种流平性更好的环保型uv蓝光漆的制备方法,它包括以下步骤:a、将上述配方量的uv树脂、醇酸树脂和丙烯酸单体先加入高速搅拌机中,在20-35℃条件下搅拌3min-5min,其中转速为500-3000r/min;b、然后继续加入上述配方量的酯类溶剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、分散剂、体质颜料,在20-35℃条件下搅拌2min-3min;c、最后加入上述配方量的稳定剂、聚酰亚胺、光引发剂、气相二氧化硅、对硝基苯甲酸和硅酸钠,在20-35℃条件下搅拌3min-5min。本发明具有的优点和有益效果是:通过将uv树脂、醇酸树脂、丙烯酸单体和摧干油按比例混合,再加上适量的酯类溶剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、分散剂、光引发剂、体质颜料、稳定剂、聚酰亚胺、气相二氧化硅、对硝基苯甲酸、硅酸钠进行改性,使得生产出来的uv蓝光漆气味更低,绿色环保,降低对人体的伤害;两分钟内就可以进行打磨,时间更短;和素材的吸咐力更强,使得油漆不会轻易发生掉漆;油漆的流平性更好,可以有效的抗下陷,使得油漆的外观更平整;填充性良好,具有较好的抗开裂效果。由于本发明中所涉及的各工艺参数的数值范围在上述实施例中不可能全部体现,但本领域的技术人员完全可以想象到只要落入上述该数值范围内的任何数值均可实施本发明,当然也包括若干项数值范围内具体值的任意组合。此处,出于篇幅的考虑,省略了给出某一项或多项数值范围内具体值的实施例,此不应当视为本发明的技术方案的公开不充分。申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
技术领域
的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式选择等,落在本发明的保护范围内。当前第1页12
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