本发明涉及家具领域，具体涉及用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，人民生活水平的迅速提高，对家具甲醛释放量要求严格，并且还会要求这些室内装修物和家具在梅雨季节和空气湿度大的场合(浴室、卫生间、厨房)能够保持良好的防霉性能，不会由于纤维板受潮后霉菌快速繁殖生长，导致装饰装修物和家具表面污损、力学强度下降、发出异味、污染室内空气，人体长时间接触霉菌会危害人体健康。
但是现有的用于家具中的树脂胶粘剂防霉性能较差，在长期使用时，容易失去粘性，不便于长期使用。并且在现有的胶粘剂使用时，其内部的防霉剂容易分解有毒的物质，会有损人体身体健康。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的用于家具的树脂胶粘剂不能有效防霉，并且现有的胶粘剂含有有毒物质，不利于人体的身体健康，目的在于提供用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，解决胶粘剂的使用的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将钠基蒙脱土、丙烯酸酯、大豆分离蛋白、聚乙烯树脂加入到反应器中，在PH＝9 的下搅拌15min，并且在搅拌过程中逐步加入聚乙烯醇、三乙醇胺、乙二醇，加温至温度为 85～105℃，搅拌将上述成分混合均匀，保温2～3小时，即可制得A溶液；
(2)在A溶液中再加入壳聚糖、骨胶、滑石粉，降温至35～50℃，继续搅拌30～40min；
(3)然后加入尿素、十二烷基二甲基胺乙内酯到反应器中，继续搅拌20分钟；
(4)加入木质纤维素、3-氨基巴豆酸甲酯在80℃下搅拌20min，然后在40～60℃下保温20～30min；
(5)调节PH＝9并停止搅拌和加热，冷却至室温，得到成品。
用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，所述步骤(1)中加温至温度为90℃。
用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，所述步骤(1)中保温2.5小时。
用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，所述步骤(2)中降温至45℃，继续搅拌35min。
用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，所述步骤(4)中在42℃下保温25min。
本发明包括以下重量份数的组分：聚乙烯醇20～27份、三乙醇胺14～29份、乙二醇10～26 份、尿素16～27份、钠基蒙脱土21～34份、十二烷基二甲基胺乙内酯8～17份、壳聚糖13～29 份、骨胶13～26份、滑石粉14～25份、木质纤维素9～18份、大豆分离蛋白13～29份、丙烯酸酯7～16份、3-氨基巴豆酸甲酯8～17份、聚乙烯树脂8～19份。
包括以下重量份数的组分：聚乙烯醇24份、三乙醇胺25份、乙二醇22份、尿素21份、钠基蒙脱土30份、十二烷基二甲基胺乙内酯12份、壳聚糖18份、骨胶19份、滑石粉20份、木质纤维素12份、大豆分离蛋白21份、丙烯酸酯12份、3-氨基巴豆酸甲酯13份、聚乙烯树脂13份。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，本发明的制备方法简便，便于操作使用；
2、本发明用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，本发明的胶粘剂具有较好的粘性，并且具有较好的防霉效果，使用寿命更长；
3、本发明用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，本发明不具有有毒物质，在使用更安全，更有利于人体身体健康。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将钠基蒙脱土、丙烯酸酯、大豆分离蛋白、聚乙烯树脂加入到反应器中，在PH＝9 的下搅拌15min，并且在搅拌过程中逐步加入聚乙烯醇、三乙醇胺、乙二醇，加温至温度为 85～105℃，搅拌将上述成分混合均匀，保温2～3小时，即可制得A溶液；
(2)在A溶液中再加入壳聚糖、骨胶、滑石粉，降温至35～50℃，继续搅拌30～40min；
(3)然后加入尿素、十二烷基二甲基胺乙内酯到反应器中，继续搅拌20分钟；
(4)加入木质纤维素、3-氨基巴豆酸甲酯在80℃下搅拌20min，然后在40～60℃下保温20～30min；
(5)调节PH＝9并停止搅拌和加热，冷却至室温，得到成品。
用于家具的防霉树脂胶粘剂的制备方法，所述步骤(1)中加温至温度为90℃。
步骤(1)中保温2.5小时。
步骤(2)中降温至45℃，继续搅拌35min。
步骤(4)中在42℃下保温25min。
本发明包括以下重量份数的组分：聚乙烯醇20～27份、三乙醇胺14～29份、乙二醇10～26 份、尿素16～27份、钠基蒙脱土21～34份、十二烷基二甲基胺乙内酯8～17份、壳聚糖13～29 份、骨胶13～26份、滑石粉14～25份、木质纤维素9～18份、大豆分离蛋白13～29份、丙烯酸酯7～16份、3-氨基巴豆酸甲酯8～17份、聚乙烯树脂8～19份。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。