一种具有热敏特性的复合物LRH-xTb(hfa)3(H2O)3的制备方法与流程

文档序号:16739283发布日期:2019-01-28 12:52阅读:496来源:国知局
一种具有热敏特性的复合物LRH-xTb(hfa)3(H2O)3的制备方法与流程

本发明属于材料科学领域,特别涉及一种具有热敏特性的复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3的制备方法。



背景技术:

无机层状化合物的层板是由原子以共价键连接而成的一个大平面,而层间与层板之间的连接较薄弱。层板间多由较高活性的阴离子、阳离子或中性大分子组成。插层是指将其他的阴离子(阳离子)替换掉固有的阴离子(阳离子),或者直接将中性大分子直接插入到层间,并不改变层板的电负性。通式为ln2(oh)5no3·nh2o型稀土层状氢氧化物(lrh)是一种阴离子型化合物,具有颗粒形状完整、棱角尖锐,结晶度好的特点,且具有良好的插层性能,易被其他的阴离子如f-、so42-等,取代层间游离的no3-,但这种方式会破坏其晶体结构。

稀土离子的发光来源于内层的f-f跃迁,发光受到外界的影响比较小,故具有窄的发射带、高的发光强度、长的荧光寿命等优点,但是由于f-f跃迁属于禁戒跃迁,其在紫外及可见光范围内吸收截面小,但当稀土离子与有机物进行复合形成稀土有机配合物,则会有较大的吸收截面,并能够通过分子内能传递方式将其激发态能量传递给稀土离子,极大的提高稀土离子特征发光强度。且某些稀土有机配合物有着良好的热敏特性,温度不同,发光强度显著不同。

综上所述,当将稀土有机配合物以中性分子的形式插入到ln2(oh)5no3·nh2o层间时,与层间游离的no3-共同存在,形成柱撑体,既保持了lrh原有的晶体结构,又具有良好的热敏特性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种采用水热法,利用稀土有机配合物tb(hfa)3(h2o)3以中性分子的形式直接插入到lrh的层间,与层间游离的no3-共同存在,形成热敏性良好的无机-有机杂化复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3。

本发明的技术方案:

一种具有热敏特性的复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3的制备方法,步骤如下:

步骤1:将eu(no3)3·6h2o和y(no3)3·6h2o至少一种溶于去离子水中,加入氨水调节ph为6~8,得到混合液。

将混合液搅拌25~35min后移至反应釜中,于120~200℃水热反应24~168h。反应结束后,反应釜自然冷却至室温,将反应产物经离心分离、清洗,50-80℃烘干20~28h,得到尺寸300nm-1μm的lrh粉体,lrh粉体为白色粉末颗粒(y1-xeux)2(oh)5no3·nh2o,其中0≤x≤1,n=1.5-1.8。

步骤2:将醋酸铽溶于去离子水中,加入六氟乙酰丙酮(hfa),在-10~25℃条件下搅拌2~4h,将沉淀物离心清洗,在50~70℃的条件下烘干,得到绿色tb(hfa)3(h2o)3粉末。

其中,醋酸铽与六氟乙酰丙酮的摩尔比为1:3;搅拌温度优选为﹣1~1℃。

步骤3:将步骤1得到的lrh粉体溶于去离子水中,进行超声使其分散均匀,加入步骤2得到的tb(hfa)3(h2o)3,搅拌10~30min,得到悬浮液;将悬浮液移至反应釜中,于120~180℃水热反应24~168h。反应釜自然冷却至室温,将反应产物经离心分离、清洗,烘干得到无机-有机杂化复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3粉末。

其中,lrh与tb(hfa)3(h2o)3之间的摩尔比为1:0.5~3;超声时间5~10min;烘干温度为50~80℃。

与现有技术相比,本发明的特点和有益效果是:

本发明首次实现了利用中性有机分子直接插层进入lrh层间,与固有的no3-共同存在,制备热敏性良好的无机-有机杂化复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3。同时,中性分子会与主层板间形成作用力,中性分子中的有机物、稀土离子与主层板中的稀土离子会发生能量传递,传递效率与温度有密切的关系,故而温度不同时,在紫外灯照射下,发光强度会明显的不同,显示了良好的热敏特性。根据此可将其与聚乙烯醇相复合制备温度探测器,可克服传统温度计只能单点测量的弊端,根据颜色的不同判断温度。本发明的方案简单,制备出的无机-有机杂化复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3有良好的热敏特性。

附图说明

图1(a)是本发明实施例1-2中制备的原始lrh的xrd图谱。

图1(b)是本发明实施例1中制备的复合物的xrd图谱。

图1(c)是本发明实施例2中制备的复合物的xrd图谱。

图2是本发明实施例1-2中制备的稀土有机配合物tb(hfa)3(h2o)3的xrd图谱。

图3(a)是本发明实施例1-2中制备的原始lrh的sem扫描照片。

图3(b)是本发明实施例1中制备的复合物的sem扫描照片。

图3(c)是本发明实施例2中制备的复合物的sem扫描照片。

图4是本发明实施例2中制备的复合物的变温荧光发射曲线。

图5是本发明实施例2中制备的复合物的cie坐标图。

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施例。

本发明实例中所采用的化学试剂均为分析纯级产品;采用型号为pw3040/60的x’pertprox射线衍射仪(荷兰panalyticalb.v.)进行xrd物相分析;采用jsm-7001f型jeol场发射扫描电镜进行形貌观察和分析;采用日本jasco公司的fp-8600型荧光分光光度计研究荧光粉的发光行为。

实施例1

将y(no3)3·6h2o和eu(no3)3·6h2o溶液按照摩尔比y/eu=249:1混合,加入氨水调节ph到7,室温下搅拌35min,使其完全均匀化,将混合的微白色溶液倒入水热釜内胆中,在120℃条件下进行水热反应24h,打开烘箱,取出反应釜,使之自然降温到室温,除去上清液,沉淀物经清洗、烘干,50℃烘干20h,得到白色粉末颗粒,即为(y0.996eu0.004)2(oh)5no3·nh2o粉体。

称取1.18g(3.5mmol)醋酸铽粉体,溶于20ml去离子水中,0℃搅拌10min,待粉体完全溶于去离子水。加入1.47mlhfa(10.5mmol)溶液,0℃条件下搅拌2h,产生绿色沉淀物,去离子水清洗4次,去除残余有机物。沉淀物50℃烘干24h,得到绿色粉末,即为tb(hfa)3(h2o)3粉体。

称取0.14g(0.4mmol)lrh粉体溶于60ml去离子水,超声15min分散均匀,加入与层间硝酸根成1:2比例的0.66g(0.8mmol)tb(hfa)3(h2o)3粉体。搅拌均匀化30min,在120℃条件下进行水热反应24h后,打开烘箱,使之自然降温到室温,取出反应釜,沉淀物去离子水洗3次,无水乙醇清洗1次,得到柱撑产物,即为无机-有机杂化复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3。

原始lrh的xrd图谱显示为纯相,如图1(a)所示,sem照片如图3(a)所示,典型的二维层状结构;本实验制备的稀土有机配合物tb(hfa)3(h2o)3的xrd图谱如图2所示;复合物的xrd图谱如图1(b)所示,sem照片如图3(b),复合物颗粒厚度可达到600nm。

实施例2

将y(no3)3·6h2o和eu(no3)3·6h2o溶液按照摩尔比y/eu=249:1混合,加入适量的氨水,调节ph到8,室温下搅拌30min,使其完全均匀化,将混合的微白色溶液倒入水热釜内胆中,进行水热反应,在120℃条件下进行水热反应24h,打开烘箱,取出反应釜,使之自然降温到室温,除去上清液,沉淀物经清洗、烘干,沉淀物50℃烘干,得到白色粉末颗粒,即(y0.996eu0.004)2(oh)5no3·nh2o粉体。

称取1.18g(3.5mmol)醋酸铽粉体,溶于20ml去离子水中,25℃搅拌10min,待粉体完全溶于去离子水。加入1.47mlhfa(10.5mmol)溶液,25℃条件下搅拌3h,产生绿色沉淀物,去离子水清洗4次,去除残余有机物。沉淀物50℃烘干24h,得到绿色粉末,即为tb(hfa)3(h2o)3粉体。

称取0.14g(0.4mmol)lrh粉体溶于60ml去离子水,超声15min后,加入与层间硝酸根成1:3比例的1.0g(1.2mmol)tb(hfa)3(h2o)3粉体。搅拌均匀化30min,在120℃条件下进行水热反应24h后,打开烘箱,使之自然降温到室温,沉淀物去离子水洗3次,无水乙醇洗1次,得到柱撑产物,即为无机-有机杂化复合物。

原始lrh的xrd图谱显示为纯相,如图1(a)所示,sem照片如图3(a)所示,典型的二维层状结构;本实验中制备的稀土有机配合物tb(hfa)3(h2o)3的xrd图谱如图2所示;本实验中制备的复合物的xrd图谱如图1(c)所示,晶面间距增加,层间距增加,sem照片如图3(c),复合物颗粒厚度可达到800nm以上;复合物的变温荧光曲线如图4所示,cie坐标图如图5所示,从低温到高温显示了从绿光区到黄光区的变化,不同温度时254nm紫外灯照射下复合物有鲜明的颜色变化,低温时显示绿色,随着温度的升高变成黄色,高温时则会呈现粉色。根据此证明了实验制备得到的无机-有机杂化复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3有良好的热敏特性,从低温到高温(77-480k),显示了绿色-黄色-粉色的颜色变化。

实施例3

将y(no3)3·6h2o和eu(no3)3·6h2o溶液按照摩尔比y/eu=49:1混合,加入适量的氨水,调节ph到8,室温下搅拌35min,使其完全均匀化,将混合的微白色溶液倒入水热釜内胆中,进行水热反应,在200℃条件下进行水热反应168h,打开烘箱,取出反应釜,使之自然降温到室温,除去上清液,沉淀物经清洗、烘干,沉淀物80℃烘干,得到白色粉末颗粒,即为(y0.98eu0.02)2(oh)5no3·nh2o粉体。

称取1.18g(3.5mmol)醋酸铽粉体,溶于20ml去离子水中,25℃搅拌20min,待粉体完全溶于去离子水。加入1.47mlhfa(10.5mmol)溶液,25℃条件下搅拌4h,产生绿色沉淀物,去离子水清洗4次,去除残余有机物。沉淀物70℃烘干24h,得到绿色粉末,即为tb(hfa)3(h2o)3粉体。

称取0.14g(0.4mmol)lrh粉体溶于60ml去离子水,超声15min后,加入与层间硝酸根成1:1.5比例的0.5g(0.6mmol)tb(hfa)3(h2o)3粉体。搅拌均匀化30min,在180℃条件下进行水热反应168h后,打开烘箱,使之自然降温到室温,沉淀物去离子水洗3次,无水乙醇洗1次,得到柱撑产物,即为无机-有机杂化复合物。

lrh有良好的结晶性,典型的稀土层状氢氧化合物形貌;利用中性分子插入到lrh层间形成复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3有典型的插层结构,热敏性能优异。

实施例4

将y(no3)3·6h2o和eu(no3)3·6h2o溶液按照摩尔比y/eu=9:1混合,加入适量的氨水,调节ph到6,室温下搅拌35min,使其完全均匀化,将混合的微白色溶液倒入水热釜内胆中,进行水热反应,在160℃条件下进行水热反应72h,打开烘箱,取出反应釜,使之自然降温到室温,除去上清液,沉淀物经清洗、烘干,沉淀物80℃烘干,得到白色粉末颗粒,即为(y0.9eu0.1)2(oh)5no3·nh2o粉体。

称取1.18g(3.5mmol)醋酸铽粉体,溶于20ml去离子水中,-10℃搅拌10min,待粉体完全溶于去离子水。加入1.47mlhfa(10.5mmol)溶液,-10℃条件下搅拌3h,产生绿色沉淀物,去离子水清洗4次,去除残余有机物。沉淀物60℃烘干24h,得到绿色粉末,即为tb(hfa)3(h2o)3粉体。

称取0.14g(0.4mmol)lrh粉体溶于60ml去离子水,超声15min后,加入与层间硝酸根成1:0.5比例的0.16g(0.2mmol)tb(hfa)3(h2o)3粉体。搅拌均匀化30min,在180℃条件下进行水热反应72后,打开烘箱,使之自然降温到室温,沉淀物去离子水洗3次,无水乙醇洗1次,得到柱撑产物,即为无机-有机杂化复合物。

lrh粉体有良好的结晶性,典型的稀土层状氢氧化合物形貌;利用中性分子插入到lrh层间形成复合物lrh-xtb(hfa)3(h2o)3有典型的插层结构,且兼备良好的热敏性能。

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