本发明涉及涂料技术领域，具体是涉及一种改改性丙烯酸底漆及其制备方法。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。
底漆的作用就在于：
1.封闭：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起，严重时在漆膜表面形成一层碱霜，最终使漆膜破坏。乳胶漆底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。这就要求底漆具有较好的耐水性。
2.附着力：底漆中乳液含量较高，附着力较强。可提高乳胶漆膜与墙面的结合力。这种要求就需要要求底漆具有抗开裂的性能，因为一旦底漆开裂面漆不可避免的就会有开裂的现象，影响图层的美观。
在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本，从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时，底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷，减少了面漆的使用量。如此一来，墙面既避免了漆病，又利于更长时间保持涂刷效果。
但是现有的底漆往往耐水性和抗开裂的能力不足，这就要求我们提出一种新的底漆来改善这种现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改性丙烯酸底漆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题，明显改善涂料底漆的抗开裂性和耐水性，达到较好的应用价值。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改性丙烯酸底漆，包括如下重量份的成分：
纳米caco3改性丙烯酸树脂：40～60份，醋酸丁酸纤维素：10～15份，防锈颜料：5～10份，醋酸丁酯：10～15份，ph中和剂：5～10份，引发剂：1～5份，乳化剂：1～5份，稳定剂：1～5份，分散剂：1～5份，润湿剂：1～5份，流平剂：1～5份，纳米caco3：1～3份异丙醇：10～20份，去离子水：30～40份。
优选地，所述改性丙烯酸底漆包括如下重量份的成分：纳米caco3改性丙烯酸树脂：50～60份，醋酸丁酸纤维素：10～13份，防锈颜料：5～8份，醋酸丁酯：10～13份，ph中和剂：5～8份，引发剂：1～3份，乳化剂：1～3份，稳定剂：1～3份，分散剂：1～3份，润湿剂：1～3份，流平剂：1～3份，纳米caco3：2～3份，异丙醇：11～15份，去离子水：35～40份。
优选地，所述改性丙烯酸底漆包括如下重量份的成分：纳米caco3改性丙烯酸树脂：55份，醋酸丁酸纤维素：12份，防锈颜料：6份，醋酸丁酯：12份，ph中和剂：6份，引发剂：2份，乳化剂：2份，稳定剂：2份，分散剂：2份，润湿剂：2份，流平剂：2份，纳米caco3：2份，异丙醇：13份，去离子水：40份。
优选地，所述润湿分散剂为三硬脂酸甘油酯。
优选地，所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
优选地，所述ph中和剂为三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇或三乙醇胺。
优选地，所述乳化剂为乙烯基磺酸钠、甲基烯丙基磺酸钠或烯丙基羟丙基磺酸钠。
优选地，所述流平剂为氟改性丙烯酸流平剂或磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
优选地，所述分散剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇形成的混合物。
该改性丙烯酸底漆的制备方法，包括如下步骤：
1)、按重量份称取各组分物料，向反应釜中依次加入纳米caco3改性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素，防锈颜料，醋酸丁酯，引发剂，分散剂，控制转速为800转/分钟，于55℃下搅拌混合20分钟；
2)、向反应釜中加入ph中和剂，搅拌20分钟，并调节ph至7～8；
3)、向反应釜中依次加入乳化剂，稳定剂，润湿剂，流平剂，纳米caco3，异丙醇，去离子水，控制转速为600转/分钟，于50℃下搅拌混合40分钟；即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
添加纳米caco3的纳米复合涂料在外观状态、耐水性、自洁性和储存稳定性等方面都有明显的改善效果，可以明显改善其抗开裂性和耐水性，具有较好的应用价值。
具体实施方式
实例1:
按照下述重量份配方取各种原料：纳米caco3改性丙烯酸树脂：40份，醋酸丁酸纤维素：10份，防锈颜料：5份，醋酸丁酯：12份，ph中和剂：6份，引发剂：1份，乳化剂：1份，稳定剂：1份，分散剂：1份，润湿剂：1份，流平剂：1份，纳米caco3：1份异丙醇：10份，去离子水：30份。
按上述配方，润湿分散剂为三硬脂酸甘油酯。
按上述配方，引发剂为过硫酸铵。
按上述配方，ph中和剂为三乙胺。
按上述配方，乳化剂为乙烯基磺酸钠。
按上述配方，流平剂为氟改性丙烯酸流平剂。
按上述配方，分散剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇形成的混合物。
该改性丙烯酸底漆的制备方法，包括如下步骤：
1)、按重量份称取各组分物料，向反应釜中依次加入纳米caco3改性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素，防锈颜料，醋酸丁酯，引发剂，分散剂，控制转速为800转/分钟，于55℃下搅拌混合20分钟；
2)、向反应釜中加入ph中和剂，搅拌20分钟，并调节ph至7～8；
3)、向反应釜中依次加入乳化剂，稳定剂，润湿剂，流平剂，纳米caco3，异丙醇，去离子水，控制转速为600转/分钟，于50℃下搅拌混合40分钟；即可。
实例2:
按照下述重量份配方取各种原料：纳米caco3改性丙烯酸树脂：50份，醋酸丁酸纤维素：13份，防锈颜料：10份，醋酸丁酯：10份，ph中和剂：8份，引发剂：3份，乳化剂：3份，稳定剂：4份，分散剂：4份，润湿剂：3份，流平剂：4份，纳米caco3：2.5份，异丙醇：10份，去离子水：40份。
按上述配方，润湿分散剂为三硬脂酸甘油酯。
按上述配方，引发剂为过硫酸钾。
按上述配方，ph中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
按上述配方，乳化剂为甲基烯丙基磺酸钠。
按上述配方，流平剂为氟改性丙烯酸流平剂。
按上述配方，分散剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇形成的混合物。
该改性丙烯酸底漆的制备方法，包括如下步骤：
1)、按重量份称取各组分物料，向反应釜中依次加入纳米caco3改性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素，防锈颜料，醋酸丁酯，引发剂，分散剂，控制转速为800转/分钟，于55℃下搅拌混合20分钟；
2)、向反应釜中加入ph中和剂，搅拌20分钟，并调节ph至7～8；
3)、向反应釜中依次加入乳化剂，稳定剂，润湿剂，流平剂，纳米caco3，异丙醇，去离子水，控制转速为600转/分钟，于50℃下搅拌混合40分钟；即可。
实例3:
按照下述重量份配方取各种原料：纳米caco3改性丙烯酸树脂：55份，醋酸丁酸纤维素：12份，防锈颜料：6份，醋酸丁酯：12份，ph中和剂：6份，引发剂：2份，乳化剂：2份，稳定剂：2份，分散剂：2份，润湿剂：2份，流平剂：2份，纳米caco3：2份，异丙醇：13份，去离子水：40份。
按上述配方，润湿分散剂为三硬脂酸甘油酯。
按上述配方，引发剂为过过硫酸铵。
按上述配方，ph中和剂为三乙醇胺。
按上述配方，乳化剂为烯丙基羟丙基磺酸钠。
按上述配方，流平剂为磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
按上述配方，分散剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇形成的混合物。
该改性丙烯酸底漆的制备方法，包括如下步骤：
1)、按重量份称取各组分物料，向反应釜中依次加入纳米caco3改性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素，防锈颜料，醋酸丁酯，引发剂，分散剂，控制转速为800转/分钟，于55℃下搅拌混合20分钟；
2)、向反应釜中加入ph中和剂，搅拌20分钟，并调节ph至7～8；
3)、向反应釜中依次加入乳化剂，稳定剂，润湿剂，流平剂，纳米caco3，异丙醇，去离子水，控制转速为600转/分钟，于50℃下搅拌混合40分钟；即可。
本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。