本发明涉及一种涂料，具体是一种环保导热涂料及其制备方法和应用。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前，涂料市场逐渐向更加环保的方向发展。环保涂料占据了大部分市场。
随着科技的发展，电子产品进入到人们的家中。市场上存在多种多样的电子产品，电子产品在使用一段实现后，电子产品外壳明显发烫，因此电子产品外壳的散热问题已经十分凸显。现有的电子产品外壳涂料不具有散热效果。因此，本发明提供一种环保导热涂料及其制备方法和应用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保导热涂料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保导热涂料，包括以下步骤：水性聚氨酯68-84份、咖啡酸4-9份、苦瓜素11-16份、四硼酸钾4-8份、七水硫酸锌6-12份。
作为本发明进一步的方案：包括以下步骤：水性聚氨酯72-80份、咖啡酸5-8份、苦瓜素12-15份、四硼酸钾5-7份、七水硫酸锌8-11份。
作为本发明进一步的方案：包括以下步骤：水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份、七水硫酸锌9份。
一种环保导热涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性水性聚氨酯的制备：将咖啡酸和苦瓜素混合，加入45-60份质量分数为85％的乙醇溶液，置于70-75℃下搅拌反应6-15h；所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至20-25℃，然后加入水性聚氨酯、200-350份的水，搅拌混合1-2h，然后升温至75-90℃下搅拌混合10-20min；
(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与20-40份水混合均匀，制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液；
(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合，置于60-70℃下搅拌混合5-12min；然后继续加入七水硫酸锌溶液，密封黑暗静置10-24h；然后搅拌混合1-2h，即得成品。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)改性水性聚氨酯的制备：将咖啡酸和苦瓜素混合，加入50份质量分数为85％的乙醇溶液，置于72℃下搅拌反应10h；所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃，然后加入水性聚氨酯、280份的水，搅拌混合1.6h，然后升温至82℃下搅拌混合17min。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与32份水混合均匀，制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合，置于66℃下搅拌混合10min；然后继续加入七水硫酸锌溶液，密封黑暗静置18h；然后搅拌混合1.4h，即得成品。
一种环保导热涂料在制备电子产品外壳用散热涂料中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的环保导热涂料通过水性聚氨酯、咖啡酸、苦瓜素、四硼酸钾和七水硫酸锌复配而成，原料易得环保，制备得到的产品具有较高的导热系数，导热效果好，且其还具有附着牢度高，干燥速度快，耐划伤性能好，冲击强度高，耐冷热交变性周期长，耐盐雾性、耐热性能好等优点，极大地提高了产品的使用范围，特别是可较好的用于制备电子产品外壳用散热涂料；产品制备方法简单，有利于生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种环保导热涂料，包括以下步骤：水性聚氨酯68份、咖啡酸9份、苦瓜素11份、四硼酸钾8份、七水硫酸锌6份。
一种环保导热涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性水性聚氨酯的制备：将咖啡酸和苦瓜素混合，加入45份质量分数为85％的乙醇溶液，置于75℃下搅拌反应6h；所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至25℃，然后加入水性聚氨酯、200份的水，搅拌混合2h，然后升温至75℃下搅拌混合20min；(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与20份水混合均匀，制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液；(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合，置于70℃下搅拌混合5min；然后继续加入七水硫酸锌溶液，密封黑暗静置24h；然后搅拌混合1h，即得成品。
实施例2
一种环保导热涂料，包括以下步骤：水性聚氨酯84份、咖啡酸4份、苦瓜素16份、四硼酸钾4份、七水硫酸锌12份。
一种环保导热涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性水性聚氨酯的制备：将咖啡酸和苦瓜素混合，加入60份质量分数为85％的乙醇溶液，置于70℃下搅拌反应15h；所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至20℃，然后加入水性聚氨酯、350份的水，搅拌混合1h，然后升温至90℃下搅拌混合10min；(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与40份水混合均匀，制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液；(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合，置于60℃下搅拌混合12min；然后继续加入七水硫酸锌溶液，密封黑暗静置10h；然后搅拌混合2h，即得成品。
实施例3
一种环保导热涂料，包括以下步骤：水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份、七水硫酸锌9份。
一种环保导热涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性水性聚氨酯的制备：将咖啡酸和苦瓜素混合，加入50份质量分数为85％的乙醇溶液，置于72℃下搅拌反应10h；所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃，然后加入水性聚氨酯、280份的水，搅拌混合1.6h，然后升温至82℃下搅拌混合17min。(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与32份水混合均匀，制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液。(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合，置于66℃下搅拌混合10min；然后继续加入七水硫酸锌溶液，密封黑暗静置18h；然后搅拌混合1.4h，即得成品。
实施例4
与实施例1不同的是。环保导热涂料包括以下步骤：水性聚氨酯72份、咖啡酸8份、苦瓜素12份、四硼酸钾7份、七水硫酸锌8份。
实施例5
与实施例1不同的是。环保导热涂料包括以下步骤：水性聚氨酯80份、咖啡酸5份、苦瓜素15份、四硼酸钾5份、七水硫酸锌11份。
对比例1
与实施例3相比，原料中不含有咖啡酸，其他制备工艺一致。
对比例2
与实施例3相比，原料中不含有苦瓜素，其他制备工艺一致。
对比例3
与实施例3相比，原料中不含有咖啡酸和苦瓜素，其他制备工艺一致。
对比例4
与实施例3相比，原料一致。制备工艺采用：将水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份和七水硫酸锌9份一同混合；然后加入50份质量分数为85％的乙醇溶液，置于72℃下搅拌反应10h；所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃，然后搅拌混合1.6h，然后升温至82℃下搅拌混合17min；然后置于66℃下搅拌混合10min；然后密封黑暗静置18h；然后搅拌混合1.4h，即得成品。
实验例1
对实施例1-3和对比例1-4所制备的产品进行性能指标检测，结果见表1。耐划伤性能测试条件：4磅压力，摩擦400次。
表1产品性能检测结果
由上表可以看出，制备得到的产品具有较高的导热系数，导热效果好，且其还具有附着牢度高，干燥速度快，耐划伤性能好，冲击强度高，耐冷热交变性周期长，耐盐雾性、耐热性能好等优点，极大地提高了产品的使用范围，特别是可较好的用于制备电子产品外壳用散热涂料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。