本发明涉及油漆技术领域，尤其涉及新型水性漆及其制备方法。
背景技术
目前，在我国的油漆体系中，溶剂型仍然占绝对大多数，但是随着人们环保意识的不断提高，社会各界对油漆的环保要求也会越来越高，对油漆voc(挥发性有机物)的含量也越来越严格。在国内，大部分溶剂型漆的生产流水线几乎全部是160℃，30min的干燥条件，而市面上的高性能水性油漆必须满足170℃～180℃，20min～30min的烘烤条件才能达到良好的漆膜性能。近年来，由于环境保护的重视、资源的有效利用与节约、人民生活水平的提高、法规的严格与完善，使溶剂型油漆向水性油漆方向发展。新型水性漆以水作为主要分散介质，与普通金属漆相比，新型水性漆大大降低了有机溶剂的用量，施工安全、不可燃、低毒性、低异味，新型水性漆更能够适应制造业常用的金属漆配方的要求。理想的新型水性漆应该在较低温烘烤下就具有优异的防腐蚀性能，同时烘烤过程中不容易产生缺陷，漆膜丰满、机械性能优异等性能。
此外，现有的油漆体系中，不仅不能去除甲醛，而且还会引入甲醛，因而，非常需要设计新型水性漆以避免现有技术中的不足。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆，至少包括载银二氧化钛。
作为本发明一种优选的技术方案，所述载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液混合后，得到第一溶液；
获取含银溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
获取沉淀剂；
所述沉淀剂对第三溶液中的未沉淀的ti2+进行沉淀；
然后再将第三溶液进行过滤、干燥、煅烧，得到载银二氧化钛。
作为本发明一种优选的技术方案，所述分散剂选自：聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、六偏磷酸钠、十二烷基硫酸钠、tx-4、tx-5、tx-7、tx-9、tx-10、tx-12、tx-13、tx-15、tx-50、tx-100中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述含银溶液选自：硝酸银溶液、醋酸银溶液中的任意一种或两种的混合；
和/或，所述含银溶液的质量分数为5％～30％。
作为本发明一种优选的技术方案，所述含钛溶液选自：钛酸四丁酯、硫酸氧钛、钛酸乙酯、钛酸丁酯、钛酸异丙酯、四氯化钛、硫酸钛、六氟化钛酸铵中的任意一种或两种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述沉淀剂选自：氨气、有机胺类化合物、磷酸盐类化合物中的任意一种或两种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述新型水性漆还包括成膜树脂、固化树脂、ph调节剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、催化剂中的任意一种或两种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述成膜树脂选自：丙烯酸树脂；
和/或，所述固化树脂选自：氨基树脂或聚氨酯树脂中的任意一种或两种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述消泡剂选自：聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、氟硅氧烷、乙二醇硅氧烷中的任意一种或几种的混合。
本发明的第二个方面提供了一种新型水性漆的制备方法，至少包括以下步骤：
制备水性漆母液；
所述水性漆母液的制备过程为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，进行搅拌反应一段时间，得到水性漆母液；
将水性漆母液、载银二氧化钛均匀混合，即可得到新型水性漆。
与现有技术相比，本申请突出的有益效果为：
1、新型水性漆具有非常好的抗菌性能与除甲醛性能。
2、此外，新型水性漆不仅符合环保无毒的要求，所得到的涂层也能表现出较好的性能，具有良好的发展前景，由于新型水性漆不仅外表美观，并且漆膜有较强的抗腐蚀作用(耐酸碱、耐溶剂)，耐热、耐磨、抗紫外线、耐候性强，因而广泛应用于家具地板、玻璃、家用电器、汽车、发动机、机动车钢圈等部件。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
为了下面的详细描述的目的，应当理解，本发明可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本发明所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。
本文中所用的术语具有以下含义：
如本文中所用，除非另外清楚明确地限于一个指示对象，否则冠词“a”、“an”及“the”包括多个指示对象。
由于本文及所附权利要求书中所用的涉及成分的量、反应条件等的所有数量、数值和/或表述受到获得前述值所遇到的各种测量的不确定性，除非另有指明，否则均应理解为在所有情況下由术语“约(about)”修饰。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆，至少包括载银二氧化钛。
优选地，所述载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液混合后，得到第一溶液；
获取含银溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
获取沉淀剂；
所述沉淀剂对第三溶液中的未沉淀的ti2+进行沉淀；
然后再将第三溶液进行过滤、干燥、煅烧，得到载银二氧化钛。
本申请中，术语“尿素溶液”是指将尿素溶于水中，得到的尿素水溶液。对于尿素溶液的质量分数并没有特别的限制，可以列举的有：5％、8％、10％、12％、15％、17％、18％、20％、25％、27％、28％、30％、35％、38％等。优选地，所述尿素溶液的质量分数为5％～30％；进一步优选地，所述尿素溶液的质量分数为10％～20％；更进一步优选地，所述尿素溶液的质量分数为18％。
术语“质量分数”指溶液中溶质质量与溶液质量之比。
优选地，所述分散剂选自：聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、六偏磷酸钠、十二烷基硫酸钠、tx-4、tx-5、tx-7、tx-9、tx-10、tx-12、tx-13、tx-15、tx-50、tx-100中的任意一种或几种的混合。
其中，tx-4、tx-5、tx-7、tx-9、tx-10、tx-12、tx-13、tx-15、tx-50、tx-100，简称为tx-n，分子式c15h24o(c2h4o)n，其中，n代表4、5、7、9、10、12、13、15、50、100等；当然n并不局限于这些。
其中，tx-n是指壬基酚聚氧乙烯醚；壬基酚聚氧乙烯醚为以壬基酚和环氧乙烷在催化剂作用下缩合反应的非离子表面活性剂。
优选地，所述含银溶液选自：硝酸银溶液、醋酸银溶液中的任意一种或两种的混合。
所述含银溶液的质量分数并没有特别的限定，可以列举的有：3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％等。
优选地，所述含银溶液的质量分数为5％～30％；进一步优选地，所述含银溶液的质量分数为8％～22％；更进一步优选地，所述含银溶液的质量分数为18％。
优选地，所述含钛溶液选自：钛酸四丁酯、硫酸氧钛、钛酸乙酯、钛酸丁酯、钛酸异丙酯、四氯化钛、硫酸钛、六氟化钛酸铵中的任意一种或两种的混合。
优选地，所述第一溶液中还包括缚银剂。
术语“缚银剂”是指(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷改性蒙脱土。
所述(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷改性蒙脱土的制备方法至少包括以下步骤：
将(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷溶于质量浓度为60％的乙醇水溶液中，得到质量分数为5％的溶液备用；然后加入钠基蒙脱土，室温搅拌60分钟后，过滤，滤饼在40℃干燥后，再于100℃恒温干燥反应2小时，降温，得(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷改性蒙脱土。
优选地，所述沉淀剂选自：氨气、有机胺类化合物、磷酸盐类化合物中的任意一种或两种的混合。
本发明的第二个方面提供了一种新型水性漆的制备方法，至少包括以下步骤：
制备水性漆母液；
所述水性漆母液的制备过程为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，进行搅拌反应一段时间，得到水性漆母液；
将水性漆母液、载银二氧化钛均匀混合，即可得到新型水性漆。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，均从阿里巴巴网站上购得。
实施例1：
本发明的实施例1提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为5％；
所述分散剂为十二烷基硫酸钠；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钠溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：200：2；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例2：
本发明的实施例2提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为30％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钠溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：200：2；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例3：
本发明的实施例3提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为18％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钾溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：200：2；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例4：
本发明的实施例4提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为18％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钾溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的醋酸银溶液；
室温下，将醋酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：200：2；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例5：
本发明的实施例5提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为18％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钾溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：250：3；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例6：
本发明的实施例6提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为18％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钾溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：180：1；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例7：
本发明的实施例7提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂以及氯盐溶液室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为18％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钾溶液；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；然后再向第三溶液中加入抗氧剂，搅拌均匀；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
所述抗氧剂选自：2，4-二叔丁基酚；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂、抗氧剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：180：1：0.5；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
实施例8：
本发明的实施例8提供了一种新型水性漆，所述新型水性漆包括：
所述成膜树脂为丙烯酸树脂，
所述固化树脂为聚氨酯树脂，所述聚氨酯树脂购于安徽安大华泰新材料有限公司，产品牌号为：水性聚氨酯树脂ah-0201d；
所述催化剂为封闭性酸催化剂；
所述溶剂为水；
所述新型水性漆的制备方法为：
将成膜树脂、固化树脂、催化剂以及水置于反应釜中，在120℃下进行搅拌反应2h，得到水性漆母液；
然后在将载银二氧化钛加入到水性漆母液，进行超声震荡1天，频率为50千赫，得到新型水性漆。
载银二氧化钛的制备方法，至少包括以下步骤：
获取尿素溶液；
将尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、缚银剂室温下混合搅拌1h后，得到第一溶液；
所述尿素溶液的质量分数为18％；
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
所述氯盐溶液为质量分数为30％的氯化钾溶液；
所述缚银剂为(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷改性蒙脱土；
其中，缚银剂的质量与硝酸银的质量之间的比例为2：1；硝酸银是指硝酸银溶液中溶质的质量；
所述(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷改性蒙脱土的制备方法至少包括以下步骤：
将(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷溶于质量浓度为60％的乙醇水溶液中，得到质量分数为5％的溶液备用；然后加入钠基蒙脱土，室温搅拌60分钟后，过滤，滤饼在40℃干燥后，再于100℃恒温干燥反应2小时，降温，得(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷改性蒙脱土。
其中，(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷、钠基蒙脱土之间的重量比为1：20；
将含银溶液滴加到第一溶液中，得到第二溶液；
所述含银溶液为质量分数为20％的硝酸银溶液；
室温下，将硝酸银溶液以1ml/min的速度滴加到第一溶液中，搅拌0.5h后，得到第二溶液；
获取含钛溶液；
将含钛溶液滴加到第二溶液中，得到第三溶液；
所述含钛溶液为钛酸四丁酯；
其中，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：0.1：0.2：5：180：1；
室温下，将含钛溶液以0.5ml/min的速度滴加到第二溶液中，搅拌0.5h后，得到第三溶液；将第三溶液在80℃，搅拌反应2h，然后，再以0.1ml/min的速度滴加质量分数为5％的磷酸氢二钠溶液，对未沉淀的ti2+离子进行沉淀，然后再将溶液进行过滤、离心，并用去离子水洗涤得到的沉淀3次，然后再将沉淀在真空干燥箱中60℃中干燥10h，最后置于马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：以5℃/min的升温速率升温至300℃，焙烧2h；然后再以3℃/min的升温速率升温至500℃，焙烧4h；然后再以1℃/min的升温速率升温至650℃，焙烧2h，得到载银二氧化钛。
对比例1：
对比例1同实施例1，不同点在于，尿素溶液、分散剂、氯盐溶液、含银溶液、含钛溶液、沉淀剂中，有效溶质的摩尔比为：1：1：1：1：1：1。
对比例2：
对比例2同实施例8，不同点在于，将缚银剂更换仅为钠基蒙脱土。
对比例3：
对比例3同实施例8，不同点在于，将缚银剂更换仅为硅烷偶联剂。
对比例4：
对比例4同实施例8，不同点在于，将(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷更换为硅烷偶联剂kh560。
对比例5：
对比例5同实施例8，不同点在于，将(3-氨基丙基)二甲基乙氧基硅烷和钠基蒙脱土进行物理混合。
对比例6：
对比例6同实施例8，不同点在于，将焙烧程序更换为，以5℃/min的升温速率升温至600℃，焙烧3h。
对比例7：
对比例7同实施例8，不同点在于，将焙烧程序更换为，以1℃/min的升温速率升温至600℃，焙烧3h。
对比例8：
对比例8同实施例8，不同点在于，将焙烧程序更换为，以3℃/min的升温速率升温至600℃，焙烧3h。
性能评价
将实施例与对比例中的新型水性漆分别涂布在铁板上，涂布量为100g/m2；在130℃下，烘烤30min。
然后测试其抗菌性能与甲醛吸附性能。
1、抗菌性能：
将本申请中的产品在湿度为100％的环境中，放置3个月，然后进行抗菌实验。采用《iso22196-2007塑料表面抗菌活性的测量》对大肠杆菌的抗菌率和对金黄色葡萄球菌进行测试。
2、去除甲醛性能：
在1m3密封的实验仓中，放入20ml浓度为30％的甲醛溶液，密闭实验仓静止12h，采样测试仓中气体浓度为初始浓度；将涂水性漆的铁板，放入到实验仓中，80小时后立即采样测试仓内气体浓度，计算去除率。去除率＝(初始浓度-试样浓度)×100/初始浓度。
具体数据见表1所示。
表1性能测试结果
由上表可以看出，本申请中的新型水性漆具有非常好的抗菌性能与除甲醛性能。