溶致液晶聚合物和小分子溶液、涂层和膜的制作方法

本申请属于光学材料领域。
背景技术：
：光学各向异性材料在现代光学应用中具有重要意义。信息显示技术的许多成就都是基于各向异性光学延迟器(retarder)层的发展。在现代lcd技术中使用的相位延迟器层通过挤出的或浇铸的聚合物的机械拉伸来生产。可以通过调节拉伸参数以及材料选择来实现对光学各向异性的控制。例如，聚合物相位延迟器层可以连接到夹在保护层之间的pva(聚乙烯醇)偏光器上。延迟器层可以将光学补偿功能和保护功能二者结合起来。例如，环烯烃聚合物(cop)用于制造相位延迟器层，用于光学补偿垂直取向(va)和面内转换(ips)lcd模式，同时提供保护功能。然而，基于cop的相位延迟器层以及其他疏水性聚合物材料具有粘着于亲水性pva层的问题。技术实现要素：本发明涉及双折射小分子和双折射聚合物的含水混合物。可以将这种含水混合物涂布到基片上以形成延迟器层。该延迟器可以显示反向或平坦反向的延迟色散。该延迟器可以形成四分之一波(quarter-wave)片或消色差四分之一波片。在一个方面，一种组合物包括双折射小分子和双折射聚合物的含水聚合物。该双折射小分子是具有以下结构的分子或其盐：在另一方面，一种组合物包括双折射小分子和双折射聚合物的含水混合物。该双折射小分子是具有以下结构的分子或其盐：并且5该双折射聚合物是具有以下结构的聚合物或其盐：并且其中n是25至10,000的整数；并且在该组合物中双折射聚合物以50至90重量％干固体或60至80重量％干固体的量存在，并且在该组合物中双折射小分子以50至10重量％干固体或40至20重量％干固体的量存在。在又一方面，一种形成延迟器层的方法包括将本文描述的组合物沿着剪切涂布方向剪切涂布到基片上以形成取向排列的含水层，然后干燥该取向排列的含水层以形成延迟器层。在另一方面，延迟器层包括双折射小分子和双折射聚合物。该双折射小分子是具有以下结构的分子或其盐：并且该双折射聚合物是具有以下结构的聚合物或其盐：其中n是25至10,000的整数。在阅读以下详细描述后，这些特征和各种其他特征将变得显而易见。附图简述结合附图来考虑以下本发明各种实施方案的详细描述，可以更全面地理解本发明；其中：图1是在具有坐标系的基片上的示例性单层延迟器的示意图；图2是示例性材料在可见光波长下在图1的层的每个方向上的折射率的示例性正常色散曲线的图；图3是图2的曲线的折射率的面内差值δn＝(ny-nx)的图；图4是由其慢轴(和快轴)相互垂直的两个+a片的组合得到的四分之一波片的示意图；图5是示例性两层延迟器的示意图；图6是另一示例性两层延迟器的示意图；图7是示例性显示器的示意图，其中延迟器在液晶显示面板的内部；图8是示例性显示器的示意图，其中延迟器邻近于背光源；图9是示例性有机发光二极管(“oled”)显示器的示意图；图10是示例性液晶显示面板的示意图；图11是用于形成本文所述的延迟器的方法的流程图；图12是示出由聚(单磺基对二甲苯)钠盐制成的涂层的面内各向异性色散的图；图13是示出由实施例1的双折射小分子制成的涂层的面内延迟色散的图；图14是示出由实施例2的双折射小分子和双折射聚合物的组合物制成的涂层的面内延迟色散的图；图15是示出由实施例3的双折射小分子和双折射聚合物的5种组合物制成的涂层的面内延迟色散的图。具体实施方式在下面的详述描述中，参照了附图，所述附图形成本发明的一部分并且其中通过举例说明的方式示出几种具体实施方案。应当理解，其他实施方案也是预期的，并且可以在不脱离本发明的范围或精神的情况下形成。因此，以下详述描述不被视为限制性意义。除非另外指明，否则本文使用的所有科学和技术术语具有本领域通常使用的含义。本文提供的定义用于促进对本文频繁使用的某些术语的理解，并且不意味着限制本发明的范围。除非另有说明，否则说明书和权利要求中使用的表示特征尺寸、量和物理性质的所有数字均被理解为在所有情况下被术语“约”所修饰。因此，除非有相反说明，在前述说明书和所附权利要求中叙述的数值参数是近似值，其可以根据本领域技术人员利用本文公开的教导寻求获得的性质而变化。通过端点表述的数值范围包括该范围内的所有数字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)以及该范围内的任何范围。如本说明书和所附权利要求中所使用的，单数形式“一”和“该”涵盖具有复数指代物的实施方案，除非内容另有明确规定。如本说明书和所附权利要求中所使用的，术语“或”一般以包括“和/或”的意义使用，除非内容另有明确规定。如本文所用，“具有”、“包括”、“包含”等以其开放式意义使用，并且一般表示“包括但不限于”。将理解“基本上由……组成”、“由……组成”等包括在“包含”等中。在本发明中：“热稳定”是指在100摄氏度下保持基本上完整的材料；“双折射”是指具有取决于透射通过其的光的偏振和/或传播方向的折射率的材料的光学性质；“折射率”或“折射指数”是指材料的绝对折射率，其被理解为电磁辐射在自由空间中的速度与辐射在该材料中的速度之比。可以使用已知的方法来测量折射率，并且一般使用阿贝折射计(例如可从fisherinstruments，pittsburgh，pa.商购的)在可见光区域中测量。通常可以理解，测量的折射指数可能因仪器而在一定程度上有所改变；“基本上透明”是指不包括在界面处的反射(例如由于折射率不匹配)而透射至少90％、或至少95％、或至少98％的入射可见光的材料。可以使用astm方法和可商购的透光率仪器来测量透光率值；“可见光”是指一般在约400nm至约700nm范围内的波长的光；“基本上非散射”是指雾度值为小于10％或小于5％或小于1％的材料；可以使用astm方法和例如可从美国bkygardnerinc.商购的雾度计来测量雾度值；“消色差”是指无色的；“延迟器层”是指光学各向异性层，其通过三个主折射率(nx、ny和nz)来表征，其中折射率nx和ny的两个主方向限定与延迟器层的平面一致的xy-平面，并且折射率(nz)的一个主方向与延迟器层的法线一致；“正a型的光学各向异性延迟器层”(+a)是指单轴光学层，其中主折射率nx、ny和nz在可见光谱范围内遵循以下条件：nz＝ny<nx；“负a型的光学各向异性延迟器层”(-a)是指单轴光学层，其中主折射率nx、ny和nz在可见光谱范围内遵循以下条件：nz＝ny>nx。本发明涉及双折射小分子和双折射聚合物的含水混合物。可以将这种含水混合物涂布到基片上以形成延迟器层。延迟器层可以显示出反向或平坦反向的延迟色散。该延迟器可以形成四分之一波片或消色差四分之一波片。在许多实施方案中，小分子组分和聚合物组分显示出溶致液晶(lyotropicliquidcrystal)相。延迟器层可以显示出随光波长增加而增加的面内延迟。在其他实施方案中，延迟器层显示出随波长变化的基本上恒定的面内延迟。延迟器层可以是热稳定的膜，该膜可以是基本上透明的且基本上非散射的。尽管本发明不受这样的限制，但通过讨论下文提供的实施例可以理解本发明的各个方面。本文描述的双折射是指宏观双折射。例如，通过任何类型的剪切涂布来涂布(本文描述的)双折射聚合物和双折射小分子，可以使分子在宏观维度上在或多或少或主要相同的方向上排列并显示出宏观双折射。双折射可以通过测量关于沉积的双折射聚合物和/或小分子层或延迟器膜或片的相应主表面的笛卡尔坐标系相关的三个主折射率(nx、ny和nz)的折射率来表征。折射率nx和ny的两个主方向限定与延迟器的平面一致的xy-平面，而折射率(nz)的一个主方向与延迟器的法线一致，如图1中所示。各向异性膜或涂层具有快轴和慢轴。面内快轴由对应于折射率nx或ny(取较小值)的轴来定义。面内慢轴由对应于折射率nx或ny(取较大值)的轴来定义。四分之一波片是在具有互相垂直的偏振的主要光分量之间提供π/2相位移的光学元件。这是指片的面内延迟等于波长的1/4。例如，在400nm的光波长下，面内延迟将等于100nm。对可见光为透明的材料显示正常色散，表明折射率随波长增加而降低。面内指数的差值常起因于正常色散。双折射材料形成具有折射率nx、ny和nz的双折射膜，其中nx和ny对应于平面中两个相互垂直的方向，而nz对应于平面的法线方向。在许多实施方案中，这些折射率中的至少一个具有与其他折射率不同的值。图1示出了具有厚度d的延迟器60的这种坐标系。图2示出了正常色散曲线(其中折射率随波长增加而降低)。面内延迟r0等于折射率的差值(δn)乘以膜的厚度(d)。此处，折射率的面内差值δn＝(ny-nx)在图3中示出。因此，由具有正常色散的材料制成的延迟器层或四分之一波片(qwp)不是同样好地补偿所有波长。当将两个+a片堆叠使得它们的快轴(或慢轴)是垂直的，得到图4中所示的组合时，这一问题可以被解决。图1是示例性单层延迟器60的示意图。延迟器层60可以被设置或涂布到基片10上。在许多实施方案中，基片10是光学各向同性的。在其他实施方案中，基片10是光学各向异性的。在一些实施方案中，延迟器层60位于基片10的释放层上。在许多这样的实施方案中，延迟器层60(其可以被形成在基片10的释放层上)可以被层压到光学元件上，形成层压的光学元件，然后基片10可以从延迟器层60释放或干净地移除。在一些实施方案中，基片10具有光学功能，并且得到的单层延迟器60可以被称为多功能光学膜。在这些实施方案的一些实施方案中，基片10是光学元件，如偏光器、扩散器或棱镜膜。在许多实施方案中，延迟器层60是包含双折射小分子和双折射聚合物的混合物的层。双折射聚合物具有主要在第一方向上的面内慢轴，而双折射小分子具有基本上垂直于第一方向的面内慢轴。在许多这样的实施方案中，基片是各向同性的。术语“双折射小分子”在本说明书通篇中是指双折射小分子群或多个双折射小分子。该群可以包括这样的小分子：其为异构体，或者主要具有相同的化学结构或主要具有两种或更多种不同的化学结构或三种或更多种不同的化学结构。在一些实施方案中，具有两种或更多种不同的双折射小分子化学结构的群可以为总体双折射小分子群提供更为一致的取向排列性质。术语“双折射聚合物”在本说明书通篇中是指双折射聚合物群或多个双折射聚合物。该群可以包括这样的聚合物：其主要具有相同的化学主链或相同的聚合物结构或者主要具有两种或更多种异构体或不同的化学主链或结构，或者主要具有三种或更多种异构体或不同的化学主链或结构。在许多实施方案中，这种单层延迟器60显示出在400至700纳米的波长范围内随着波长的变化而增加的面内延迟(反向延迟色散)。在其他实施方案中，这种单层延迟器60显示出在400至700纳米的波长范围内改变+/-5％或更少的、或者+/-3％或更少的、或者+/-2％或更少的、或者+/-1％或更少的面内延迟值(平坦的延迟色散)。单层延迟器60可以具有小于25微米、或小于20微米、或小于10微米或小于5微米的厚度。在许多实施方案中，这种单层延迟器60具有1至10微米或1至5微米的厚度。在许多实施方案中，延迟器层60是四分之一波片或消色差四分之一波片。延迟器层60可以由双折射聚合物和双折射小分子的混合物形成。双折射聚合物可以以50至90重量％干固体或60至80重量％干固体的量存在于延迟器层中，而双折射小分子以50至10重量％干固体或40至20重量％干固体的量存在于延迟器层中。在一些实施方案中，双折射小分子以30至25重量％干固体的量存在于延迟器中，而双折射聚合物以70至75重量％干固体的量存在于延迟器中。在其他实施方案中，双折射小分子以35至30重量％干固体的量存在于延迟器中，而双折射聚合物以65至70重量％干固体的量存在于延迟器中。图5是示例性两层延迟器61的示意图。图6是另一种示例性两层延迟器63的示意图。第一层62可以是由双折射小分子形成的层，第二层64可以是由双折射聚合物形成的层。双折射聚合物具有主要在第一方向上的面内快轴(例如，沿着y轴)，而双折射小分子具有基本上垂直于第一方向的面内快轴(例如，沿着x轴)。在许多实施方案中，这种两层延迟器61、63显示出在400至700纳米的波长范围内随着波长的变化而增加的面内延迟(反向延迟色散)。在其他实施方案中，这种两层延迟器61、63显示出在400至700纳米的波长范围内改变+/-5％或更少的、或者+/-3％或更少的、或者+/-2％或更少的、或者+/-1％或更少的面内延迟值(平坦的延迟色散)。图5示出设置在第一层62上的第二层64和设置在基片10上的第一层62。图6示出在基片11的相反主表面上设置的第二层64和第一层62，其中基片11使第二层64和第一层62彼此分隔开。在一些实施方案中，延迟器61位于基片10的释放层上。在许多这样的实施方案中，延迟器61可以被层压到光学元件上，形成层压的光学元件，然后基片10可以从延迟器层61释放或干净地移除。在一些实施方案中，基片10具有光学功能，并且得到的两层延迟器61可以被称为多功能光学膜。在这些实施方案的一些实施方案中，基片10是光学元件，如偏光器、扩散器或棱镜膜。第一层62和第二层64可以被设置或涂布到基片10、11上。在许多实施方案中，基片10、11是光学各向同性的。在其他实施方案中，基片10、11是光学各向异性的。在一些实施方案中，基片10、11是光学元件如偏光器。两层延迟器61可以具有小于25微米、或小于20微米、或小于10微米或小于5微米的总厚度。在许多实施方案中，这种两层延迟器61具有1至10微米或1至5微米的厚度。在许多实施方案中，延迟器61是四分之一波片或消色差四分之一波片。第一层62和第二层64的厚度可以基于两层延迟器61的期望光学性质来确定。在许多实施方案中，层的第一层:第二层的厚度比可以在90:10至10:90的范围内。两层延迟器61可以通过将第一层含水双折射聚合物或双折射小分子剪切涂布到基片10上以形成取向排列的含水层来形成。然后干燥该取向排列的含水层以形成第一层62。因为第一层62是由水溶性材料形成，其可以通过离子交换来稳定或钝化。第一层62可以是热稳定的、基本上透明的和基本上非散射的。然后将第二层含水双折射聚合物或双折射小分子剪切涂布到第一层62上以形成取向排列的含水层。然后干燥该取向排列的含水层以形成第二层64。因为第二层64由水溶性材料形成，其可以通过离子交换来稳定或钝化。第二层64可以是热稳定的，其可以是基本上透明的和基本上非散射的。本文描述的延迟器层可以通过将双折射聚合物和双折射小分子的含水组合物剪切涂布到基片10上以形成取向排列的含水层来形成。剪切涂布方法包括狭缝涂布、模具涂布、凹面涂布等。在许多实施方案中，涂布或机器方向被称为x轴。在许多这样的实施方案中，小分子快轴平行于x轴，而聚合物快轴垂直(且在面内)于x轴(或平行于y轴)，同样地，聚合物慢轴平行于x轴(涂布或机器方向)，而小分子慢轴基本上垂直(且在面内)于x轴(或平行于y轴)。两层延迟器63可以通过同时将含水双折射聚合物剪切涂布到基片11的一面上以及将含水双折射小分子剪切涂布到基片11的相反面上来形成。然后干燥这两个涂布的面并任选地进行钝化以形成两层延迟器63，其中第二层64和第一层62被设置在基片11的相反主表面上。两层延迟器63的每个层62、64可以具有1至10微米或1至5微米的厚度。在许多实施方案中，延迟器63是四分之一波片或消色差四分之一波片。第一层62和第二层64的厚度可以基于两层延迟器63的期望光学性质来确定。在许多实施方案中，层的第一层:第二层的厚度比可以在90:10至10:90的范围内。图7是示例性显示器101的示意图，其中延迟器160位于液晶显示面板150的前面或发光面。显示器101包括位于背光源104和lcd面板150之间的膜堆叠件115。膜堆叠件115包括一个或多个扩散器和一个或多个棱镜膜。延迟器160可以设置在液晶显示面板150的液晶单元和前端偏光器(未示出)之间。箭头说明来自显示器的光传播的大体方向。来自背光源的光经过lcd面板150、延迟器160，然后经过前端偏光器。因此，延迟器160在光学上位于lcd面板150和前端偏光器之间。图8是示例性显示器102的示意图，其中延迟器160邻近于背光源104。显示器102可以包括位于反射偏光器120和lcd面板150之间的膜堆叠件115。膜堆叠件115包括一个或多个扩散器和一个或多个棱镜膜。延迟器160设置在背光源104和反射偏光器120之间。箭头说明来自显示器的光传播的方向。图9是示例性oled(有机发光二极管)显示器201的示意图。延迟器260(此处为四分之一波片)设置在oled面板250和线性偏光器230之间，延迟器260和线性偏光器230形成位于oled面板250上方的圆形偏光器。延迟器260在光学上位于oled面板250和线性偏光器230之间。当两个组件被定位或重叠使得通过第一组件的大多数光到达第二组件时，第一组件与第二组件光学通信。例如，通过延迟器260的大多数光到达偏光器230。因此延迟器260与偏光器230光学通信。图10是示例性液晶显示面板301的示意图。延迟器360被设置在液晶单元350和偏光器330(如前端偏光器)之间。在一些实施方案中，显示器装配件101、102、201、301包括比图7至10所示的更多的组件或更少的组件。箭头说明来自显示器的光传播的大体方向。图11说明了用于形成本文描述的延迟器的流程图500。单层延迟器60可以通过以下步骤形成：将双折射聚合物和双折射小分子与水合并以形成含水混合物(步骤502)。可选地，可以如图5和图6所示将这些材料分别涂布成层。将这种含水混合物(或者双折射聚合物或双折射小分子的单独含水溶液)剪切涂布到基片10上以形成取向排列的含水层(步骤504)。然后干燥该取向排列的含水层以形成延迟器60(步骤506)。因为延迟器60由水溶性材料形成，其可以通过离子交换进行光学稳定或钝化(步骤508，稳定或钝化更常被称为干燥后操作)。延迟器60可以是热稳定膜，其可以是基本上透明且基本上非散射的。双折射小分子和双折射聚合物的含水组合物(或涂布溶液)可以显示出溶致液晶相。含水组合物为至少75重量％、或至少80重量％或至少85重量％。在许多实施方案中，涂布溶液为1至25重量％或1至20重量％或5至20重量％或10至20重量％的溶致液晶材料或者双折射小分子和/或双折射聚合物。剪切涂布允许涂布溶液根据涂布方向排列。双折射聚合物双折射聚合物可以由具有合适的光学双折射和其他性质如耐热性和透光性等的各种基础材料制成。双折射聚合物是水溶性的，并且在水中显示出液晶相。可以经由含水溶液将双折射聚合物沉积或涂布到基片上。一旦被涂布或沉积，取向排列的双折射聚合物就可以通过交联或通过离子交换而稳定或降低水溶性，常被称为“钝化”。示例性双折射溶致液晶聚合物是可以显示出溶致液晶相的双折射聚合物，其中聚合物具有以下结构或其盐：其中n为25至10,000或50至1000的整数。这种聚合物被称为聚(单磺基对二甲苯)或其盐。盐可以选自碱金属、铵、季铵、碱土金属、al3+、la3+、fe3+、cr3+、mn2+、cu2+、zn2+、pb2+和sn2+。这种聚合物的钠盐形式可以如下进行合成：在90℃下将300ml硫酸添加至212g对二甲苯。将反应物料在90-100℃下搅拌30min，然后冷却至20-25℃，并倒入到具有500g水和冰的混合物的烧杯中。将得到的悬浮液通过过滤分离，并将滤饼用300ml盐酸在150ml水中的冷(5℃)溶液淋洗。将材料在50mbar和50℃下真空干燥24小时。2,5-二甲基苯磺酸的产量为383g(含有15％的水)。将92.6g2,5-二甲基苯磺酸添加至1700ml氯仿，并将混合物用氩气吹扫。然后将其加热至沸腾，直接抵靠着反应烧瓶放置有500w灯以使烧瓶内被搅拌的内容物被充分照明。在4-5小时内将41ml溴在210ml氯仿中的溶液滴加至搅动的沸腾混合物。一旦所有的溴被加入，光暴露及回流再额外继续进行1小时。蒸馏出900ml氯仿，然后使反应物料冷却过夜。通过过滤分离沉淀的物质，将滤饼用100ml氯仿淋洗，挤压，并从80ml乙腈中重结晶。2,5-双(溴甲基)苯磺酸的产量为21g。将4.0g硼氢化钠在20ml水中的溶液添加到340mgcucl2、10.0g2,5-双(溴甲基)苯磺酸、10.4g溴化钠、45ml戊醇和160ml脱气水的搅拌的混合物中，并将反应物料搅动10min。然后将混合物转移到1升分液漏斗中，添加300ml水，并在振摇后使混合物静置1小时。分离出底层，通过过滤使其澄清，并使用具有10,000截留分子量的聚砜膜超滤。聚合物(na盐)的产量为4.0g(按干重计)。用mayer棒将这种物质的含水溶液涂布到玻璃基片上并干燥。该涂层的面内延迟色散用图表表示并示出在图12中。双折射小分子双折射小分子可以由具有合适的光学双折射和其他性质如耐热性和透光性的各种基础材料制成。双折射小分子是水溶性的，并且在水中显示出液晶相。可以经由含水溶液将双折射小分子沉积或涂布到基片上。一旦涂布或沉积，取向排列的双折射小分子就可以通过离子交换而稳定或降低水溶性，常被称为“钝化”。显示溶致液晶相的示例性双折射小分子包括具有以下结构的分子或其盐：盐可以选自碱金属、铵、季铵、碱土金属、al3+、la3+、fe3+、cr3+、mn2+、cu2+、zn2+、pb2+和sn2+。呈游离酸形式的这些双折射小分子可以如下进行合成：步骤1.将120ml20％发烟硫酸放置到提供有机械搅拌器、温度计和干燥剂管的500ml反应容器中。在90min内在<40℃下伴随搅拌将40g苊醌逐渐加入到发烟硫酸中。然后在<25℃下将混合物搅动24小时，并用120ml水缓慢稀释。通过过滤分离出沉淀的物质，用40ml70％h2so4洗涤，在玻璃纤维板之间挤压。步骤2.将45g3,4-二氨基苯甲酸与1.2l乙酸混合，并在室温下搅拌15min，并通过过滤使溶液澄清。将滤液与25ml35％盐酸混合。将得到的紫色细沉淀物通过过滤分离并溶解于400ml水中。步骤3.将步骤1的滤饼与1.5l乙酸在提供有温度计和机械搅拌器的反应容器中混合，然后在室温下伴随搅拌将步骤2的溶液倒入，并将混合物搅动48小时。步骤4.通过过滤分离步骤3的沉淀物质。将滤饼与1l乙酸混合并在室温下搅动过夜。通过过滤分离产物，用多份乙酸洗涤，直到滤液变成无色，并且在120℃和10mmhg下干燥24小时。产量为30g。通过以下实施例进一步说明本发明的目的和优点，但是这些实施例中所述的具体材料及其量以及其他条件和细节不应被解释成过度限制本发明。实施例实施例1–小分子延迟测量显示出溶致液晶相的示例性双折射小分子包括具有以下结构的分子：cs盐形式，其在去离子(“di”)水中被稀释至16重量％的固体，形成涂布溶液。将该涂布溶液通过在40℃下用磁力搅拌器搅拌30分钟进行均匀化。在室温(25℃)下用mayer棒#4在玻璃上完成涂布。采用25℃的温和空气流沿着涂布方向以8m/s的空气速度干燥湿涂层10秒。干厚度经测量为480nm。这些小分子的面内延迟色散用图表表示并示出在图13中。550nm下的延迟为r0＝147nm。通过使用偏光计axometricsaxoscan来测量曲线。实施例2.小分子/聚合物延迟测量利用实施例1的小分子和上文描述的聚(单磺基对二甲苯)钠盐制备小分子/聚合物混合物。将聚合物和小分子在18％固体下以70:30重量比(聚合物:小分子)合并和混合。通过在70℃的磁力搅拌热板上搅拌60分钟使混合物均匀化。然后将制剂逐渐冷却至40℃。在玻璃基片上通过mayer棒#15以10cm/s的速度完成涂布。采用60℃的温和空气流沿着涂布方向以8m/s的空气速度干燥新涂布层10秒。涂层的干厚度经测量为3.5微米，并且使用偏光计axometricsaxoscan进行检查。在法线入射下采集延迟数据。这一小分子/聚合物混合物的面内延迟色散用图表表示并在图14中示出。550nm下的延迟为r0＝134nm。延迟参数r0(450nm)/r0(550nm)＝0.9，r0(650nm)/r0(550nm)＝1.02。实施例3.小分子/聚合物延迟测量利用实施例1的小分子和上文描述的聚(单磺基对二甲苯)钠盐制备五种小分子/聚合物混合物。以5种不同的重量比66:34、68:32、70:30、72:28和74:26混合聚合物和小分子，全都在18％固体下。通过在70℃的磁力搅拌热板上搅拌60分钟使混合物均匀化。然后将制剂逐渐冷却至40℃。在玻璃基片上通过mayer棒#15以10cm/s的速度完成涂布。采用60℃的温和空气流沿着涂布方向以8m/s的空气速度干燥新涂布层10秒。涂层的干厚度经测量为3.0至3.7微米，并且使用偏光计axometricsaxoscan进行检查。在法线入射下采集延迟数据。这些小分子/聚合物混合物的面内延迟色散用图表表示并在图15中示出。各种聚合物/小分子比率下的归一化的延迟r0(450nm或650nm)/r0(550nm)：延迟参数：组成74:2672:2870:3068:3266:34r0(450nm)/r0(550nm)0.980.960.900.870.79r0(650nm)/r0(550nm)0.980.991.021.031.06比率74:26和72:28代表主要为平坦的延迟色散，而70:30、68:32、66:34代表反向延迟色散。因此，公开了溶致液晶聚合物和小分子溶液和膜的实施方案。本文引用的所有参考文献和出版物明确通过引用的方式以其整体并入到本文中，除非它们可能直接与本公开相矛盾。尽管在本文中已经示出和描述了具体实施方案，但是本领域普通技术人员将理解，在不偏离本公开的范围的情况下可以用各种可选和/或等同实施方案来替换所示出和描述的具体实施方案。本申请旨在覆盖本文所讨论的具体实施方案的任何修改或变更方案。因此，旨在本公开仅受权利要求及其等同方案的限制。所公开的实施方案仅是出于说明的目的而非限制的目的。当前第1页12