本发明是关于油漆领域,特别是关于一种油漆及其制备方法和应用。
背景技术
油漆是用有机或无机材料来装饰和保护物品的一种混合物。在装饰功能方面,其可以起到防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等作用,由于物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象,在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。装饰功能方面:不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
目前具备漫反射功能的油漆仅限于小型场地(如:实验室和手工喷房)制作小型零部件(如:a3广告板、车灯罩等),无法应用于大批量工业生产和大型建筑体装饰板面;同时,具备漫反射功能的非油漆产品,在耐高温、耐色变、耐化学品侵蚀等方面存在明显缺陷,尤其用于室内场所时,安全隐患是最大不足。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种油漆及其制备方法和应用,其能够为室内装饰板提供具有高漫反射功能的涂层,提高室内自然光的利用率,在增加装饰效果的同时,减少室内光热损耗。
为实现上述目的,本发明提供了一种油漆,该油漆包括以下重量份的组分:树脂45-53份,颜料30-35份,助剂1-3份,哑光粉4-6份,和溶剂10-15份,其中,所述助剂包括流平剂、消泡剂和酸催化剂;所述树脂起到功能、成膜及辅助固化的作用,所述颜料起到呈色和提供遮盖力的作用,所述助剂起到成膜状态调整的作用,所述哑光粉起到广度调整的作用,所述溶剂起到易于施工的作用。
在一优选的实施方式中,该油漆包括以下重量份的组分:树脂49份,颜料32份,助剂1.8份,哑光粉5份,和溶剂13份,其中,所述助剂包括流平剂、消泡剂和酸催化剂。
在一优选的实施方式中,所述树脂包括主体树脂和辅助树脂,优选的,所述主体树脂和辅助树脂的质量比为(5-7):1,进一步优选的,所述主体树脂和辅助树脂的质量比为6:1,进一步优选的,所述主体树脂为饱和聚酯树脂,所述辅助树脂为全甲醚化氨基树脂,该主体树脂起到功能及成膜作用,该辅助树脂起到辅助固化作用。
在一优选的实施方式中,所述流平剂、消泡剂和酸催化剂的质量比依次为1:1:1。
在一优选的实施方式中,所述颜料为白色颜料粉,优选的,所述颜料为钛白粉;所述哑光粉为气相二氧化硅,所述溶剂为150#溶剂。
在一优选的实施方式中,所述油漆于可见光波长550nm处的全反射率为95-97%,优选的,所述油漆于可见光波长550nm处的全反射率为96%;所述油漆于可见光波长550nm处的扩散反射率为94-96%,优选的,所述油漆于可见光波长550nm处的扩散反射率为95.5%;所述油漆于可见光波长550nm处的正反射率为0.4-0.6%,优选的,所述油漆于可见光波长550nm处的正反射率为0.5%。
本发明还提供了一种油漆的制备方法,包括以下步骤:(1)色浆的制作:将部分树脂和溶剂在常温下混合,在有或无压力条件下均匀搅拌,在搅拌的同时,匀速加入颜料,加入完成后继续搅拌,搅拌速度根据混料数量、缸体大小、电机功率设定,要保证在1-2小时之间,使混合物的细度达到20微米内;(2)酸催化剂的加入:在通过步骤(1)制备好的色浆中加入剩余的树脂和溶剂,进而加入流平剂、消泡剂和哑光粉,快速搅拌30分钟以上,使混合物分散均匀、充分浸润,然后匀速加入酸催化剂,此时搅拌缸内有大量泡沫产生,继续搅拌至浮于混合物表面的泡沫能够快速破灭,停止搅拌,静置2小时,进行过滤包装,即得上述油漆。
在一优选的实施方式中,步骤(1)中的树脂加入量为18-22重量份,优选的,步骤(1)中的树脂加入量为20重量份,步骤(2)中的树脂加入量为27-31重量份,优选的,步骤(2)中的树脂加入量为29重量份,优选的,步骤(1)和步骤(2)中所述的树脂均包括主体树脂和辅助树脂,进一步优选的,所述主体树脂和辅助树脂的质量比为(5-7):1,进一步优选的,所述主体树脂和辅助树脂的质量比为6:1,进一步优选的,所述主体树脂为饱和聚酯树脂,所述辅助树脂为全甲醚化氨基树脂。
在一优选的实施方式中,步骤(1)中的溶剂加入量为4-7重量份,优选的,步骤(1)中的溶剂加入量为6重量份,步骤(2)中的溶剂加入量为6-8重量份,优选的,步骤(2)中的溶剂加入量为7重量份,进一步优选的,步骤(1)和步骤(2)中所述的溶剂为150#溶剂;步骤(2)中哑光粉的加入量为4-6重量份,优选的,步骤(2)中哑光粉的加入量为5重量份,进一步优选的,步骤(2)中的哑光粉为气相二氧化硅;步骤(2)中流平剂、消泡剂和酸催化剂的共计加入量为1-3重量份,优选的,步骤(2)中流平剂、消泡剂和酸催化剂的共计加入量为1.8重量份,进一步优选的,所述流平剂、消泡剂和酸催化剂的质量比依次为1:1:1。
本发明还提供了上述油漆或上述油漆的制备方法在装饰板上的应用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明使用具有特殊功能的原材料,采用有序的操作工艺,生产出一种具有高漫反射功能的油漆,其过程以研磨、均匀混合为主,各材料组分和含量不发生变化,没有新物质产生;
(2)本发明利用酸催化剂改变了常规油漆的固化体系,使其在常温时保持一定的稳定性,一旦在高温固化时,形成特殊的成膜进程,最终达到高漫反射的功能;
(3)本发明的油漆最适合应用于厚度为0.1mm-2.5mm钢和铝板上的涂层材料,使涂层板在具有高漫反射率的同时,也具有优良的抗化学品性、抗湿热性、抗腐蚀性和长久的稳定性以及易加工性,广泛用于室内装饰板,使装饰板能够:a.提高显色效率,长久地降低光能损耗,减少光源使用;b.将点光源变为面光源,光线均匀化消除眩光或光斑,减少光污染;c.保证成品和造型在整体上呈现良好的光色一致性;d.表面强度高,抗划伤,易于施工;e.耐化学品性能优良,长久不腐蚀、不变色,有利环保;
(4)本发明的油漆,使用于强度较高的钢、铝等金属基材上,易于大规模生产,涂装效率高,涂装板能够保持金属的柔韧性,易于加工成型,除本身具有的漫反射功能外,还具有优良的耐候性、耐化学性、耐燃、无辐射等有利于安全和环保的独特功能,是其它非油漆产品无法替代的。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的油漆加工流程图;其中图中所示的添加剂包括助剂和哑光粉。
图2是根据本发明一实施方式的使用本发明油漆后的涂层板面漫反射效果图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
下述实施例所涉及的饱和聚酯树脂的生产厂家为帝斯曼8880,全甲醚化氨基树脂的生产厂家为浙江奥仕化学有限公司,型号为os303-98,钛白粉生产厂家为杜邦960,气相二氧化硅生产厂家为德固萨r972,流平剂的生产厂家为德国毕克,型号为byk354,消泡剂生产厂家为德国毕克,型号为byk052,酸催化剂的生产厂家为美国金氏,型号为nacure1051,150#溶剂的生产厂家为江阴市百特化工物资有限公司,型号为s-150。
实施例1油漆及其制备方法
1、油漆组分(以重量份计):
饱和聚酯树脂42份,全甲醚化氨基树脂7份,钛白粉32份,流平剂0.6份,消泡剂0.6份,酸催化剂0.6份,气相二氧化硅5份,溶剂13份。
2、上述油漆的制备方法如下(亦可参考图1):
(1)色浆的制作:将20重量份的树脂和6重量份的150#溶剂在常温下混合,在无压力条件下均匀搅拌,在搅拌的同时,匀速加入颜料,加入完成后继续搅拌,在1-2小时之间,使混合物的细度达到20微米内;
(2)酸催化剂的加入:在通过步骤(1)制备好的色浆中加入剩余的29重量份的树脂和7重量份的150#溶剂,进而加入流平剂0.6重量份、消泡剂0.6重量份和哑光粉5重量份,快速搅拌30分钟以上,使混合物分散均匀、充分浸润,然后匀速加入酸催化剂0.6重量份,此时搅拌缸内有大量泡沫产生,继续搅拌至浮于混合物表面的泡沫能够快速破灭,停止搅拌,静置2小时,进行过滤包装,即得上述油漆。
实施例2性能参数
将实施例1中的油漆涂覆于铝蜂窝板上,并将该光漫反射铝蜂窝板送至国家建筑材料测试中心进行检测(测试中心编号:wt2018b01b00300中期-2),监测结果如下:装饰面层厚度为:平均值68μm,最小值65μm,可见光反射率(包含镜面反射)为96%,可见光反射率(去除镜面反射)为95%,550nm反射率(去除镜面反射)为95%,其他指标:外观质量、尺寸允许偏差、铝板厚度、涂层柔韧性、涂层附着力、涂层耐盐酸性、涂层耐油性、涂层耐碱性、涂层耐硝酸性、滚筒剥离强度、平拉强度、平压强度、平压弹性模量、平面剪切强度、平面剪切弹性模量、弯曲刚度、剪切刚度、耐撞击性能、耐热水性、涂层耐沾污性、耐温差性、耐人工候老化的检测结果符合jg/t334-2012中的技术要求。
将实施例1中的油漆涂覆于铝板上,将该铝板送至中国科学院上海硅酸盐研究所进行检测(研究所检测报告编号:(2018)字第0527号,检测样品编号:0518100l),检测结果如下:于可见光波长550nm处的全反射率为96%,于可见光波长550nm处的扩散反射率为95.5%,于可见光波长550nm处的正反射率为0.5%,从而进一步印证本发明所涉及的油漆可最终达到高漫反射的功能,将点光源变为面光源,光线均匀化消除眩光或光斑,减少光污染,具体的使用该油漆的涂层板面漫反射效果图如图2所示。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。