本发明属于涂料技术领域，特别是涉及到一种喷涂成膜内墙涂料及其使用方法。
背景技术：
随着人们对内墙装修装饰材料的要求越来越高，现在的内墙涂料有很多，乳胶漆种类各式各样，有的不具有耐候性，有的voc超标，有的容易发霉，有点额粘接强度不够，所有的乳胶漆都不具有零度以下的施工性。目前内墙涂料多数都采用喷涂施工的方式进行施工，这时涂料经喷涂迅速成膜材料大大提高了施工速度，同时这种材料在零下温度也能正常施工。近年来，喷涂成膜涂料在内墙应用日益广泛，用量逐年增长。
如中国专利申请号201510974231.7公开了一种环保内墙涂料及其制备方法，该环保内墙涂料运用纳米改性孔道技术改性多孔填料及纳米二氧化钛作为主要功能性填料，利用纳米聚焦光子束技术改性后的聚合物乳液作为主要成膜物质，使用了自然极性负离子矿物，又因不使用有机杀菌剂、防霉剂，从而使得抗菌、防霉更安全，免除了铅、汞重金属的加入，有利于保护环境和人体健康。如中国专利申请号2015109912549公开了一种哑光乳胶漆及其制备方法，本发明提供的哑光乳胶漆由于添加了500～1000目重钙和1500～2500目针状硅灰石，使其在材料表面成膜得到的涂膜微结构上产生更多凹凸不平面，可有效产生光散射，进行显著降低乳胶漆的侧角光泽度。实验结果表明，本发明提供的哑光乳胶漆的85°侧角光色度在5°以下。而中国专利申请号201610358784.4公开了一种防裂抗粘内墙涂料主要适合于内侧墙体的喷涂，也可适用于外墙的喷涂，制作工艺简单，成本低廉，且涂料不易抗粘性能好，防裂效果好。
但是随着涂料的快速发展，要求产品绿色环保、成膜时间快、强度高、无裂纹、哑光、且克服施工环境复杂等问题，现有的内墙涂料越来越满足不了市场的需求。当温度低于零度，都不能进行施工，大大限制了内墙涂料的发展趋势。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种喷涂成膜内墙涂料及其使用方法用于解决内墙涂料产品成膜时间长，强度上的慢，施工环境要求高的技术问题。
一种喷涂成膜内墙涂料，包括以下重量份组份：丙烯酸镁溶液100份，吸水树脂10份～20份，超细轻质碳酸钙5份～10份，水洗硅藻土10份～15份，金红石钛白粉5份～10份，高岭土5份～10份，超细滑石粉2份～5份，负载纳米tio2的硅藻土0.1份～0.5份，防霉防藻剂0.1份～0.3份。
所述超细滑石粉的粒度大于或等于1250目。
一种喷涂成膜内墙涂料的使用方法，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂a混合获得混合涂料ⅰ，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂b混合获得混合涂料ⅱ，将混合涂料ⅰ与混合涂料ⅱ分别通过管道接入喷涂装置同时喷出混合。
所述混合涂料ⅰ中引发剂a与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2～0.5:100。
所述混合涂料ⅱ中引发剂b与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2～0.5:100。
所述引发剂a为质量浓度18％～22％的过硫酸氢钠。
所述引发剂b为质量浓度18％～22％的六水合硫酸亚铁铵。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：
本发明通过加入适量的吸水树脂，吸水树脂通过自身的保水功能阻止喷涂成膜内墙涂料在高温条件下发生干裂现象。选择吸水树脂主要是要求有较高保水效率，还应考虑其在体系中的溶解度，与体系的适应性，最好是选择能在高温条件下起保水作用，保证聚合反应顺利进行。
喷涂成膜的聚合反应机理是放热反应，施工温度不收限制。负载纳米tio2的硅藻土按科学的比例加入到喷涂成膜内墙涂料使其具有去除甲醛，净化空气的功能。各原料通过进一步配合试验，确定最佳的配比，克服了施工环境要求，干裂现象，去除甲醛、净化空气的功能。本发明不仅具有绿色环保、防霉、无裂纹、哑光，还解决了内墙产品成膜时间长，强度上的慢，施工环境要求高的难题，为新型喷涂成膜内墙涂料的发展打下了坚实的基础。
具体实施方式
本发明提出的一种喷涂成膜内墙涂料，其原料按重量份包括：
一种喷涂成膜内墙涂料的制备方法，包括如下步骤：将吸水树脂加入丙烯酸镁溶液中，搅拌混合均匀后，依次加入超细轻质碳酸钙、水洗硅藻土、金红石钛白粉、高岭土、超细滑石粉，接着用高速分散机进行搅拌，在加入负载纳米tio2的硅藻土和防霉防藻剂低速搅拌得到喷涂成膜内墙涂料。
优选地，吸水树脂和丙烯酸镁溶液的重量比为10～20：100。
优选地，金红石钛白粉和超细轻质碳酸钙的重量比为5～10:5～10。
优选地，高岭土和滑石粉的重量比为5～10:5～10。
优选地，负载纳米tio2的硅藻土和水洗硅藻土重量比为0.1～0.5：10～15。
所述水洗硅藻土可以用硅藻页岩或沸石代替。
所述防霉防藻剂为涂料行业常规使用的防霉防藻剂bf320。
优选地，粉体在分散时高速分散机的搅拌速度为1000r/min～1500r/min，高速分散机的搅拌时间为40min～60min。
将喷涂成膜内墙涂料与引发剂a混合获得混合涂料ⅰ，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂b混合获得混合涂料ⅱ，将混合涂料ⅰ与混合涂料ⅱ分别通过管道接入喷涂装置同时喷出混合。
所述混合涂料ⅰ中引发剂a与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2～0.5:100。
所述混合涂料ⅱ中引发剂b与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2～0.5:100。
优选地，引发剂a为过硫酸氢钠，引发剂b为六水合硫酸亚铁铵。
优选地，过硫酸氢钠的质量浓度为18％～22％，六水合硫酸亚铁铵的质量浓度为18％～22％。
实施例1
本发明提出的一种喷涂成膜内墙涂料，其原料按重量份包括：
将吸水树脂加入丙烯酸镁溶液中，搅拌混合均匀后，再依次加入超细轻质碳酸钙、水洗硅藻土、金红石钛白粉、高岭土、超细滑石粉，接着用高速分散机进行搅拌，在加入负载纳米tio2的硅藻土和防霉防藻剂低速搅拌得到喷涂成膜内墙涂料。其中高速分散机的搅拌速度为1000r/min，高速分散机的搅拌时间为40min。
一种喷涂成膜内墙涂料的使用方法，包括如下步骤：将喷涂成膜内墙涂料与引发剂a混合获得混合涂料ⅰ，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂b混合获得混合涂料ⅱ，将混合涂料ⅰ与混合涂料ⅱ分别通过管道接入喷涂装置同时喷出后在喷出口外混合并喷涂至墙体上。其中所述混合涂料ⅰ中引发剂a与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2:100；所述混合涂料ⅱ中引发剂b与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2:100。
实施例2
本发明提出的一种喷涂成膜内墙涂料，其原料按重量份包括：
将吸水树脂加入丙烯酸镁溶液中，搅拌混合均匀后，再依次加入超细轻质碳酸钙、水洗硅藻土、金红石钛白粉、高岭土、超细滑石粉，接着用高速分散机进行搅拌，在加入负载纳米tio2的硅藻土和防霉防藻剂低速搅拌得到喷涂成膜内墙涂料。其中高速分散机的搅拌速度为1000r/min，高速分散机的搅拌时间为60min。
一种喷涂成膜内墙涂料的使用方法，包括如下步骤：将喷涂成膜内墙涂料与引发剂a混合获得混合涂料ⅰ，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂b混合获得混合涂料ⅱ，将混合涂料ⅰ与混合涂料ⅱ分别通过管道接入喷涂装置同时喷出后在喷出口外混合并喷涂至墙体上。其中所述混合涂料ⅰ中引发剂a与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.5:100；所述混合涂料ⅱ中引发剂b与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2:100。
实施例3
本发明提出的一种喷涂成膜内墙涂料，其原料按重量份包括：
将吸水树脂丙烯酸镁溶液中，搅拌混合均匀后，再依次加入超细轻质碳酸钙、水洗硅藻土、金红石钛白粉、高岭土、超细滑石粉，接着用高速分散机进行搅拌，在加入负载纳米tio2的硅藻土和防霉防藻剂低速搅拌得到喷涂成膜内墙涂料。其中高速分散机的搅拌速度为1500r/min，高速分散机的搅拌时间为40min。
一种喷涂成膜内墙涂料的使用方法，包括如下步骤：将喷涂成膜内墙涂料与引发剂a混合获得混合涂料ⅰ，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂b混合获得混合涂料ⅱ，将混合涂料ⅰ与混合涂料ⅱ分别通过管道接入喷涂装置同时喷出后在喷出口外混合并喷涂至墙体上。其中所述混合涂料ⅰ中引发剂a与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.2:100；所述混合涂料ⅱ中引发剂b与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.5:100。
实施例4
本发明提出的一种喷涂成膜内墙涂料，其原料按重量份包括：
将吸水树脂丙烯酸镁溶液中，搅拌混合均匀后，再依次加入超细轻质碳酸钙、水洗硅藻土、金红石钛白粉、高岭土、超细滑石粉，接着用高速分散机进行搅拌，在加入负载纳米tio2的硅藻土和防霉防藻剂低速搅拌得到喷涂成膜内墙涂料。其中高速分散机的搅拌速度为1500r/min，高速分散机的搅拌时间为60min。
一种喷涂成膜内墙涂料的使用方法，包括如下步骤：将喷涂成膜内墙涂料与引发剂a混合获得混合涂料ⅰ，将喷涂成膜内墙涂料与引发剂b混合获得混合涂料ⅱ，将混合涂料ⅰ与混合涂料ⅱ分别通过管道接入喷涂装置同时喷出后在喷出口外混合并喷涂至墙体上。其中所述混合涂料ⅰ中引发剂a与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.3:100；所述混合涂料ⅱ中引发剂b与喷涂成膜内墙涂料的重量比为0.4:100。
将实施例1～4所得喷涂成膜内墙涂料，经施工后检测各项数据属于最佳状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。