一种滤网用涂层配方、涂料的制备方法以及滤网的制备方法与流程

本发明涉及到空气净化领域，尤其涉及一种能够释放负离子的、导电滤网用涂层配方、涂料的制备方法以及滤网的制备方法。

背景技术：

造成室内空气污染严重的原因很多，涉及的面也很广。主要可以分为化学污染、物理污染和生物污染三个方面。化学污染主要来源于室内装修活动等，包括甲醛、苯系物等挥发性有机化合物voc的释放。物理污染来源于建筑物本身及部分家用电器等，主要是一些放射性物质。生物污染主要为一些细菌和病菌等。多元化的室内空气污染危害着人们的健康。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能释放负离子的导电滤网用涂层配方。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能释放负离子的导电涂料的制备方法。

本发明所要解决的再一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能释放负离子的导电滤网的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：改滤网用涂层配方，其特征在于包括下述重量组成：

所述负离子粉颗粒大小为0.1～10μm。

上述方案中的负离子粉可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述负离子粉颗粒大小为0.1～2μm的电气石粉末。

优选所述石墨烯浆料为石墨烯含量为2～4wt的去离子水混合物。

优选于所述消泡剂为byk019消泡剂。

优选所述水性聚氨酯粘度为0.02～0.04pa.s。

使用上述滤网用涂层配方制备涂料的方法，其特征在于包括下述步骤：

先将所述的去离子水、甲壳素整理剂、水性聚氨酯和一半的消泡剂加入搅拌设备中，启动搅拌器，在500-600rpm下搅拌；搅拌过程中依次加入所述的负离子粉和石墨烯浆料；加料完毕后继续搅拌20～40分钟；搅拌完毕后加入剩余的消泡剂，即得到滤网用涂料。

使用上述涂料的hepa滤网制备方法，其特征在于包括下述步骤：

将所述的涂料装入喷枪，采用混气式喷涂方法，进气压为0.1～0.1mpa，进气量为4～8kg/m³，空气与涂料的比例为5:1～9:1，增压到4～5mpa后，经喷嘴喷出；

所述喷嘴与待喷涂滤网之间的距离为20～30cm，喷嘴平移速度不超过10cm/s；喷涂0.1～1mm厚度为后，在80±5℃下烘干1～2分钟后再进行下一层喷涂，总共喷涂2～5次，即得到hepa滤网。

较好的，所述滤网包括骨架支撑体和复合在所述骨架支撑体上的无纺布。

进一步地，所述骨架支撑体为克重为50～90g/m²的pet纤维织物；所述无纺布为pp非织造熔喷布丝径为3微米-99微米。

进一步地，滤网的制备方法如下：

在所述骨架支撑体上进行点胶，点胶量为3g/m²-8g/m²；然后与所述无纺布在压辊中进行压合，形成所述滤网。

与现有技术相比，本发明所提供的滤网用涂层配方，各组分之间相容性好，具有速干、分散性好等优点，各组分协同作用，制备得到的滤网能够释放负离子、具有优秀的导电性、过滤性能和过滤效率。

附图说明

图1为本发明实施例1中滤网的电镜照片。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

1、制备涂料

按下述重量组成取料

本实施例中的负离子粉为颗粒大小为0.1～1μm的电气石粉末。

石墨烯浆料为石墨烯含量为2.5wt、粘度为0.03pa.s的去离子水混合物。

甲壳素整理剂为上海赫特化工有限公司的sal6680甲壳素整理剂。

消泡剂为byk019消泡剂。

先将所述的去离子水、甲壳素整理剂、水性聚氨酯和一半的消泡剂加入搅拌设备中，启动搅拌器，在500-600rpm下搅拌；搅拌过程中依次加入所述的负离子粉和石墨烯浆料；加料完毕后继续搅拌30分钟；搅拌完毕后加入剩余的消泡剂，即得到滤网用涂料。

2、制备滤网

将pet骨架支撑体和pp熔喷层放置在两条不同的传输带上，其中pet骨架支撑体经过胶枪的喷头进行点胶，用胶枪在pet骨架支撑体上进行点胶，点胶量为5g/m²；点胶后的pet骨架支撑体与另一条传输带上的pp熔喷层粘合，粘合好后同时进入一压滚内压牢形成纤维滤网，卷成卷材待用。

本实施例中使用的pet骨架支撑体为克重为70g/m²的pet纤维织物；pp熔喷层是pp非织造熔喷布，丝径为15微米。

将上述制备得到的涂料装入喷枪，采用混气式喷涂方法，进气压为0.1mpa，进气量为5～7kg/m³，空气与涂料的比例为5:1，增压到4.5mpa后，经喷嘴喷出；喷到骨架的表层上。

喷涂过程中，一部分压缩空气参与了涂料的雾化过程，将膨胀雾化的涂料进一步雾化，使其变得更细、分布更均匀，另一部分压缩空气在涂料的扇形漆雾流的周围形成风幕，限制漆雾流向四周散逸，约束其向滤纸涂敷。

喷嘴与待喷涂滤网之间的距离为20～30cm，喷涂路线为由左至右、由上至下，喷嘴平移速度不超过10cm/s；喷涂一层厚度为0.5mm，在80℃下烘干1分钟，避免由于熔喷纤维的吸附作用，使得凝胶穿过支撑层，进入熔喷层；一旦凝胶穿过支撑层，会破坏堵塞熔喷层上的空隙，降低滤网过滤颗粒物的能力。

每层涂层烘干后测量导电情况，以判断是否停止喷涂。本实施例采用zc-90高绝缘电阻测量仪测试表面电阻正确，在r≤10⁵ω时停止喷涂。

总共喷涂了3层，即得到hepa滤网，每喷涂完一层均需放置于80℃±5℃的烘箱内烘干，避免由于熔喷纤维的吸附作用，使得凝胶穿过支撑层，进入熔喷层，一旦穿过支撑层，滤网过滤颗粒物的能力急剧下降，基本功能被破坏。

对喷涂好的滤网进行s4800冷场扫描电镜，电镜照片如图1所示。

由图1可以看出，本实施例中涂料涂层附着于支撑层表层，并无渗透深入，保持了原支撑层结构，附着均匀，保持连接，表面无明显结块，界限清楚。

实施例2

改变水性聚氨酯的用量为30重量份，其余内容与实施例1相同。

导电性测试

采用zc-90高绝缘电阻测试仪方法在5000v正电压下测试三组滤网的导电性。

实施例1为1.5×106ω；导电能力强。

实施例2为0.7×10⁵ω；导电能力强。

释放负离子性能测试

将制备的滤网折叠固定在框架中制备成纤维过滤器，尺寸为340mm*190mm*60mm，采用日本安天世nt-c101a负离子检测仪，检测滤网的负离子释放量。测量时纤维过滤器竖直放置，负离子检测仪正对纤维过滤器距离15cm处，测得实施例1和实施例2负离子浓度均为1.2×10⁵个每平方米

过滤效率测试

采用空气过滤性采用gb/t6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力》方法测试过滤性能，测试仪器为美国tsi自动滤料检测仪(8130)。

将滤网配合负离子发射装置使用，使用时，负离子发射装置位于滤网前端，接通-5kv电压，可释放负离子，负离子与空气中微颗粒结合，此时导电滤网通5kv正电，与负离子结合的微颗粒通过带有正电的过滤效率即为本例中提到的单次过滤效率。

两实施例的过滤效率分别为99.992％和99.996％，净化能力高。

对实施例1制备的滤网在不同电压下测试其过滤效率，结果如下：

从上述数据可以看出，本发明制备的滤网其过滤效率随通电电压的增大而增大，当电压高于3000v时效果最佳。