本发明涉及皮革表面涂饰
技术领域：
，更具体的说是涉及一种皮革表面保光型涂饰蜡及其制备方法。
背景技术：
：乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中，借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。在制作过程中，以水作为溶剂，取代了常规的有机溶剂，降低了对环境的危害，同时使得蜡制品的成本大幅度降低，拓展了其应用领域；乳化蜡在皮革表面涂饰、水性涂料、人造板材和金属防护等领域均有广泛的应用。目前所生产的乳化蜡大多数采用在碱性条件下使用阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂亦或是用脂肪酸皂做乳化剂，这种方式的缺点是：乳化剂用量较大，乳液稳定性较差，制得的乳化蜡一般都要经胶体磨处理来提高稳定性，而且生产工艺复杂，技术难度太大不好掌握，产品生产成本过高。在现有技术中，专利申请号为cn201610294694.3的中国专利一种皮革制品涂饰剂用高稳定性蜡乳液及其制备方法，其配方简单，工艺方法易于实际操作，粒径细小、稳定性较好，保质期为一年；但一年的保质期依然较短，限制了乳化蜡的发展，同时该蜡乳液在3500r/min的转速下会发生分层或者沉淀现象，依然不够稳定。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种皮革表面保光型涂饰蜡及其制备方法，该涂饰蜡在放置两年后不会出现分层现象，保质期较长；同时该涂饰蜡在3500r/min的转速下不会发生分层或者沉淀现象，依然很稳定。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡20-40份；米糠蜡0-4份；亲油性乳化剂1-3份；亲水性乳化剂5-9份；助乳化剂0.4-0.8份；去离子水70-90份；润湿剂0.8-1.6份；调节剂0.2-0.4份；稳定剂1-2份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。作为本发明的进一步改进，所述助乳化剂为油酸。作为本发明的进一步改进，所述调节剂为三乙醇胺。作为本发明的进一步改进，所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。作为本发明的进一步改进，所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。作为本发明的进一步改进，一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：按照设定的重量份配备原料，将巴西棕榈蜡、米糠蜡、亲油性乳化剂和助乳化剂依次放入反应器内进行混合反应，混合反应时间为15-25min；步骤二：接着将亲水性乳化剂加入反应器内继续混合反应，混合反应时间为15-25min；步骤三：将润湿剂和60％质量的的去离子水依次加入反应器内进行混合，混合时间为10-20min；然后再将剩余的去离子水加入反应器内继续混合，时间为10-20min；步骤四：将稳定剂和调节剂加入反应器内进行混合，混合时间为10-20min；然后将反应器温度降低至35-45℃，继续搅拌20-40min，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡。作为本发明的进一步改进，所述步骤一、步骤二和步骤三中反应器温度均设置为85-95℃，搅拌速度为200-300rad/min。作为本发明的进一步改进，所述去离子水在加入反应器内前要进行预处理，预处理过程为用加热器将去离子水加热到80℃及其以上。作为本发明的进一步改进，一种皮革表面保光型涂饰蜡的用途，该涂饰蜡作为一种皮革表面涂饰助剂。作为本发明的进一步改进，一种包含涂饰蜡的皮革表面涂饰剂，其制备方法包括以下步骤：步骤一：将涂饰蜡、锂基脂和聚氨酯树脂放到反应容器内进行搅拌混合，以转速为300-400rad/min搅拌20-30min，反应容器温度设置为40-50℃，得到混合物a；步骤二：将步骤一中制得的混合物a和羧甲基纤维素放入反应容器内进行搅拌混合，以转速为300-500ad/min搅拌10-20min，反应容器温度设置为35-45℃；接着再将流平剂加入反应容器内混合，混合时间为3-5分钟，得到该皮革表面涂饰剂。本发明的有益效果：通过以巴西棕榈蜡和米糠蜡作为原料，采用水入蜡乳化法来制备涂饰蜡；作为本发明的关键，在乳化剂的选择上同时选择了亲油性乳化剂和亲水性乳化剂两种，这两种不同类型的乳化剂组成了复合乳化剂体系，其中亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，而亲水性乳化剂选择了肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物。在制备时，先用亲油性乳化剂对巴西棕榈酸和米糠蜡的混合基材进行乳化，在脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的共同作用下，能够起到对混合基材起到很好的乳化作用，改善混合基材的表面张力，同时使混合基材更加稳定，也为亲水性乳化剂的加入做好铺垫；乳化结束后，再向体系中加入亲水性乳化剂，在肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的共同作用，能够进一步改善混合基材的表面张力，同时为后续加入去离子水做好准备，使得后续加入的去离子水能够均匀得分散在整个体系中。在亲油乳化剂和亲水乳化剂的相互协作下，制得的涂饰蜡在室温为25℃的环境中放置2年，依然不会发生分层或者出现沉淀等现象，稳定性很好，具有很长的保质期，同时该涂饰蜡在3500r/min的转速下离心60min也不分层，不沉淀，大大拓展了其应用范围，市场前景很好。具体实施方式实施例一：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡30份；米糠蜡0份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂8份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.2份；调节剂0.3份；稳定剂1.5份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入30g巴西棕榈蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将8g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.2g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.5g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为乳白带蓝光的乳状液，粒径为72.83nm。实施例二：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡40份；米糠蜡0份；亲油性乳化剂3份；亲水性乳化剂9份；助乳化剂0.8份；去离子水90份；润湿剂1.6份；调节剂0.4份；稳定剂2份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入40g巴西棕榈蜡、3g亲油性乳化剂和0.8g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将9g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.6g润湿剂，54g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将36g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将2g稳定剂和0.4g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为乳白带蓝光的乳状液，粒径为78.53nm。实施例三：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡25份；米糠蜡2份；亲油性乳化剂1.5份；亲水性乳化剂6份；助乳化剂0.5份；去离子水75份；润湿剂1份；调节剂0.2份；稳定剂1份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入25g巴西棕榈蜡、2g米糠蜡、1.5g亲油性乳化剂和0.5g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将6g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1g润湿剂，45g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将30g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1g稳定剂和0.2g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为67.42nm。实施例四:一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为59.68nm。实施例五：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺和三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯的混合物，其质量比为3:2。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为95.12nm。实施例六：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量比为1:1；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的混合物，其质量为1:7。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为59.68nm。对比例一：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min。步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min。步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变。步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为312.58nm。对比例二：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚；所述亲水性乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为356.74m。对比例三：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为失水山梨醇单油酸酯；所述亲水性乳化剂为肪脂醇聚氧乙烯(25)醚。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为289.45nm。对比例四：一种皮革表面保光型涂饰蜡，包括下列重量份物质组成：巴西棕榈蜡32份；米糠蜡3份；亲油性乳化剂2份；亲水性乳化剂7份；助乳化剂0.6份；去离子水80份；润湿剂1.3份；调节剂0.3份；稳定剂1.6份；所述亲油性乳化剂为失水山梨醇单油酸酯；所述亲水性乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯。所述助乳化剂为油酸。所述调节剂为三乙醇胺。所述稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物，其质量比为3:2:1:5。所述润湿剂为三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物，其质量比为10:1:2。一种皮革表面保光型涂饰蜡的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入32g巴西棕榈蜡、3g米糠蜡、2g亲油性乳化剂和0.6g助乳化剂,开启搅拌和打开冷凝水,升温至92℃，搅拌速度设置为250rad/min,搅拌20min；步骤二：接着将7g亲水性乳化剂加入三口烧瓶中，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下保温搅拌20min；步骤三：然后将1.3g润湿剂，48g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中进行搅拌混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；再将32g温度为80℃以上的去离子水加入三口烧瓶中继续混合，时间为15min,温度和搅拌速度保持不变；步骤四：将1.6g稳定剂和0.3g调节剂加入三口烧瓶内进行混合，在温度为92℃，搅拌速度为250rad/min下搅拌混合15min；然后降温至40℃以下，继续搅拌30min后，出料得到皮革表面保光型涂饰蜡，外观为咖啡色的乳状液，粒径为352.16nm。对比例五：专利申请号为cn201610294694.3的中国专利一种皮革制品涂饰剂用高稳定性蜡乳液及其制备方法：实施例1：配制含蜡量7.5％的蜡乳液需要以下重量份的组分：棕榈蜡0.75份、平平加0.15份、水9.25份、改性高岭土0.5份。上述蜡乳液的制备方法为：将蜡类物质加入容器内加热使其融化，当蜡冒烟时加入乳化剂和改性高岭土，待乳化剂溶解后停止加热，搅拌均匀，滴入沸水后再加热至沸腾，过滤后即可得到蜡乳液。乳化不亮的蜡在冷水中不散开，沉入水底，反之，呈絮状分散，则乳化良好。试样检测：将实施例一至六和对比例一至五制得的试样放置温度为25℃的环境中，存放2年后，观察是否出现分层或者是沉淀现象。试样是否出现分层是否出现沉淀实施例一否否实施例二否否实施例三否否实施例四否否实施例五否否实施例六否否对比例一是是对比例二是是对比例三是是对比例四是是对比例五是是将实施例一至六和对比例一至五制得的试样放置在3500r/min的转速下，放置60min,观察是否出现分层或者是沉淀现象。试样是否出现分层是否出现沉淀实施例一否否实施例二否否实施例三否否实施例四否否实施例五否否实施例六否否对比例一是是对比例二是是对比例三是是对比例四是是对比例五是是将实施例一至六制得的试样放置于温度为-15℃的环境中，存放半年后，观察是否出现分层或者是沉淀现象。将实施例一至六制得的试样放置于温度为70℃的环境中，存放半年后，观察是否出现分层或者是沉淀现象。试样是否出现分层是否出现沉淀实施例一否否实施例二否否实施例三否否实施例四否否实施例五否是实施例六否是将实施例一至六制得的试样放置于ph为4的醋酸溶液中浸泡30天后，观察是否出现分层或者是沉淀现象。试样是否出现分层是否出现沉淀实施例一否否实施例二否否实施例三否否实施例四否否实施例五是否实施例六是否将实施例一至六制得的试样放置于ph为9的碳酸氢钠溶液中浸泡30天后，观察是否出现分层或者是沉淀现象。试样是否出现分层是否出现沉淀实施例一否否实施例二否否实施例三否否实施例四否否实施例五是否实施例六是否一种皮革表面涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中，加入100g涂饰蜡、15g锂基脂和15g聚氨酯树脂，开启搅拌和打开冷凝水,升温至45℃，搅拌速度设置为350rad/min,搅拌25min，得到混合物a；步骤二：将50g混合物a和5g羧甲基纤维放入装有搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中进行混合，升温至40℃，以400rad/min混合15min,接着将0.5g流平剂加入三口烧瓶中，继续混合4分钟，出料得到该皮革表面涂饰剂。其中涂饰蜡选用的实施例4制得的试样；锂基脂选用锂基脂zl-2；聚氨酯树脂选用聚氨酯树脂3135；流平剂选用流平剂sf-337。该皮革表面涂饰剂涂刷于皮革表面，起到封底的作用，能实现有效封底，并且粘合牢固，其遮盖力、手感和光泽指标均能达到美国c-4/7,意大利的r-72水平。本发明的一种皮革表面保光型涂饰蜡，是一种乳化蜡；以巴西棕榈蜡和米糠蜡作为原料，本发明采用水入蜡乳化法来制备涂饰蜡，即将去离子水加入到乳化剂体系中，在机械搅拌的作用下，立即被分散成细小的水珠，以w/o(油包水)形式分散于连续相中，乳化剂吸附并定向排列在油/水界面上形成界面膜。当水量较大时，水滴之间的距离减小，范德华引力增加，使水滴之间发生融合、聚集，最终导致乳状液体系从w/o型转化成o/w(水包油)型，即得到所需的涂饰蜡。作为本发明的关键，在乳化剂的选择上同时选择了亲油性乳化剂和亲水性乳化剂两种，这两种不同类型的乳化剂组成了复合乳化剂体系，其中亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚(俗称aeo－3)和失水山梨醇单油酸酯(俗称span60)的混合物，而亲水性乳化剂选择了肪脂醇聚氧乙烯(25)醚(俗称平平加o－25)和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(俗称tween60)的混合物。在制备时，先用亲油性乳化剂对巴西棕榈酸和米糠蜡的混合基材进行乳化，在脂肪醇聚氧乙烯(3)醚和失水山梨醇单油酸酯的共同作用下，能够起到对混合基材起到很好的乳化作用，改善混合基材的表面张力，同时使混合基材更加稳定，也为亲水性乳化剂的加入做好铺垫；乳化结束后，再向体系中加入亲水性乳化剂，在肪脂醇聚氧乙烯(25)醚和聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的共同作用下，能够进一步改善混合基材的表面张力，同时为后续加入去离子水做好准备，使得后续加入的去离子水能够均匀得分散在整个体系中。在亲油乳化剂和亲水乳化剂的相互协作下，制得的涂饰蜡在室温为25℃的环境中放置2年，依然不会发生分层或者出现沉淀等现象，稳定性很好，具有很长的保质期，该涂饰蜡在3500r/min的转速下离心60min也不分层，不沉淀，大大拓展了其应用范围，市场前景很好。此外在本发明中还加入了助乳化剂-油酸，油酸可以有效的乳化油性物料，将亲水和亲油的组分更好的混合均匀，有利于蜡液的稳定；同时将三乙醇胺作为调节剂，用来中和油酸，调节体系的ph。作为本发明的另一个新创点，在乳化蜡中加入了稳定剂，该稳定剂为(1r,2r)-(-)-n-(对甲基苯磺酰基)-1,2-二苯基乙二胺、三甲基硅烷基2-(氟磺酰基)二氟乙酸酯、1-乙基-3-甲基咪唑啉双(三氟甲基磺酰基)亚胺和二对甲苯磺酸三乙二醇酯的混合物；在这些物质的共同作用下，使得制成的涂饰蜡具有很强的稳定性，能耐低温和高温，同时还能耐酸碱。放置在-15℃或者65℃的环境中，依然不分层，不凝固，无沉淀；也可以放置在酸性或者碱性环境，依然不会发生分层或者沉淀等现象，应用范围很广。在润湿剂的选择上选择了三甲氧基[2-(7-氧杂二环[4.1.0]庚-3-基)乙基]硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三甲氧基硅烷和n-乙基全氟辛基磺酰胺基乙基丙烯酸酯的混合物；在这些物质的共同作用下，一方面有利入去离子水更好的分散在混合基材中；同时也进一步提高了本发明的耐酸碱能力，具有更高的稳定性。此外，本发明的乳化温度控制在85-95℃，优选为92℃，在该温度下，乳化效果最好；本发明中去离子水不是直接加入到体系中，而是先加去离子水加热到80℃，然后分成两次加入，第一次加入去离子水占总质量的60％，第二次水为加入的去离子水质量占水的总质量的40％；这样处理的目的尽可能提高乳化效果。乳化(搅拌)时间也较为重要，尤其是在向油性物料中加入亲油性乳化剂和亲水性乳化剂后都需要一定的乳化(搅拌)时间，但时间太长会增加能耗和降低生产效率，综合考虑，加入亲油性乳化剂和亲水性乳化剂后都需要乳化(搅拌)时间为15-25min，优选20min；当油性物料被亲油性乳化剂和亲水性乳化剂乳化后，再加水乳化(搅拌)分散的时间可以稍短些，乳化(搅拌)10-20min，优选为15min，既可以获得不错的效果。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12