本实用新型涉及一种胶布胶带结构技术领域，尤其是一种用于包裹线束的绒布胶带。
背景技术：
随着人们对汽车的安全性、舒适性和经济性的需求越来越高，汽车线束变得越来越复杂，同时汽车上不同位置的汽车线束，需要各式各样的胶带和其它包裹材料来保护。
以驾驶仓内的线束为例，线束直接固定在钣金上，与金属锋利的边缘有接触的可能，因此包在电线外面的材料需要有一定的耐磨能力，而在车辆行驶过程中，随着车辆的抖动，线束会跟周围的钣金产生摩擦撞击，从而产生一些噪音从而引起抱怨，因此又需要包裹减少噪音的材料。
传统的解决方案是：用一定厚度的PVC软管(耐磨)包好线束，然后外面再粘上一层海绵。但有一定弊端：成本较高且安装复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、成本低、具有耐磨性，且可降低噪音的用于包裹线束的绒布胶带。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种用于包裹线束的绒布胶带，包括表面层和底面层；所述表面层由聚酯棉和纤维制成，所述底面层为黏粘层，所述黏粘层设有粘附性材料，所述底面层的上表面与所述表面层连接，所述底面层还包括下表面，其用于包裹并粘附住外部的线束；所述绒布胶带还包括纺线，所述纺线通过针织，贯穿于表面层和底面层，将所述表面层和底面层紧密连接。
进一步的是，所述表面层由聚酯棉和纤维，按照每平方米，150-200克的重量制成绒布。
进一步的是，所述绒布为阻燃绒布。
进一步的是，所述纺线在竖向上，贯穿于所述表面层和底面层，在横向上分多个线条，均匀穿插在整个绒布胶带上。
进一步的是，所述底面层的下表面均匀涂附有胶水。
进一步的是，所述表面层和底面层之间还包括隔音层。
进一步的是，所述绒布胶带由水淀热压成形，其厚度为0.7毫米。
本实用新型的绒布胶带，包括表面层和底面层；表面层由聚酯棉和纤维制成，底面层为黏粘层，底面层还包括下表面，其用于包裹并粘附住外部的线束；所述绒布胶带还包括纺线，所述纺线通过针织，贯穿于表面层和底面层，将所述表面层和底面层紧密连接，本实用新型的绒布胶带上还设有隔音层；因此，本实用新型实施例的绒布胶带，结构设计合理、成本低、具有耐磨性，且可降低噪音，实用性强。
附图说明
图1示出了本实用新型的一种用于包裹线束的绒布胶带的实施例的结构示意图；
图2示出了本实用新型的一种用于包裹线束的绒布胶带实施例的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型的一种用于包裹线束的绒布胶带的实施例的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的一种用于包裹线束的绒布胶带实施例的另一角度的结构示意图；本实施例的绒布胶带，包括表面层1和底面层3；所述表面层1由聚酯棉和纤维制成，所述底面层3为黏粘层，所述黏粘层设有粘附性材料，所述底面层3的上表面与所述表面层1连接，所述底面层3还包括下表面31，其用于包裹并粘附住外部的线束；所述绒布胶带还包括纺线4，所述纺线4通过针织，贯穿于表面层1和底面层3，将所述表面层1和底面层3紧密连接。
作为优选的实施例，所述表面层1由聚酯棉和纤维，按照每平方米，150-200克的重量制成绒布，优选地，所述绒布为阻燃绒布，所述纺线4在竖向上，贯穿于所述表面层1和底面层3，在横向上分多个线条，均匀穿插在整个绒布胶带上，所述绒布胶带由水淀热压成形，其厚度为0.7毫米。
本实施例中，所述底面层3的下表面均匀涂附有胶水，为保证隔音效果，本实施例中，所述表面层1和底面层3之间还包括隔音层2。
作为优选的最佳方案，本实施例中，绒布是耐磨和降噪的关键。通过将PET(聚脂棉)原材阻燃纤维按180克重每平方米摆铺成纺、然后用白色50D的纺线(DDY)行距1.6mm针织成布、后道进行水淀热压成形工艺、然后取得厚度为0.7mm的针织丽新布(俗称14针丽新布)，再将胶水涂于布上做成胶带。
本实用新型的绒布胶带，包括表面层和底面层；表面层由聚酯棉和纤维制成，底面层为黏粘层，底面层还包括下表面，其用于包裹并粘附住外部的线束；所述绒布胶带还包括纺线，所述纺线通过针织，贯穿于表面层和底面层，将所述表面层和底面层紧密连接，本实用新型的绒布胶带上还设有隔音层；因此，本实用新型实施例的绒布胶带，结构设计合理、成本低、具有耐磨性，且可降低噪音，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。