一种玻璃纤维隔热垫的制作方法

本实用新型涉及一种隔热材料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维隔热垫。

背景技术：

烤箱腔体的隔热是通过使用烘焙烤箱隔热体来包封腔体壁的外侧从而产生减小的热辐射来获得的，目前通用的方法是在烤箱内腔体壁和外腔体壁之间填充玻璃纤维棉，玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好等优点，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。其隔热的原理是：纤维之间形成微小气孔，微小气孔形成可以减缓热量靠空气分子来对流传热，从而达到隔热保温的效果。

但是单独使用玻璃纤维棉往往因为其结构松散无法成型，如果添加胶粘剂成型又会在烤箱工作高温时产生异味，且难以达到环保要求，另外玻璃纤维棉单独使用时存在容易堆积，耐磨性较差，抗拉性能低，防辐射能力弱、防潮性差等缺点，而且在烤箱内腔体壁和外腔体壁之间填充玻璃纤维棉时细小的玻璃纤维对人体皮肤刺激大，容易使得操作工人出现肉刺、红肿等不良反应，并且工作量大，填充效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种玻璃纤维隔热垫，使用方便，隔热效果好，并且具有良好的防潮、均热和防电磁辐射效果。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种玻璃纤维隔热垫，包括：玻璃纤维毯；分别贴覆在玻璃纤维毯上下表面的第一玻璃纤维棉和第二玻璃纤维棉；将玻璃纤维毯、第一玻璃纤维棉和第二玻璃纤维棉完全包裹在内的玻璃纤维布；涂覆在玻璃纤维布下表面的胶粘剂层；贴覆在胶粘剂层下表面的铝箔；涂覆在铝箔下表面的第一耐高温压敏胶层；贴覆在第一耐高温压敏胶层下表面的聚酰亚胺薄膜；涂覆在聚酰亚胺薄膜下表面的第二耐高温压敏胶层，以及贴覆在第二耐高温压敏胶层下表面的离型层硅油纸。

在上述技术方案中，本玻璃纤维隔热垫的尺寸大小可以根据烤箱腔体的大小定制，使用时只需将离型层硅油纸撕除，然后将第二耐高温压敏胶层贴覆在烤箱腔体的外壁即可，使用非常方便，其中聚酰亚胺薄膜具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和防潮性能，可以有效防止高温下本玻璃纤维隔热垫因为发生形变而收缩，并且可以防止蒸烤过程中可能产生的有机气体或者水汽对本玻璃纤维隔热垫进行腐蚀；铝箔具有良好的反射热量、均热和防电磁辐射效果，可以防止局部热量堆积造成局部热量过高，对本玻璃纤维隔热垫造成不良影响，同时铝箔可以屏蔽烤箱工作时产生的电磁辐射透过本玻璃纤维隔热垫向外扩散；在实际的制作过程中，将玻璃纤维布按所需尺寸裁切成片状，将其中两边闭合后，依次装入第二玻璃纤维棉、玻璃纤维毯和第一玻璃纤维棉，最后玻璃纤维布封口闭合，闭合玻璃纤维布封口时可通过电子缝纫机车线闭合，所用车线为耐高温阻燃线，有效防止开裂情况的发生，玻璃纤维布除可加强抗拉性能外，还可以对第一玻璃纤维棉、玻璃纤维毯和第二玻璃纤维棉起保护作用，进一步降低装配过程中破损，堆积的可能性，提升本玻璃纤维隔热垫的耐用性，在使用本玻璃纤维隔热垫作为隔热材料时，可以避免细小的玻璃纤维棉直接与工人肌肤接触，并可以有效防止纤维丝吸入肺部，保证施工工人的安全；玻璃纤维毯作为一种密度大且平整性高的玻璃纤维制品，当玻璃纤维棉受到压力时，可以使得玻璃纤维棉依附在玻璃纤维毯两侧变得平整，防止堆积，并且玻璃纤维毯本身具有绝缘性好、耐热性强、隔热效果好的优点。

优选的，所述玻璃纤维毯的厚度为5-10mm，密度为4.8-5.5g/cm³。

优选的，所述第一玻璃纤维棉和第二玻璃纤维棉相对于玻璃纤维毯对称设置，且所述第一玻璃纤维棉和第二玻璃纤维棉的厚度相同，均为25-40mm，密度为2.4-2.7g/cm³。

优选的，所述铝箔的厚度为0.2-0.8mm，铝箔的厚度不宜过厚，否则会增加生产成本，铝箔的厚度也不宜过薄，否则会减弱本玻璃纤维隔热垫对电磁辐射屏蔽的效果，实验证明，铝箔的厚度为0.2-0.8mm时可以在较低成本下获得良好的电磁辐射屏蔽效果。

优选的，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为0.12-0.25mm，聚酰亚胺薄膜的厚度不宜过厚，否则会增加生产成本，聚酰亚胺薄膜的厚度也不宜过薄，否则会减弱本玻璃纤维隔热垫的热稳定性和耐腐蚀性，在具体的测试过程中发现，当聚酰亚胺薄膜的厚度为0.12-0.25mm时可以在较低成本下获得良好的热稳定性和耐腐蚀性。

本实用新型提供的一种玻璃纤维隔热垫的有益效果在于：本玻璃纤维隔热垫使用十分方便，具体使用时只需将离型层硅油纸撕除，然后将第二耐高温压敏胶层贴覆在需要贴覆的位置即可，通过本玻璃纤维隔热垫中设置的聚酰亚胺薄膜获得优异的热稳定性、防潮和耐化学腐蚀性，通过铝箔层获得良好的均热和防电磁辐射效果，通过将第一玻璃纤维棉、玻璃纤维毯和第二玻璃纤维棉包裹在玻璃纤维布内，不仅使得本玻璃纤维隔热垫具有良好的绝缘、隔热性能，而且进一步降低装配过程中玻璃纤维棉堆积、破损的可能性，提升本玻璃纤维隔热垫的耐用性，在使用本玻璃纤维隔热垫作为隔热材料时，可以避免细小的玻璃纤维棉直接与工人肌肤接触，并可以有效防止纤维丝吸入肺部，保证施工工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的层状结构示意图。

图中：1、玻璃纤维布；2、第一玻璃纤维棉；3、玻璃纤维毯；4、第二玻璃纤维棉；5、胶粘剂层；6、铝箔；7、第一耐高温压敏胶层；8、聚酰亚胺薄膜；9、第二耐高温压敏胶层；10、离型层硅油纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1：一种玻璃纤维隔热垫。

参照图1所示，一种玻璃纤维隔热垫，包括：玻璃纤维毯3，选用的玻璃纤维毯3厚度为8mm，密度为5g/cm³，玻璃纤维毯3作为本玻璃纤维隔热垫的基材层，自身具有绝缘性好、耐热性强、隔热效果好的优点，并且玻璃纤维毯3作为一种密度大且平整性高的玻璃纤维制品，当玻璃纤维棉受到压力时，可以使得玻璃纤维棉依附在玻璃纤维毯3两侧变得平整，防止堆积；

分别贴覆在玻璃纤维毯3上下表面的第一玻璃纤维棉2和第二玻璃纤维棉4，第一玻璃纤维棉2和第二玻璃纤维棉4相对于玻璃纤维毯3对称设置，且所述第一玻璃纤维棉2和第二玻璃纤维棉4的厚度相同，均为25mm，密度为2.5g/cm³，利用玻璃纤维棉之间形成的微小气孔，可以减缓热量靠空气分子来对流传热，从而达到隔热保温的效果；

将玻璃纤维毯3、第一玻璃纤维棉2和第二玻璃纤维棉4完全包裹在内的玻璃纤维布1，玻璃纤维布1强度高，具有良好的机械特性，在实际的制作过程中，将玻璃纤维布1按所需尺寸裁切成片状，将其中两边闭合后，依次装入第二玻璃纤维棉4、玻璃纤维毯3和第一玻璃纤维棉2，最后玻璃纤维布1封口闭合，闭合玻璃纤维布1封口时可通过电子缝纫机车线闭合，所用车线为耐高温阻燃线，有效防止开裂情况的发生，玻璃纤维布1将玻璃纤维棉包裹后，不仅可以增强玻璃纤维棉的抗拉性能，还可以对第一玻璃纤维棉2、玻璃纤维毯3和第二玻璃纤维棉4起保护作用，进一步降低装配过程中破损，堆积的可能性，提升本玻璃纤维隔热垫的耐用性，此外在使用本玻璃纤维隔热垫作为隔热材料时，可以避免细小的玻璃纤维棉直接与工人肌肤接触，并可以有效防止纤维丝吸入肺部，保证施工工人的安全；

涂覆在玻璃纤维布1下表面的胶粘剂层5，胶粘剂层5采用聚氨酯胶粘剂，可以在高温下保证玻璃纤维布1与铝箔6之间的粘结强度；

贴覆在胶粘剂层5下表面的铝箔6，铝箔6具有良好的均热和防电磁辐射效果，可以防止局部热量堆积造成局部热量过高，对本玻璃纤维隔热垫造成不良影响，同时铝箔6可以屏蔽烤箱工作时产生的电磁辐射透过本玻璃纤维隔热垫向外扩散；

涂覆在铝箔6下表面的第一耐高温压敏胶层7，第一耐高温压敏胶层7使用聚丙烯酸酯压敏胶作为胶黏成分，可以保证高温下铝箔6与聚酰亚胺薄膜8之间具有良好的粘结强度；

贴覆在第一耐高温压敏胶层7下表面的聚酰亚胺薄膜8，聚酰亚胺薄膜8具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和防潮性能，可以有效防止高温下本玻璃纤维隔热垫因为发生形变而收缩，并且可以防止蒸烤过程中可能产生的有机气体或者水汽对本玻璃纤维隔热垫进行腐蚀；

涂覆在聚酰亚胺薄膜8下表面的第二耐高温压敏胶层9，第二耐高温压敏胶层9与第一耐高温压敏胶层7的结构相同，第一耐高温压敏胶层7用于与烤箱腔体的外壁直接进行粘结；

以及贴覆在第二耐高温压敏胶层9下表面的离型层硅油纸10，离型层硅油纸10用于保护第二耐高温压敏胶层9，使用时只需将离型层硅油纸10撕除，然后将第二耐高温压敏胶层9贴覆在烤箱腔体的外壁即可，使用非常方便。

本实施例中，所述铝箔6的厚度为0.5mm，铝箔6的厚度不宜过厚，否则会增加生产成本，铝箔6的厚度也不宜过薄，否则会减弱本玻璃纤维隔热垫对电磁辐射屏蔽的效果，实验证明，铝箔6的厚度为0.5mm时可以在较低成本下获得良好的电磁辐射屏蔽效果。

本实施例中，所述聚酰亚胺薄膜8的厚度为0.2mm，聚酰亚胺薄膜8的厚度不宜过厚，否则会增加生产成本，聚酰亚胺薄膜8的厚度也不宜过薄，否则会减弱本玻璃纤维隔热垫的热稳定性和耐腐蚀性，在具体的测试过程中发现，当聚酰亚胺薄膜8的厚度为0.2mm时可以在较低成本下获得良好的热稳定性和耐腐蚀性。

本玻璃纤维隔热垫使用十分方便，具体使用时只需将离型层硅油纸10撕除，然后将第二耐高温压敏胶层9贴覆在烤箱腔体的外壁即可，然后再盖覆外壳，通过本玻璃纤维隔热垫中设置的聚酰亚胺薄膜8获得优异的热稳定性、防潮及耐化学腐蚀性，通过铝箔6层获得良好的均热和防电磁辐射效果，通过将第一玻璃纤维棉2、玻璃纤维毯3和第二玻璃纤维棉4包裹在玻璃纤维布1内，不仅使得本玻璃纤维隔热垫具有良好的绝缘、隔热性能，而且进一步降低装配过程中玻璃纤维棉堆积、破损的可能性，提升本玻璃纤维隔热垫的耐用性，在使用本玻璃纤维隔热垫作为隔热材料时，可以避免细小的玻璃纤维棉直接与工人肌肤接触，并可以有效防止纤维丝吸入肺部，保证施工工人的安全。

实施例2：一种玻璃纤维隔热垫。

玻璃纤维毯3厚度为5mm，密度为4.8g/cm³，第一玻璃纤维棉2和第二玻璃纤维棉4的厚度相同，均为30mm，密度为2.4g/cm³，铝箔6的厚度为0.2mm，聚酰亚胺薄膜8的厚度为0.12mm，其余技术特征与实施例1相同。

实施例3：一种玻璃纤维隔热垫。

玻璃纤维毯3厚度为10mm，密度为4.5g/cm³，第一玻璃纤维棉2和第二玻璃纤维棉4的厚度相同，均为40mm，密度为2.7g/cm³，铝箔6的厚度为0.8mm，聚酰亚胺薄膜8的厚度为0.25mm，其余技术特征与实施例1相同。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。