一种新型阻燃隔离透气保护膜的制作方法

本实用新型属于保护膜领域，更具体地说，涉及一种新型阻燃隔离透气保护膜。

背景技术：

保护膜作为保护产品部受外部空气污染或者灰尘粘结，但是在一些情况下，保护膜与产品之间存在一个空间，并且产品会产生大量的热量，如果热量不能快速的散发会对产品造成影响，导致残次品发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种新型阻燃隔离透气保护膜，设计合理，产品产生的热量使空气膨胀，通过内外压力差的作用，使得扭簧和活动盖板打开，进而进行透气，满足散热的需求，使用效果良好，实用价值高，具有良好的工业应用前景。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型阻燃隔离透气保护膜，其特征在于：包括保护膜体，保护膜体的中部设置有空腔，在保护膜体的一侧设置有连通空腔的保护腔体，保护腔体设置有连通空腔的通气通道，且通气通道内设置有弹性保护盖板装置；所述保护膜体的截面呈框型，且保护膜体包括基膜，基膜的上表面上设置有阻燃层，阻燃层的上表面上设置有隔离膜层，且基膜的下表面上设置有隔离膜层。

作为一种优化的技术方案，所述阻燃层是由PET阻燃薄膜制成的阻燃层，阻燃层的厚度为20-50μm。

作为一种优化的技术方案，所述隔离膜层是由隔离膜制成的隔离膜层，隔离膜层的厚度为15-60μm。

作为一种优化的技术方案，所述基膜的厚度为55-100μm。

作为一种优化的技术方案，所述弹性保护盖板装置包括设置在通气通道内的扭簧，扭簧的一端连接有固定在保护腔体内侧的固定板，扭簧的另一端连接有活动盖板，且通气通道内设置有起到定位和阻挡作用的定位挡板，活动盖板在平时可以完全密封住通气管道。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，产品产生的热量使空气膨胀，通过内外压力差的作用，使得扭簧和活动盖板打开，进而进行透气，满足散热的需求，使用效果良好，实用价值高，具有良好的工业应用前景。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中保护膜体的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1-2所示，一种新型阻燃隔离透气保护膜，包括保护膜体2，保护膜体2的中部设置有空腔1，在保护膜体2的一侧设置有连通空腔1的保护腔体3，保护腔体3设置有连通空腔1的通气通道4，且通气通道4内设置有弹性保护盖板装置。所述弹性保护盖板装置包括设置在通气通道内的扭簧7，扭簧7的一端连接有固定在保护腔体内侧的固定板6，扭簧7的另一端连接有活动盖板5，且通气通道4内设置有起到定位和阻挡作用的定位挡板8，活动盖板8在平时可以完全密封住通气管道。

所述保护膜体2的截面呈框型，且保护膜体包括基膜12，基膜12的上表面上设置有阻燃层11，阻燃层11的上表面上设置有隔离膜层10，且基膜12的下表面上设置有隔离膜层13。在本实施例中，所述阻燃层11是由PET阻燃薄膜制成的阻燃层，阻燃层的厚度为20-50μm。所述隔离膜层10、13是由隔离膜制成的隔离膜层，隔离膜层的厚度为15-60μm。所述基膜12的厚度为55-100μm。

本实用新型设计合理，产品产生的热量使空气膨胀，通过内外压力差的作用，使得扭簧和活动盖板打开，进而进行透气，满足散热的需求，使用效果良好，实用价值高，具有良好的工业应用前景。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。