一种具备高强度的保护膜的制作方法

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种具备高强度的保护膜。

背景技术：

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，其按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，它可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。

但是传统的保护膜强度较低，在遇到外力的拉扯时容易发生撕裂等状况，需要重新更换保护膜，造成资源的浪费，给用户的使用带来极大不便，为此提出一种具备高强度的保护膜来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备高强度的保护膜，具备强度高的优点，解决了传统的保护膜强度较低，在遇到外力的拉扯时容易发生撕裂等状况，需要重新更换保护膜，造成资源的浪费，给用户的使用带来极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备高强度的保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体的底部固定连接有OPP基材，所述OPP基材远离保护膜本体的一侧设置有橡胶材料层，所述橡胶材料层远离OPP基材的一侧设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层远离橡胶材料层的一侧设置有复合材料层，所述复合材料层远离玻璃纤维层的一侧粘合连接有粘合剂。

优选的，所述橡胶材料层包括丁苯橡胶层和合成橡胶层，所述合成橡胶层位于丁苯橡胶层的底部，所述丁苯橡胶层的厚度和合成橡胶层的厚度相同。

优选的，所述玻璃纤维层包括高强度玻璃纤维层、石英玻璃纤维层和高硅氧玻璃纤维层，所述石英玻璃纤维层位于高强度玻璃纤维层的底部，所述高硅氧玻璃纤维层位于石英玻璃纤维层的底部。

优选的，所述复合材料层包括高分子聚乙烯纤维层、热塑性树脂材料层和聚丙烯腈基纤维层，所述高分子聚乙烯纤维层位于热塑性树脂材料层的顶部，所述热塑性树脂材料层位于聚丙烯腈基纤维层的顶部。

优选的，所述粘合剂的材料为丙烯酸酯，且为溶剂型丙烯酸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过OPP基材、橡胶材料层、玻璃纤维层、复合材料层和粘合剂的设置，不仅可以提高保护膜本体的整体质量，同时还解决了传统的保护膜强度较低，在遇到外力的拉扯时容易发生撕裂等状况，需要重新更换保护膜，造成资源的浪费，给用户的使用带来极大不便的问题，该具备高强度的保护膜，具备强度高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过丁苯橡胶层的设置，其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，而且还具有优异的牵引性能和耐磨性，通过合成橡胶层的设置，合成橡胶层具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小，同时还可以节约较多的成本，通过高强度玻璃纤维层的设置，其主要作用就是增加强度，是非常好的金属材料替代材料，通过石英玻璃纤维层的设置，它是一种由纯二氧化硅制成的纤维，具有良好的耐热冲击、热绝缘性及耐化学腐蚀性，通过高硅氧玻璃纤维层的设置，它对热冲击和超高辐射有较高的稳定性，在高温和高湿条件绝缘性能优良，与高温胶具有良好的黏结性能，同时它还具有良好的耐磨性，通过高分子聚乙烯纤维层的设置，它的抗化学试剂侵蚀性能和抗老化性能优良，通过热塑性树脂材料层和聚丙烯腈基纤维层的设置，可以进一步提高保护膜本体的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型橡胶材料层的结构剖面图；

图3为本实用新型玻璃纤维层的结构剖面图；

图4为本实用新型复合材料层的结构剖面图。

图中：1保护膜本体、2OPP基材、3橡胶材料层、4玻璃纤维层、5复合材料层、6粘合剂、301丁苯橡胶层、302合成橡胶层、401高强度玻璃纤维层、402石英玻璃纤维层、403高硅氧玻璃纤维层、501高分子聚乙烯纤维层、502热塑性树脂材料层、503聚丙烯腈基纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具备高强度的保护膜，包括保护膜本体1，保护膜本体1的底部固定连接有OPP基材2，OPP基材2远离保护膜本体1的一侧设置有橡胶材料层3，橡胶材料层3远离OPP基材2的一侧设置有玻璃纤维层4，玻璃纤维层4远离橡胶材料层3的一侧设置有复合材料层5，复合材料层5远离玻璃纤维层4的一侧粘合连接有粘合剂6，橡胶材料层3包括丁苯橡胶层301和合成橡胶层302，合成橡胶层302位于丁苯橡胶层301的底部，丁苯橡胶层301的厚度和合成橡胶层302的厚度相同，玻璃纤维层4包括高强度玻璃纤维层401、石英玻璃纤维层402和高硅氧玻璃纤维层403，石英玻璃纤维层402位于高强度玻璃纤维层401的底部，高硅氧玻璃纤维层403位于石英玻璃纤维层402的底部，复合材料层5包括高分子聚乙烯纤维层501、热塑性树脂材料层502和聚丙烯腈基纤维层503，高分子聚乙烯纤维层501位于热塑性树脂材料层502的顶部，热塑性树脂材料层502位于聚丙烯腈基纤维层503的顶部，粘合剂6的材料为丙烯酸酯，且为溶剂型丙烯酸，通过丁苯橡胶层301的设置，其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，而且还具有优异的牵引性能和耐磨性，通过合成橡胶层302的设置，合成橡胶层302具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小，同时还可以节约较多的成本，通过高强度玻璃纤维层401的设置，其主要作用就是增加强度，是非常好的金属材料替代材料，通过石英玻璃纤维层402的设置，它是一种由纯二氧化硅制成的纤维，具有良好的耐热冲击、热绝缘性及耐化学腐蚀性，通过高硅氧玻璃纤维层403的设置，它对热冲击和超高辐射有较高的稳定性，在高温和高湿条件绝缘性能优良，与高温胶具有良好的黏结性能，同时它还具有良好的耐磨性，通过高分子聚乙烯纤维层501的设置，它的抗化学试剂侵蚀性能和抗老化性能优良，通过热塑性树脂材料层502和聚丙烯腈基纤维层503的设置，可以进一步提高保护膜本体1的强度，通过OPP基材2、橡胶材料层3、玻璃纤维层4、复合材料层5和粘合剂6的设置，不仅可以提高保护膜本体1的整体质量，同时还解决了传统的保护膜强度较低，在遇到外力的拉扯时容易发生撕裂等状况，需要重新更换保护膜，造成资源的浪费，给用户的使用带来极大不便的问题，该具备高强度的保护膜，具备强度高的优点，值得推广。

使用时，通过OPP基材2、橡胶材料层3、玻璃纤维层4、复合材料层5和粘合剂6的设置，可以提高保护膜本体1的整体质量，使得该保护膜具备强度高的优点，解决了传统的保护膜强度较低，在遇到外力的拉扯时容易发生撕裂等状况，需要重新更换保护膜，造成资源的浪费，给用户的使用带来极大不便的问题。

综上所述：该具备高强度的保护膜，通过OPP基材2、橡胶材料层3、玻璃纤维层4、复合材料层5和粘合剂6的配合使用，解决了传统的保护膜强度较低，在遇到外力的拉扯时容易发生撕裂等状况，需要重新更换保护膜，造成资源的浪费，给用户的使用带来极大不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。