本发明涉及涂料技术领域，具体为一种环保型反射保温隔热涂料。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
市场上的涂料在进行使用时由于材料的加工步骤及其工艺设计不够合理，从而导致涂料的加工细节处理的较为粗糙，如材料未进行细加工处理，进而导致材料的纯度较差，如分类原材料加工粉类，其含有水分以及各类菌类杂质等等，进而容易对涂料的成品质量造成了较大的不利影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型反射保温隔热涂料，以解决上述背景技术中提出的市场上的涂料在进行使用时由于材料的加工步骤及其工艺设计不够合理，从而导致涂料的加工细节处理的较为粗糙，如材料未进行细加工处理，进而导致材料的纯度较差，如分类原材料加工粉类，其含有水分以及各类菌类杂质等等，进而容易对涂料的成品质量造成了较大的不利影响。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型反射保温隔热涂料，采用下述方法制备而成：将复合料10-20份、水2-4份、填料5-10份和助剂2-6份混合搅拌均匀，得到涂料。
将基料5-10份和热反射颜料5-10份混合搅拌得到复合料。
将金云母2-5份研磨成金云母粉、碳酸钙1-3份、滑石粉1-3份、多孔粉石英1-3份、增稠剂0.3-0.8份混合搅拌均匀得到填料。
优选的，所述将金云母采用磨粉机研磨3-5次得到源金云母粉，并将源金云母粉采用烘干机(75-90℃)烘干5-10小时得到金云母粉。
优选的，所述将杀菌剂3-8份、防腐剂2-6份、抗冻剂1-3份、消泡剂2-4份混合并以200-300转/分钟搅拌5-10分钟得到助剂。
优选的，所述将甲基硅氧烷油10-15份、三聚磷酸钠10-15份、食盐40-50份、甘露醇5-10份、二氧化硅5-10份混合并以300-350转/分钟搅拌3-5分钟得到消泡剂。
优选的，所述消泡剂制备时处于常温下(20-30摄氏度)，湿度为50％-70％。
优选的，所述将源碳酸钙暴晒(30-40摄氏度)3-7天，20-30摄氏度(10-15天)得到初级碳酸钙，且将初级碳酸钙研磨成粉得到碳酸钙。
优选的，所述将源多孔粉石英置于烘干炉(300-500摄氏度)中烘烤1-3小时得到初级多孔粉石英，并将初级多孔粉石英采用磨粉机打磨成粉得到多孔粉石英，将多孔粉石英1-3份、金云母粉2-5份、碳酸钙1-3份、滑石粉1-3份、增稠剂0.3-0.8份混合并搅拌均匀得到源填料，将源填料置于阴凉通风环境中晾置(温度：12-22摄氏度；湿度：40％-50％)3-6小时得到填料。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明涂料添加了多孔粉石英及滑石粉，使得料体具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高等特性，同时其还有化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石粉的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成了鳞片的趋向和特殊的滑润性，同时也向涂料中添加碳酸钙及金云母粉，使得涂料中具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性和滑动性、耐热隔音、热膨胀系数小等性能，同时由于将碳酸钙、金云母粉等材料进行高温烘干操作，继而来使得制备材料的内部的原生水汽被消除掉，同时也起到对材料进行灭菌操作，以提高制备涂料后的纯度，从而提高涂料使用的性能，并且由于本涂料采用的加工材料较为简单，使得本涂料的制备过程十分简单，进而使得其使用起来十分的经济实用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供一种技术方案：一种环保型反射保温隔热涂料，采用下述方法制备而成；
实例一：将复合料10份、水2份、填料5份和助剂2份混合搅拌均匀，得到涂料。
将基料5份和热反射颜料5份混合搅拌得到复合料。
将金云母2份研磨成金云母粉、碳酸钙1份、滑石粉1份、多孔粉石英1份、增稠剂0.3份混合搅拌均匀得到填料。
进一步的将金云母采用磨粉机研磨3次得到源金云母粉，并将源金云母粉采用烘干机(75℃)烘干5小时得到金云母粉。
进一步的将杀菌剂3份、防腐剂2-6份、抗冻剂1份、消泡剂2份混合并以200转/分钟搅拌5分钟得到助剂。
进一步的将甲基硅氧烷油10份、三聚磷酸钠10份、食盐40份、甘露醇5份、二氧化硅5份混合并以300转/分钟搅拌3分钟得到消泡剂。
进一步的消泡剂制备时处于常温下(20摄氏度)，湿度为50％。
进一步的将源碳酸钙暴晒(30摄氏度)3天，20摄氏度(10天)得到初级碳酸钙，且将初级碳酸钙研磨成粉得到碳酸钙。
进一步的将源多孔粉石英置于烘干炉(300摄氏度)中烘烤1小时得到初级多孔粉石英，并将初级多孔粉石英采用磨粉机打磨成粉得到多孔粉石英，将多孔粉石英1份、金云母粉2份、碳酸钙1份、滑石粉1份、增稠剂0.3份混合并搅拌均匀得到源填料，将源填料置于阴凉通风环境中晾置(温度：12摄氏度；湿度：40％)3小时得到填料；
实例二：将复合料15份、水3份、填料8份和助剂4份混合搅拌均匀，得到涂料。
将基料8份和热反射颜料8份混合搅拌得到复合料。
将金云母2-5份研磨成金云母粉、碳酸钙2份、滑石粉2份、多孔粉石英2份、增稠剂0.5份混合搅拌均匀得到填料。
进一步的将金云母采用磨粉机研磨4次得到源金云母粉，并将源金云母粉采用烘干机(82℃)烘干8小时得到金云母粉。
进一步的将杀菌剂5份、防腐剂4份、抗冻剂2份、消泡剂3份混合并以250转/分钟搅拌8分钟得到助剂。
进一步的将甲基硅氧烷油12份、三聚磷酸钠12份、食盐45份、甘露醇8份、二氧化硅8份混合并以320转/分钟搅拌4分钟得到消泡剂。
进一步的消泡剂制备时处于常温下(25摄氏度)，湿度为60％。
进一步的将源碳酸钙暴晒(35摄氏度)5天，25摄氏度(12天)得到初级碳酸钙，且将初级碳酸钙研磨成粉得到碳酸钙。
进一步的将源多孔粉石英置于烘干炉(400摄氏度)中烘烤2小时得到初级多孔粉石英，并将初级多孔粉石英采用磨粉机打磨成粉得到多孔粉石英，将多孔粉石英2份、金云母粉3份、碳酸钙2份、滑石粉2份、增稠剂0.5份混合并搅拌均匀得到源填料，将源填料置于阴凉通风环境中晾置(温度：16摄氏度；湿度：45％)5小时得到填料；
实例三：将复合料20份、水4份、填料10份和助剂6份混合搅拌均匀，得到涂料。
将基料10份和热反射颜料10份混合搅拌得到复合料。
将金云母5份研磨成金云母粉、碳酸钙3份、滑石粉3份、多孔粉石英3份、增稠剂0.8份混合搅拌均匀得到填料。
进一步的将金云母采用磨粉机研磨5次得到源金云母粉，并将源金云母粉采用烘干机(90℃)烘干10小时得到金云母粉。
进一步的将杀菌剂8份、防腐剂6份、抗冻剂3份、消泡剂4份混合并以300转/分钟搅拌10分钟得到助剂。
进一步的将甲基硅氧烷油15份、三聚磷酸钠15份、食盐50份、甘露醇10份、二氧化硅10份混合并以350转/分钟搅拌5分钟得到消泡剂。
进一步的消泡剂制备时处于常温下(30摄氏度)，湿度为70％。
进一步的将源碳酸钙暴晒(40摄氏度)7天，30摄氏度(15天)得到初级碳酸钙，且将初级碳酸钙研磨成粉得到碳酸钙。
进一步的将源多孔粉石英置于烘干炉(500摄氏度)中烘烤3小时得到初级多孔粉石英，并将初级多孔粉石英采用磨粉机打磨成粉得到多孔粉石英，将多孔粉石英3份、金云母粉5份、碳酸钙3份、滑石粉3份、增稠剂0.8份混合并搅拌均匀得到源填料，将源填料置于阴凉通风环境中晾置(温度：22摄氏度；湿度：50％)6小时得到填料；
本发明涂料添加了多孔粉石英及滑石粉，使得料体具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高等特性，同时其还有化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石粉的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成了鳞片的趋向和特殊的滑润性，同时也向涂料中添加碳酸钙及金云母粉，使得涂料中具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性和滑动性、耐热隔音、热膨胀系数小等性能，同时由于将碳酸钙、金云母粉等材料进行高温烘干操作，继而来使得制备材料的内部的原生水汽被消除掉，同时也起到对材料进行灭菌操作，以提高制备涂料后的纯度，从而提高涂料使用的性能，并且由于本涂料采用的加工材料较为简单，使得本涂料的制备过程十分简单，进而使得其使用起来十分的经济实用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。