本发明属于骨胶制备技术领域，具体是一种骨胶的制备方法。
背景技术：
骨胶是一种使用最为广泛的动物类黏结材料，因其外观为珠状也称作珠状骨胶。其特点是，黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉，使用方便，特别适合黏结和糊制精装书封壳，可得到良好的效果。
新鲜的骨头，其脂肪含量平均在12％左右，骨胶生产用的杂骨在收购前后经蒸煮和日晒雨淋，脂肪含量已大为减少，但一般仍可能有6％-8％。如果骨头蒸煮程度较深，而且经长期日晒雨淋，则杂骨的含油量相应地会更低一些。骨头中的脂肪含量过高的话，将严重的影响到成品骨胶的一系列指标和应用性能，为此，必须在提胶之前进行提油操作，使得骨料脂肪含量降低至允许值以下。现有技术中普遍采用溶剂提油的方式进行提油操作，使用的溶剂包括汽油、苯、二硫化碳、三氯乙烯等，但是有机溶剂在具体的使用过程中存在着诸多的问题，例如，苯属于易燃的有机溶剂，其熔点为+5.5℃，在温度低的冬天使用较为不便；三氯乙烯在受热后不稳定，会慢慢的分解生产氯化氢，致使对设备产生腐蚀；此外，苯和三氯乙烯都具有毒性。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种骨胶的制备方法，避免使用传统的有机溶剂来进行提油操作。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
本发明提供了一种骨胶的制备方法，包括对收集到的杂骨进行分选，剔除杂质；对分选后的骨料进行破碎得到骨块；对所述的骨块进行提油操作；所述的提油操作包括将骨块浸没到含有脱脂复合物的热水中浸泡，然后进行多层过滤以得到不同粒度范围的骨块；其中，所述脱脂复合物的制备原料包括壳聚糖、硅源前驱体和聚维酮。
本发明中，对收集到的杂骨进行分选，剔除杂质是将杂骨中含有的蹄、角、铁等金属、布屑、砖石等剔除，避免这些杂物进入到生产系统中对设备造成损伤。为了增加骨料的表面积，便于后工序的处理，对分选后的骨料进行破碎以得到骨块，然后在对所述的骨块进行提油操作。
本发明中，利用脱脂复合物对骨块进行浸泡处理，从而将骨块中含有脂肪包覆并析出到热水中，达到脱脂的目的；接着利用多层过滤将骨块区分为不同的粒度范围，再捞出干燥后即可进入到下一步的擦骨工序中。
需要指出的是，擦骨的目的是为了使得成品骨胶具有质量高、纯度高，能较长时间的保存。具体的，通过将骨料表面的污垢、筋络和各种无机、有机杂质进一步清除干净，使得骨料表面光洁，不带油污肉屑和骨粉屑；本发明中，通过在提油操作中对骨块进行分级处理，将破碎阶段产生的碎骨在该提油操作中进行分离，从而使得进入到擦骨工序中的均是粒度分布小的骨块，在擦骨时可以针对特定粒度范围内的骨块设定工艺以进行擦骨操作，不仅降低了骨粉屑的产生量，而且，相比于传统的破碎处理完的骨块直接全部进行提油操作，再全部转入到擦骨机中进行擦骨，本发明提供的方案提高了擦骨的效率。
进一步的，根据本发明，所述的提油操作是在多级过滤槽中进行的，所述的多级过滤槽包括依次相邻且呈阶梯式布置的第一滤槽、第二滤槽、第三滤槽、第四滤槽和第五滤槽；位于最高位置的第一滤槽上方设有进水管，位于最低位置的第五滤槽内设有潜水泵用于向所述的进水管供水；
其中，所述的第一滤槽临近第二滤槽的侧壁上设有间隔布置的第一通孔，所述第二滤槽临近第三滤槽的侧壁上设有间隔布置的第二通孔，所述第三滤槽临近第四滤槽的侧壁上设有间隔布置的第三通孔，所述第四滤槽临近第五滤槽的侧壁上设有间隔布置的第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔的孔径逐渐变小；所述骨块和脱脂复合物被放入第一滤槽内，且在进水管放出的热水的冲击下完成骨块的浸泡和粒度分级。
通过将多个滤槽相邻且呈阶梯式的布置，如此，位于最高位置第一滤槽的热水在其自重的作用下经由设置在相邻滤槽侧壁上的通孔漏入到下一滤槽中，在此过程中，析出的油脂被脱脂复合物包裹并连同能够穿过通孔的骨料随水流进入到下一滤槽中，递进的，进入第五滤槽中的为大量包覆了油脂的脱脂复合物和骨屑；该脱脂复合物被捞出并进行回收利用，而骨屑可直接被收集而作为副产品生骨粉。在各个滤槽中捞出不同粒度分布的骨块进行干燥，然后再进行擦骨作业即可。
根据本发明，为了提高骨块中油脂析出的速度，所述热水的温度为60～90℃，其ph值为4.5～5。通过将该热水的ph值调整为4.5～5，使得该脱脂复合物具有一定的溶胀效果，从而提高对油脂的包覆效率。
进一步的，根据本发明，为了确保骨块中的油脂被充分提出，所述骨块浸泡的时间不低于30min。
本发明中，所述脱脂复合物的制备方法包括以下步骤：
(1)将壳聚糖溶解于酸性溶液中，加入聚维酮，搅拌使其溶解，再加入硅源前驱体和交联剂，搅拌形成溶胶，静置陈化使其形成结构稳定的凝胶；
(2)向步骤(1)中形成的凝胶中加入溶剂，浸泡处理后滤除溶剂，再使用溶剂进行冲洗以去除残留的杂质；
(3)将步骤(2)中的凝胶进行干燥处理，以彻底去除残留的溶剂，得到所述的脱脂复合物。
本发明中，所述的壳聚糖是由甲壳素脱乙酰得到的一种天然碱性多糖，自然界储量极为丰富，由于壳聚糖自身的氨基使其成为聚阳离子体，可与带负电的脂肪酸相吸附；本发明中，通过将硅源前驱体溶解在壳聚糖的酸性溶液中，硅源前驱体在酸性溶液中发生水解并逐步缩合聚合，同时与壳聚糖发生反应，形成复合的网络结构；与此同时，亲水性的聚维酮与壳聚糖发生交联，形成具有溶胀效果的凝胶颗粒，从而实现对骨块浸泡析出的油脂进行包覆。并且，该溶胀效果随ph值的变化而发生变化，在碱性条件下，溶胀度达到500％以上，从而可以利用碱性条件实现对脱脂复合物的回收利用，将包覆的油脂分离出来，实现脱脂复合物的回收利用。
根据本发明，步骤(1)中，本发明对所述酸性溶液的种类不做特殊限定，可以为本领域技术人员所熟知的，例如，所述的酸性溶液为醋酸溶液，更进一步的，所述醋酸溶液的质量分数优选为0.5～5％。
所述的交联剂为丁二醛、戊二醛或己二醛中的一种或几种。
根据本发明，步骤(1)中，所述静置陈化的时间为12～18h。
根据本发明，步骤(2)中，所述的溶剂为乙醇、丙酮、正己烷或去离子水中的一种。
根据本发明，步骤(3)中，干燥处理的条件包括：在50～65℃的温度条件下干燥处理。
本发明中，所述的硅源前驱体为水玻璃；
所述的聚维酮为聚维酮k25或聚维酮k30；
所述壳聚糖、聚维酮和硅源前驱体的重量比为1：(2～7)：(10～25)。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明中，通过将破碎后的骨块浸没到含有脱脂复合物的热水中浸泡处理，脱脂复合物将骨块中析出的油脂包覆并析出到热水中，达到脱脂的目的，接着再利用多层过滤将骨块区分为不同的粒度范围，从而提高了后续擦骨的效率。
本发明中，所述脱脂复合物对油脂的包覆能力强，且在不同ph值条件下具有不同的溶胀效果，从而方便了该脱脂复合物的回收利用。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
本发明提供了一种骨胶的制备方法，包括对收集到的杂骨进行分选，剔除杂质；对分选后的骨料进行破碎得到骨块；对所述的骨块进行提油操作；所述的提油操作包括将骨块浸没到含有脱脂复合物的热水中浸泡，然后进行多层过滤以得到不同粒度范围的骨块；其中，所述脱脂复合物的制备原料包括壳聚糖、硅源前驱体和聚维酮。
具体的，本发明中所述的提油操作是在多级过滤槽中进行的，所述的多级过滤槽包括依次相邻且呈阶梯式布置的第一滤槽、第二滤槽、第三滤槽、第四滤槽和第五滤槽；位于最高位置的第一滤槽上方设有进水管，位于最低位置的第五滤槽内设有潜水泵用于向所述的进水管供水；
其中，所述的第一滤槽临近第二滤槽的侧壁上设有间隔布置的第一通孔，所述第二滤槽临近第三滤槽的侧壁上设有间隔布置的第二通孔，所述第三滤槽临近第四滤槽的侧壁上设有间隔布置的第三通孔，所述第四滤槽临近第五滤槽的侧壁上设有间隔布置的第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔的孔径逐渐变小；
所述骨块和脱脂复合物被放入第一滤槽内，且在进水管放出的热水的冲击下完成骨块的浸泡和粒度分级。
以下给出了一个具体的实施例：
所述脱脂复合物采用以下步骤制备得到：
(1)将1kg壳聚糖溶解于质量分数为3％的醋酸溶液中，加入4kg聚维酮k25，搅拌使其溶解，再加入15kg水玻璃和丁二醛，其中丁二醛在使用前配置成5wt％的水溶液，该丁二醛水溶液的使用量为0.4kg；搅拌形成溶胶，静置陈化12h使其形成结构稳定的凝胶；
(2)向步骤(1)中形成的凝胶中加入乙醇，浸泡处理后滤除乙醇，再使用乙醇进行冲洗以去除残留的杂质；
(3)将步骤(2)中的凝胶在55℃的温度下进行干燥处理，以彻底去除残留的乙醇，得到所述的脱脂复合物。
具体的，所述第一通孔的孔径为8cm，第二通孔的孔径为6cm，第三通孔的孔径为4cm，第四通孔的孔径为2cm。
所述热水的温度为80～85℃，其ph值为4.5～5；
通过设置在第五滤槽中的潜水泵实现多级过滤槽中热水的循环，所述的第五滤槽中还设置有加热组件用于对热水进行热量补充。
将骨料20kg、脱脂复合物500g倒入第一滤槽中，在热水循环冲洗45min后，从第二滤槽、第三滤槽中分别捞出骨块，并将该骨块干燥处理，然后送入擦骨机中进行擦骨。在擦骨工序完成后，将不同滤槽的骨块汇集在一起，采用常规方法进行熏骨、洗骨，在0.25mpa左右的压力下进行萃取，萃取器一般以6～8个为一组，定时将萃取液逐罐逆向流动，从新装料的萃取器中抽出的是最浓的萃取液，萃取液经滤后再蒸发浓缩到50％左右，加入适当的防腐剂后冷却形成凝胶，烘干成为骨胶。
本发明提供的上述方法中，避免了采用传统的有机溶剂进行油脂的去除；而是采用脱脂复合物对骨料中的油脂进行包覆去除；在第五滤槽中，包覆了油脂的脱脂复合物被捞出，放入到ph值为8-10的碱性溶液中，在此条件下，脱脂复合物发生更大程度的溶胀，从而将包覆着的油脂释放出来。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。