本发明属于石油钻井技术领域，具体涉及一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液及施工方法。
背景技术：
大斜度井是近年为增大油层曝露面积，提高单井产量实施的一种新型定向井，其井斜角一般达到60-86度。
大斜度井钻井过程中，滑动钻进的井段占全井25%以上，滑动增斜钻进的效率，决定了大斜度井全井的施工效率，滑动钻进受地层因素、钻井液固相含量、钻井液润滑性等因素的影响极大。
目前在用的大斜度井钻井液体系，出于增粘和提高密度的需要，大多加入了大量的非溶解性固相成分，如膨润土、超细碳酸钙、重晶石等，再加之地层造浆产生的劣质固相，导致总体固相质量体积百分比超过15%，滑动钻进时摩阻大、托压严重、钻速慢，低效施工，现场施工中，通过处理钻井液提高滑动效率的方法有限，且效果不佳，反而在无效的处理中造成性能的大幅波动，引起井下复杂情况及事故。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，不加入非溶解性固相的情况下将钻井液密度提高至设计要求，体系润滑性好，保障滑动安全快速钻进。
本发明的目的是提供一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，不加入非溶解型固相，可重复使用、性能易控制、抑制性强。
本发明的另一个目的在于提供一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，实现大斜度井滑动效率的提高。
本发明提供的技术方案如下：
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂，5～10%；
可溶性加重剂，12～17%；
增粘降失水剂，1.3～1.85%；
流型调节剂，0.1～0.5%；
余量为水。
所述抑制剂为无机盐。
所述可溶性加重剂为由甲酸钠、硫酸钠和硫酸钾组成的复合盐，其中，甲酸钠的质量百分比为35-40%，硫酸钠的质量百分比为50-55%、硫酸钾的质量百分比为10-15%。
所述增粘降失水剂为丙烯类单体的三元共聚物bla-hv。
所述流型调节剂由葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸复合而成，其中，葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸的质量比为2:（1-2）:（1-1.5），所述流型调节剂的相对分子质量为2×106～20×106。
所述无机盐为kcl。
所述抑制剂为7%，可溶性加重剂为15%，增粘降失水剂为1.5%；流型调节剂为0.2%。
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，施工过程中，当井斜为45°时，使用无固相钻井液钻进，所述无固相钻井液由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂5～10%，可溶性加重剂，12～17%，增粘降失水剂1.3～1.85%，流型调节剂0.1～0.5%，余量为水。
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，包括以下步骤：
步骤1）井斜45°时，依次加入配方量的增粘降失水剂、流型调节剂和抑制剂，将钻井液转化为低粘切强抑制钻井液；
步骤2）将配方量的可溶性加重剂加入配方量的水中，搅拌均匀后加入低粘切强抑制钻井液中进行无固相钻进。
使用无固相钻井液钻进后，固井时将完井液回收至循环罐中，使用离心机清除固相后可重复使用到下一口井进行无固相钻进。
本发明的有益效果是：
本发明提供的这种钻井液可重复使用、性能易控制、无固相、抑制性强、摩阻小、滑动无粘托，有效提高了大井丛大斜度井滑动效率，对现场生产有极强的适用性。
1.钻井液中不加入非溶解型固相，如膨润土、石灰石、重晶石等，以可溶解的复合盐提密度；
2.钻井液中加入无机盐kcl，抑制粘土矿物水化，岩屑颗粒完整，过筛率高；
3.由于钻井液中无固相，摩阻低于其他钻井液体系，有利于滑动钻进；滑动钻进工具面到位，滑动钻进机速快，滑动效率高。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
现介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。
除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
实施例1：
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂，5～10%；
可溶性加重剂，12～17%；
增粘降失水剂，1.3～1.85%；
流型调节剂，0.1～0.5%；
余量为水。
本发明原理如下：
钻井液中不加入非溶解型固相，如膨润土、石灰石、重晶石等，以可溶解的可溶性加重剂提密度，抑制剂用于抑制粘土矿物水化，岩屑颗粒完整，过筛率高；由于钻井液中无固相，摩阻低于其他钻井液体系，有利于滑动钻进，滑动钻进工具面到位，滑动钻进机速快，滑动效率高。
实施例2：
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂，5%；
可溶性加重剂，12%；
增粘降失水剂，1.3%；
流型调节剂，0.1%；
其余为清水。
在本实施例中，选择无机盐作为抑制剂，可以抑制泥页岩水化分散，防止钻头泥包和井壁坍塌。
可溶性加重剂为由甲酸钠、硫酸钠和硫酸钾组成的复合盐，其中，甲酸钠的质量百分比为35%，硫酸钠的质量百分比为50%、硫酸钾的质量百分比为15%。
增粘降失水剂为丙烯类单体的三元共聚物bla-hv，购自东营市宝龙石油新技术有限责任公司。可以提高钻井液的粘切、降低滤失量，耐矿化度、耐高温，其增粘效应高于淀粉类降滤失剂，低于其他高分子聚合物降失水剂。
流型调节剂由葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸复合而成，质量比为2:2:1，所述流型调节剂的相对分子质量为2×106～20×106。具有加量低、流变性易控制，可生物降解的特点。
实施例3：
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂，7%；
可溶性加重剂，15%；
增粘降失水剂，1.5%；
流型调节剂，0.2%；
其余为清水。
在本实施例中，选择无机盐kcl作为抑制剂，利于回收重复利用。
可溶性加重剂为由甲酸钠、硫酸钠和硫酸钾组成的复合盐，其中，甲酸钠的质量百分比为40%，硫酸钠的质量百分比为50%、硫酸钾的质量百分比为10%。
增粘降失水剂为丙烯类单体的三元共聚物bla-hv，购自东营市宝龙石油新技术有限责任公司。可以提高钻井液的粘切、降低滤失量，耐矿化度、耐高温，其增粘效应高于淀粉类降滤失剂，低于其他高分子聚合物降失水剂。
流型调节剂由葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸复合而成，质量比为2:1.5:1，所述流型调节剂的相对分子质量为2×106～20×106。具有加量低、流变性易控制，可生物降解的特点。
实施例4：
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液，由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂，10%；
可溶性加重剂，17%；
增粘降失水剂，1.85%；
流型调节剂，0.5%；
其余为清水。
在本实施例中，抑制剂为kcl，岩屑回收率高，抑制性强。
可溶性加重剂为由甲酸钠、硫酸钠和硫酸钾组成的复合盐，其中，甲酸钠的质量百分比为38%，硫酸钠的质量百分比为52%、硫酸钾的质量百分比为10%。
增粘降失水剂为丙烯类单体的三元共聚物bla-hv，购自东营市宝龙石油新技术有限责任公司。可以提高钻井液的粘切、降低滤失量，耐矿化度、耐高温，其增粘效应高于淀粉类降滤失剂，低于其他高分子聚合物降失水剂。
流型调节剂由葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸复合而成，其中，葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸的质量比为2:1:1。具有加量低、流变性易控制，可生物降解的特点。
实施例5：
一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，施工过程中，当井斜为45°时，使用无固相钻井液钻进，所述无固相钻井液由以下质量百分比的物质组成：
抑制剂5～10%，可溶性加重剂，12～17%，增粘降失水剂1.3～1.85%，流型调节剂0.1～0.5%，余量为水。
实施例6：
在实施例5的基础上，本实施例提供了一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，包括以下步骤：
步骤1）井斜45°时，依次加入配方量的增粘降失水剂、流型调节剂和抑制剂，将钻井液转化为低粘切强抑制钻井液；
步骤2）将配方量的可溶性加重剂加入配方量的水中，搅拌均匀后加入低粘切强抑制钻井液中进行无固相钻进。
在转化完成后，以可溶解的可溶性加重剂提密度，不加入膨润土、超细碳酸钙、重晶石等固相的情况下将钻井液密度提高至1.10-1.15g/cm3，体系润滑性好，保障滑动安全快速钻进。
现场根据性能变化，维护粘度或失水加入增粘降失水剂、维持密度加入可溶解性盐。
实施例7：
本实施例提供了一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，包括以下步骤：
步骤1）井斜45°时，依次加入配方量的增粘降失水剂、流型调节剂和抑制剂，将钻井液转化为低粘切强抑制钻井液；
步骤2）将配方量的可溶性加重剂加入配方量的水中，搅拌均匀后加入低粘切强抑制钻井液中进行无固相钻进。
使用无固相钻井液钻进后，固井时将完井液回收至循环罐中，使用离心机清除固相后可重复使用到下一口井进行无固相钻进。
在本实施例中，固相钻井液按照以下组分的质量比组成：
抑制剂，7%；可溶性加重剂，15%；增粘降失水剂，1.5%；流型调节剂，0.2%；
其余为清水。
按上述比例调配成达到设计粘度：40~45s，设计密度1.10~1.15g/cm3的钻井液，通过实现钻井液，以复合盐替代重晶石或石灰石提密度实现钻井液无固相，大斜度井摩阻降低50%以上，滑动钻速是常规井的2倍，提高钻井液抑制性，实现大斜度井滑动效率的提高。
实施例8：
本实施例提供了一种提高大丛井大斜度井滑动效率的施工方法，包括以下步骤：
1）井斜45°时依次加入质量比为1.5%增粘降失水剂、0.2%流型调节剂、7%抑制剂调节钻井液流变性和抑制性，将钻井液转化为低粘切强抑制钻井液。
2）转化完成后，加入15%可溶性加重剂水溶液，无固相钻进，即转化后使用复合盐提高密度，不加入膨润土、超细碳酸钙、重晶石等固相的情况下将钻井液密度提高至1.10-1.15g/cm3，体系润滑性好，保障滑动安全快速钻进；
3）根据性能变化，加入相应单一的处理剂维护即可，如：维护粘度或失水加入增粘降失水剂、维持密度加入可溶解性盐。
4）大井丛每口大斜度井完成后，固井时将完井液回收至循环罐中储备，使用离心机清除固相后可重复使用到下一口井。
按上述比例调配成达到设计粘度：40~45s，设计密度1.10~1.15g/cm3的钻井液，通过实现钻井液，通过加入复合盐替代重晶石或石灰石提密度实现钻井液无固相，以无机盐kcl提高钻井液抑制性，大斜度井摩阻降低50%以上，滑动钻速是常规井的2倍，实现了大斜度井滑动效率的提高。
实施例9：
对华池区域关18-78大井丛进行现场施工，华池区域关18-78大井丛施工大斜度井22口，全部采用此提高大井丛大斜度井滑动效率的钻井液及其方法施工。井斜45°前，以强抑制全絮凝清水聚合物钻进。井斜45°时按照实施例8的施工过程施工。
使用结果：
华池区域关18-78大井丛，施工大斜度井22口，与未采用此方法的施工中采用此方法的午29-9x井丛5口井对比。对比如下表所示。
由上表可以看出，关18-78大井丛，施工大斜度井22口，大斜度井滑动效率提高了31.80%。
综上所述，本发明提供的这种钻井液可重复使用、性能易控制、无固相、抑制性强、摩阻小、滑动无粘托，有效提高了大井丛大斜度井滑动效率，对现场生产有极强的适用性。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。