1.一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将预混乳化液、蓖麻油、甲基硅橡胶、环氧促进剂dmp-30置于搅拌机中，以300～350r/min的转速分散2～3h，得到预分散混合物；
（2）向预分散混合物中加入电气石粉、羧基丁苯胶乳、质量分数为35%的甲醛水溶液、质量分数为20%的柠檬酸溶液、酸热处理蛋白粉，搅拌分散随后真空脱泡40～45min，得到高粘结力防潮玻璃胶；
所述的酸热处理蛋白粉具体制备步骤为：
（1）取200～250g大豆置于磨豆机中磨碎，过滤得到豆粕，将蒸馏水与豆粕按质量比为7︰2混合，得到豆粕悬浮液，用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节豆粕悬浮液的ph，室温下搅拌1.5～2.0h，置于离心机中，以3000～35000r/min转速离心分离13～15min，分离得到上层清液，用质量分数为2%的盐酸调节上层清液ph，得到酸化悬浮液，将酸化悬浮液置于离心机中，以4000～5000r/min转速离心分离15～18min，分离收集蛋白沉淀；
（2）将上述蛋白沉淀与质量分数为10%的盐酸混合，得到酸化蛋白液，将酸化蛋白液置于高速分散机中，以3000～4000r/min的转速，分散10～15min，将分散后的酸化蛋白液置于烘箱中，加热升温至120～125℃，烘干固化，研磨过200目筛，得到酸热处理蛋白粉；
所述的聚氨酯预聚物具体制备步骤为：
按重量份数计，向带有搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中加入200～230份蓖麻油多元醇，真空加热，脱水30～35min，冷却至室温，启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌，加热升温至70～80℃后，用恒压滴液漏斗以3～5ml/min的滴加速率，向三口烧瓶中加入80～90份甲苯二异氰酸酯，并保温反应2～3h，出料冷却至室温，得到聚氨酯预聚物。
2.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的高粘结力防潮玻璃胶具体制备步骤（1）中制备预分散混合物的各原料，按重量份数计，包括70～80份预混乳化液、20～30份蓖麻油、30～35份甲基硅橡胶、5～7份环氧促进剂dmp-30。
3.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的高粘结力防潮玻璃胶具体制备步骤（1）中所述的预混乳化液由纤维素醚和
聚氨酯预聚物按质量比为1︰10混合分散得到。
4.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的高粘结力防潮玻璃胶具体制备步骤（2）中，各组分原料按重量份数计，包括100～120份预分散混合物中加入10～15份电气石粉、20～25份羧基丁苯胶乳、10～15份质量分数为35%的甲醛水溶液、10～15份质量分数为20%的柠檬酸溶液、20～25份酸热处理蛋白粉。
5.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的酸热处理蛋白粉具体制备步骤（1）中碱化后ph控制为8.0～9.0，酸化ph控制为4.5～5.0。
6.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的酸热处理蛋白粉具体制备步骤（1）中制备豆粕悬浮液时蒸馏水与豆粕混合质量比为7︰2。
7.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的酸热处理蛋白粉具体制备步骤（2）中蛋白沉淀与质量分数为10%的盐酸混合质量比为1︰3混合。
8.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的聚氨酯预聚物具体制备步骤中进一步限定蓖麻油多元醇与甲苯二异氰酸酯质量比为1.8～2.2。
9.根据权利要求1所述的一种高粘结力防潮玻璃胶的制备方法，其特征在于：所述的聚氨酯预聚物具体制备步骤中真空加热脱水时优选温度为110～120℃。