本发明属于家具用胶技术领域，具体涉及一种用于沙发内部的复合胶。
背景技术：
家居生活舒适与否，在一定程度上取决于家居装饰。一张舒适的沙发，是客厅不可或缺的。所以人们在选择沙发的时候，会有诸多的考虑。市场上销售的沙发一般有低背沙发、高背沙发和介于前两者之间的普通沙发三种。沙发的填充物主要有三种：a、软质聚氨脂泡沫（俗称海绵）b、羽绒填充物c、人造绵填充物，这些不同的基材需要与木质边框进行粘合及包覆，传统工艺上用的是水性胶，水性胶气味大，刺激性气味对人体有极大的危害，不环保，需粘合时间长，不易储存，而目前家居行业越来越注重环保，不仅是后期顾客对沙发的使用，还是生产厂家对一线工人的健康考虑，需要一种更加有效、更加环保的用于沙发内部的复合胶来替代现有的水性胶。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于沙发内部的复合胶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于沙发内部的复合胶，其特征在于：原料包括sis、sbs、环烷油、抗氧剂以及氢化增粘树脂，由以下成分按质量比例配制而成：sis，30-40份；sbs，15-20份；环烷油，3-7份；抗氧剂，10-15份；氢化增粘树脂，14-20份。
优选的，具体由以下成分按质量比例配制而成：sis，40份；sbs，20份；环烷油，4份；抗氧剂，12份；氢化增粘树脂，20份。
优选的，所述氢化增粘树脂为经过处理的低酸度值的氢化松香树脂。
优选的，所述抗氧剂由1010抗氧剂和168抗氧剂组成，1010抗氧剂和168抗氧剂的混合比例为2:1。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：voc排放量低，耐黄变性能强，粘合性能好，适合用于沙发内部填充物的粘合修复。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
1、用于沙发内部的复合胶原料的选择研究
本方案中所记述的用于沙发内部的复合胶的作用是涂覆在沙发内部将其内部填充物与木材粘合以防止脱出。作为在生活中时时需要使用的家具，健康环保是首要的，因此低voc（挥发性有机化合物）排放的材料首选为苯乙烯类弹性体（sbs），为了搭配主体材料sbs同时进一步提高该胶体的粘结性和强度，本研究过程中对sbs搭配不同苯乙烯类弹性体，并反复进行复配比例调节，确定使用sbs和sis（苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯）的混合配方，同时加入环烷油提升胶体的互溶性，确保了用于沙发内部的复合胶在voc方面的优势。
作为一种用于粘结固定的胶体，同样需要具备适应性强的高粘度。为了使该沙发复合胶具有相较现有复合胶更好的粘度，选用不同软化点的氢化树脂来提升粘结强度及内聚力，通过不同配比的实验筛选，选用酸值低的经特殊工艺处理过的松香树脂（12%），混合后胶体的气味更轻，颜色较浅，并能够显著提升其对多种基材的粘结性能和适用范围。
此外，作为家居用胶，使用寿命的保证也是有必须要性的。结合用于沙发内部的复合胶的使用性能要求，提升胶体的耐老化性，对各类加强耐老化性的助剂进行搭配，通过缓和配方确立抗氧剂等助剂的比例和种类，最后选用了1010抗氧剂和168抗氧剂，混合加入后能够显著提升胶体的耐老化性能。
基于上述，用于沙发内部的复合胶原料包括sis、sbs、环烷油、抗氧剂以及氢化增粘树脂，由以下成分按质量比例配制而成：sis，30-40份；sbs，15-20份；环烷油，3-7份；抗氧剂，10-15份；氢化增粘树脂，14-20份。其中，氢化增粘树脂为经过处理的低酸度值的氢化松香树脂，抗氧剂由1010抗氧剂和168抗氧剂组成，1010抗氧剂和168抗氧剂的混合比例为2:1。
2、用于沙发内部的复合胶质量配比的优选研究
实施例1-9。
本实施例的优选配方成分及其质量份数，如下表1所示：
测试方法
通过本实施例1-9的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、voc检测数值，将胶体刮在一张木板上，然后取一软质聚氨脂泡沫进行贴合，放置在一检测腔内，一段时候后使用voc检测设备检测该检测腔内的voc含量。
2、固化时间，是指将胶体刮在一张木板上，然后取一软质聚氨脂泡沫进行贴合，从贴合完成开始计时，从软质聚氨脂泡沫一侧进行剥离，直至该软质聚氨脂泡沫剥落或破损的情况出现时，即为胶已达到固化，记下的时间即为该胶的固化时间。
3、粘接牢度，通过该胶体将两木材涂覆后粘合，放置在常温环境中，经48小时后取出，使用拉力表勾住一侧木材匀速拉扯，记录木材被拉开后的最大力。
实施例1-9制得的胶体性能参数如下表2所示：
通过实例例1-9的测试可知实施例9配比得到的胶体综合性能最好。
实施例10-17。
上述实验得到的优选配方中，其具体质量份数如下表3所示，其中抗氧剂由1010抗氧剂和168抗氧剂组成，1010抗氧剂和168抗氧剂的混合比例为2:1：
测试方法
通过本实施例10-17的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、粘接牢度，通过该胶体将两木材涂覆后粘合，放置在常温环境中，经48小时后取出，使用拉力表勾住一侧木材匀速拉扯，记录木材被拉开后的最大力。
2、耐黄变性，造成家具用胶黄变大致有几个原因，包括光照、风化、氧化反应。将胶体涂敷在包装外，放置在同一风口处，进行一定的光照，直至发生黄变取出。
将实施例10-17制得的胶体性能参数如下表4所示：
基于上述实施例测试，本用于沙发内部的复合胶原料优选由以下成分按质量比例配制而成：sis，40份；sbs，20份；环烷油，4份；抗氧剂，12份；氢化增粘树脂，20份，其中，1010抗氧剂，8份；168抗氧剂，4份。
3、用于沙发内部的复合胶生产工艺的研究
在本胶体生产中，为了是胶体能够做到实现混合更加均匀，颜色浅，低voc，在生产过程中采用了底部通气、抽真空的方式，促进生产过程中的低有机挥发物的带出，有效的降低了产品的voc挥发性,确保了床垫用于沙发内部的复合胶性能稳定，并显著降低了床垫用于沙发内部的复合胶的voc含量，使得产品更具有环保性，满足家具行业对家具用胶的环保要求，更好的适合家居行业的应用。
本发明所记述的用于沙发内部的复合胶的主要技术指标：1、开放时间：＞1min；2、表观粘度（180℃），mpa.s：1600±500；3、软化点，℃：82±5；4、剥离强度(180°),n/2.5cm：＞50。
本发明所记述的用于沙发内部的复合胶voc排放量低，耐黄变性能强，粘合性能好，适合用于沙发内部填充物的粘合修复。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。