一种稠油降粘剂及其生产设备的制作方法

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种稠油降粘剂及其生产设备。

背景技术：

稠油中轻组分含量低，沥青质和胶质含量较高，直链烃含量少，从而导致大部分稠油具有高黏度和高密度的特性，开采和运输相当困难。目前，在稠油开采过程中国内外常用的降黏方法有加热法、掺稀油法、稠油改质降黏及化学药剂降黏法。

目前，稠油在开采的过程中，需要使用稠油降粘剂降低稠油的黏稠度，但是现有技术中，稠油降粘剂的降粘效率差，且稠油降粘剂的耐高温性能差，易老化，且稠油降粘剂在制备时容易搅拌不均匀，容易发生分层现象，影响稠油降粘剂的制备效果和制备效率，因此提出一种稠油降粘剂及其生产设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种稠油降粘剂及其生产设备，具备能够对降粘剂原料进行快速均匀搅拌，避免降粘剂原料分层，提高稠油降粘剂的制备效率，且能够提高稠油降粘剂的降黏率和抗高温性能，降低稠油降粘剂的老化成度等优点，解决了现在市面上的稠油降粘剂的降粘效率差，且稠油降粘剂的耐高温性能差，易老化，且稠油降粘剂在制备时容易搅拌不均匀，容易发生分层现象，影响稠油降粘剂的制备效果和制备效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对降粘剂原料进行快速均匀搅拌，避免降粘剂原料分层，提高稠油降粘剂的制备效率，且能够提高稠油降粘剂的降黏率和抗高温性能，降低稠油降粘剂的老化成度的目的，本发明提供如下技术方案：一种稠油降粘剂及其生产设备，包括降粘剂原料，所述降粘剂原料由下述重量百分比的组分组成，甲基氯硅烷20-35份，改性剂15-20份，有机锡催化剂15-20份，氟代烃基硅氧烷15-25份，腐植酸20-25份。

一种稠油降粘剂生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的上端贯穿搅拌罐的下侧壁并延伸至搅拌罐的内部上方设置，所述搅拌罐的下侧壁通过第一滚动轴承与转杆转动连接，所述转杆的左右两侧均设有一组连接杆，每组两个所述连接杆分别位于搅拌罐的内部上下两侧横向设置，且两组连接杆相对的两端均与转杆固定连接，每组两个所述连接杆均设有多个曲杆，多个所述曲杆靠近转杆的一端均通过第二滚动轴承与转杆转动连接，多个所述曲杆远离转杆的一端均固定连接有第一锥齿轮，每组两个所述连接杆之间远离转杆的一端设有竖直设置的驱动杆，所述驱动杆的杆壁固定套接有多个均匀分布的第二锥齿轮，多个所述第一锥齿轮分别与多个第二锥齿轮啮合连接，两个所述驱动杆的下端分别延伸至下侧两个所述连接杆的下方设置并均固定连接有直齿轮，所述搅拌罐的下内侧壁固定连接有圆板，所述圆板通过通孔与转杆转动连接，所述圆板的圆周侧壁固定套接有环形齿条，两个所述直齿轮均与环形齿条啮合连接，所述搅拌罐的内部固定设有加热机构，所述搅拌罐的内部上方还固定设有加压机构，所述搅拌罐的上端开设有开口，所述开口的上端一侧通过合页转动连接有密封盖，所述密封盖远离合页的一侧固定连接有第一固定块，所述搅拌罐远离合页的一侧上端固定连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块通过手拧螺栓固定连接，所述搅拌罐的左侧壁下端固定连接有出料管，所述出料管上固定设有出料阀，所述搅拌罐的下方设有底板，所述底板通过多个支撑杆与搅拌罐固定连接。

优选的，所述改性剂为聚丙烯腈材料与水溶解制成。

优选的，所述加热机构包括蒸汽发生器和环形加热壳，所述环形加热壳位于搅拌罐的内部设置，且环形加热壳的外圆侧壁与搅拌罐的内侧壁固定连接，所述蒸汽发生器与搅拌罐的右外侧壁固定连接，所述蒸汽发生器的输出端通过蒸汽管与环形加热壳连通设置，所述蒸汽发生器的输入端固定连接有进水管，所述进水管的管壁固定连接有进水阀。

优选的，所述搅拌罐的左侧壁固定连接有第一泄压管，所述第一泄压管的一端与环形加热壳上方连通设置，所述第一泄压管的管壁位于搅拌罐外部的一端固定设有第一泄压阀，所述搅拌罐的左侧壁还固定连接有排汽管，所述排汽管位于搅拌罐外部的一端固定设有排汽阀。

优选的，所述加压机构包括加压气泵，所述加压气泵与搅拌罐的左外侧壁上端固定连接，所述加压气泵的输出端固定连接有加压气管，所述加压气管的另一端延伸至搅拌罐的内部设置。

优选的，所述搅拌罐的右外侧壁上方固定连接有热电偶，所述热电偶的输入端固定连接有感温棒，所述感温棒的另一端延伸至搅拌罐的内部设置。

优选的，所述密封盖的下端固定连接有密封板，所述密封板的四周侧壁固定套接有密封垫，所述密封盖的上端远离合页的一侧固定连接有u形把手。

优选的，所述密封盖的上端固定连接有第二泄压管，所述第二泄压管的下端延伸至搅拌罐的内部设置，所述第二泄压管的管壁上方固定设有第二泄压阀，所述第二泄压管的管壁还固定设有压力计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种稠油降粘剂及其生产设备，具备以下有益效果：

1、该稠油降粘剂及其生产设备，通过设有的甲基氯硅烷，改性剂，有机锡催化剂，氟代烃基硅氧烷及腐植酸，便于人们制备稠油降粘剂原料，提高稠油降粘剂的降黏率，老化成度低、抗高温。

2、该稠油降粘剂及其生产设备，通过设有的搅拌罐、驱动电机、转杆、两组连接杆、两组曲杆、两组第一锥齿轮、两个驱动杆、两组第二锥齿轮、两个直齿轮、两个圆板及环形齿条的相互配合，便于对搅拌罐内部降粘剂原料进行有效快速搅拌，使降粘剂原料搅拌均匀，通过设有蒸汽加热壳、蒸汽发生器和蒸汽管的相互配合，便于对搅拌罐内部进行均匀加热，通过设有的加压气泵和加压气管的相互配合，便于增加搅拌罐内部的压强，从而提高对搅拌罐内部降粘剂远离的搅拌效率和搅拌效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种稠油降粘剂及其生产设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种稠油降粘剂及其生产设备图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种稠油降粘剂及其生产设备图1中b部的局部结构放大图。

图中：1搅拌罐、2驱动电机、3转杆、4连接杆、5曲杆、6第一锥齿轮、7驱动杆、8第二锥齿轮、9直齿轮、10圆板、11环形齿条、12密封盖、13第一固定块、14第二固定块、15手拧螺栓、16出料管、17出料阀、18底板、19支撑杆、20蒸汽发生器、21环形加热壳、22进水管、23进水阀、24第一泄压管、25第一泄压阀、26排汽管、27排汽阀、28加压气泵、29热电偶、30密封板、31密封垫、32u形把手、33第二泄压管、34第二泄压阀、35压力计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种稠油降粘剂及其生产设备，包括降粘剂原料，所述降粘剂原料由下述重量百分比的组分组成：甲基氯硅烷30份，改性剂20份，有机锡催化剂15份，氟代烃基硅氧烷15份，腐植酸20份，所述改性剂为聚丙烯腈材料与水溶解制成。

一种稠油降粘剂生产设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端固定连接有驱动电机2，驱动电机2的上端通过联轴器转动连接有转杆3，转杆3的上端贯穿搅拌罐1的下侧壁并延伸至搅拌罐1的内部上方设置，搅拌罐1的下侧壁通过第一滚动轴承与转杆3转动连接，转杆3的左右两侧均设有一组连接杆4，每组两个连接杆4分别位于搅拌罐1的内部上下两侧横向设置，且两组连接杆4相对的两端均与转杆3固定连接，每组两个连接杆3均设有多个曲杆5，多个曲杆5靠近转杆3的一端均通过第二滚动轴承与转杆3转动连接，多个曲杆5远离转杆3的一端均固定连接有第一锥齿轮6，每组两个连接杆4之间远离转杆3的一端设有竖直设置的驱动杆7，驱动杆7的杆壁固定套接有多个均匀分布的第二锥齿轮8，多个第一锥齿轮6分别与多个第二锥齿轮8啮合连接，两个驱动杆7的下端分别延伸至下侧两个连接杆4的下方设置并均固定连接有直齿轮9，搅拌罐1的下内侧壁固定连接有圆板10，圆板10通过通孔与转杆3转动连接，圆板10的圆周侧壁固定套接有环形齿条11，两个直齿轮9均与环形齿条11啮合连接，搅拌罐1的内部固定设有加热机构，搅拌罐1的内部上方还固定设有加压机构，搅拌罐1的上端开设有开口，开口的上端一侧通过合页转动连接有密封盖12，密封盖12远离合页的一侧固定连接有第一固定块13，搅拌罐1远离合页的一侧上端固定连接有第二固定块14，第一固定块13与第二固定块14通过手拧螺栓15固定连接，搅拌罐1的左侧壁下端固定连接有出料管16，出料管16上固定设有出料阀17，搅拌罐1的下方设有底板18，底板18通过多个支撑杆19与搅拌罐1固定连接。

加热机构包括蒸汽发生器20和环形加热壳21，环形加热壳21位于搅拌罐1的内部设置，且环形加热壳21的外圆侧壁与搅拌罐1的内侧壁固定连接，蒸汽发生器20与搅拌罐1的右外侧壁固定连接，蒸汽发生器20的输出端通过蒸汽管与环形加热壳21连通设置，蒸汽发生器20的输入端固定连接有进水管22，进水管22的管壁固定连接有进水阀23，通过进水管22和进水阀23能够向蒸汽发生器20的内部进行进水，从而蒸汽蒸发器20对水进行加热蒸发产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管进入环形加热壳21中，从而能够对搅拌罐1内部进行均匀加热。

搅拌罐1的左侧壁固定连接有第一泄压管24，第一泄压管24的一端与环形加热壳21上方连通设置，第一泄压管24的管壁位于搅拌罐1外部的一端固定设有第一泄压阀25，便于对环形加热壳21的内部进行降压，避免气压过高产生安全隐患，搅拌罐1的左侧壁还固定连接有排汽管26，排汽管26位于搅拌罐1外部的一端固定设有排汽阀27，便于将使用后的蒸汽进行排放和回收使用。

加压机构包括加压气泵28，加压气泵28与搅拌罐1的左外侧壁上端固定连接，加压气泵28的输出端固定连接有加压气管，加压气管的另一端延伸至搅拌罐1的内部设置，便于对搅拌罐1的内部增加气压，提高搅拌罐1的内部压强。

搅拌罐1的右外侧壁上方固定连接有热电偶29，热电偶29的输入端固定连接有感温棒，感温棒的另一端延伸至搅拌罐1的内部设置，便于对搅拌罐1的内部温度进行测量。

密封盖12的下端固定连接有密封板30，密封板30的四周侧壁固定套接有密封垫31，便于提高密封盖12与搅拌罐1之间的密封性，密封盖12的上端远离合页的一侧固定连接有u形把手32，便于将密封盖12打开。

密封盖12的上端固定连接有第二泄压管33，第二泄压管33的下端延伸至搅拌罐1的内部设置，第二泄压管33的管壁上方固定设有第二泄压阀34，便于对搅拌罐1内部高压进行释放，第二泄压管33的管壁还固定设有压力计35，便于对搅拌罐1内部气压进行检测。

综上所述，该稠油降粘剂及其生产设备，使用时，将甲基氯硅烷30份，改性剂20份，有机锡催化剂15份，氟代烃基硅氧烷15份及腐植酸20份放入搅拌罐1中，通过设有的手拧螺栓15、第一固定块13和第二固定块14能够将密封盖12与搅拌罐1进行密封，启动驱动电机2带转杆3旋转，转杆3带动两组连接杆4转动，并带动两组曲杆5横向转动，两组连接杆4带动两个驱动杆7绕转杆3转动，两个驱动杆7带动两个直齿轮9绕转杆3转动，由于两个直齿轮9和环形齿条11啮合，从而两个直齿轮9进行自转，两个直齿轮9带动两个驱动杆7自转，两个驱动杆7带动两组第二锥齿轮8旋转，两个第二锥齿轮8带动两组第一锥齿轮6旋转，两组第一锥齿轮6带动两组曲杆6纵向旋转，从而能够对搅拌罐1内部的降粘剂原料进行快速均匀搅拌，通过进水管22和进水阀23能够向蒸汽发生器20的内部进行进水，从而蒸汽蒸发器20对水进行加热蒸发产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管进入环形加热壳21中，从而能够对搅拌罐1内部进行均匀加热，便于对搅拌罐1的内部增加气压，提高搅拌罐1的内部压强，便于提高对降粘剂原料的搅拌效率和搅拌效果。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。