本发明涉及打印机墨水领域，具体是一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水。
背景技术：
墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画。最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等海生动物的墨汁。中国的墨使用的是碳制成的墨。墨水的常用颜色有红、黑、蓝三种。是文房四宝其中之一，喷墨打印机基本的工作原理都是先产生小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上，墨滴越小，打印的图片就越清晰，墨水在打印机中的长时间存放会出现沉淀现象，容易堵塞打印机喷墨喷头。
申请号cn201611243933.9提供一种高稳定性的中性笔墨水及其制造方法，所述高稳定性的中性笔墨水，墨水体系稳定，不沉淀，不返粗，储存稳定性好，书写性能优异；所述高稳定性的中性笔墨水由下列原料组分组成：保湿剂10-40％，分散剂1-8％，润滑剂0.1-1％，水性色浆20-40％，增稠剂0.5-15％，防腐剂0.01-0.1％，ph调节剂0.5-5％，去离子水30-60％；其中所述水性色浆由下列原料组分组成：水性分散剂10-40％；水性湿润剂1-8％；碳黑粉20-50％；防腐剂0.1-1％；去离子水30-70％；ph调节剂0.01-0.1％。
现有的墨水里的颜料在静态或动态环境下容易发生沉淀现象，导致喷出的墨水使得聚墨、化墨或得色不鲜艳等多种常见现象，而且导致提高打印机喷墨的质量和喷头使用寿命均相对较低缺点，因此亟需研发一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水，以解决上述背景技术中提出的墨水里的颜料在静态或动态环境下容易发生沉淀现象，导致喷出的墨水使得聚墨、化墨或得色不鲜艳等多种常见现象，而且导致提高打印机喷墨的质量和喷头使用寿命均相对较低问题。
本发明的技术方案是：一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水，包括以份为计量单位：碳黑粉30-50份，去离子水20-50份，防沉降剂1-2份、保湿剂5-10份，ph调节剂1-3份，表面活化剂1-4份，分散剂1-6份，润滑剂0.5-1份，增稠剂1-5份，防腐剂0.02-0.4份，活性染料剂0.1-0.3，防锈剂0.2-0.5份，消泡剂0.2-0.8份，香液1-3份。
进一步地，包括以下步骤：
s1.筛选：把原材料中的碳黑粉进行放入到筛网中进行筛分；
s2.去离子水制作：将自来水先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质，然后高压通过反渗透膜，最后经过紫外杀菌去除水中的微生物，得到去离子水；
s3.搅拌混合：将部分去离子水放入到带有加热功能的搅拌器中，向去离子水投入活性染料剂和分散剂，然后投入碳黑粉，再次启动搅拌器进行搅拌，搅拌时长30-40min，得到物料a；
s4.碾磨及离心筛分：将物料a投放到碾磨机中进行碾磨，重复碾磨三次，然后将碾磨好的物料a放入离心机中，启动离心机，离心机的转速50000-60000r/min，得到细腻物料a；
s5.ph调节：将细腻物料a倒入搅拌器中，在细腻物料a中加入ph调节剂，启动搅拌器进行对物料a和ph调节剂进行充分混合搅拌，之后通过ph计进行测量ph值；
s6.过滤及存放：将调解ph之后的物料放入到过滤器中，得到水性色浆粒径d35≤60nm，之后到水性黑色浆；
s7.墨水制作：将剩余去离子水倒入带有加热的搅拌器中，然后将防锈剂，消泡剂，表面活化剂，润滑剂，防腐剂，香液依次加入到搅拌器中，然后将增稠剂和保湿剂倒入搅拌器中，再次搅拌10min，得到墨水，最后通过滴管将防沉降剂滴入搅拌器中，启动搅拌器进行搅拌，之后静止1h得到防沉降墨水。
进一步地，所述s3中，将搅拌器的转速控制在100-200r/min，搅拌时间为10min，加热的温度为60-80℃。
进一步地，所述在s1中，筛选碳黑粉的筛网网孔为100-200目。
进一步地，增稠剂为聚氧化乙烯、改性石蜡树脂,卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶和聚氨酯其中的一种。
进一步地，所述在s5中，搅拌器的转速为300-400r/min，搅拌时间为5-10min，其中物料的ph值调制为6-8。
进一步地，所述s6中，过滤器内过滤袋选用200-300nm，粘度100-150cps，然后取水性黑色浆20-30份。
进一步地，所述ph调节剂为乳酸、富马酸、碳酸氢三钠、氢氧化钠、碳酸钾、磷酸和碳酸钠乙酸其中的一种。
进一步地，所述防沉降剂为有机膨润土、二氧化硅气凝胶、氢化蓖麻油、硬脂酸铝及聚乙烯蜡其中的一种。
进一步地，在s7中，搅拌器的转速为200-300r/min，搅拌时长为30min，加热温度设置在60-80℃，混合搅拌之后静止4h。
本发明通过改进在此提供一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
(1)通过设置的防沉降剂，防沉降剂对墨水具有超强颜料扩散性、润湿和润滑性，能让墨水里的颜料在静态或动态环境下持久均匀分布而不沉淀，能轻松解决聚墨、化墨或得色不鲜艳等多种常见现象，而且提高打印机喷墨的质量和喷头使用寿命。
(2)通过添加的增稠剂，增稠剂在墨水中具有对墨水起到超强的粘接力，同时使墨水有优良的耐水性和耐老化性，提高墨水和纸张粘结强度，可有效避免墨水打印在纸张上发生渗透问题。
(3)通过添加的表面活化剂，通过在打印机墨水中添加表面活化剂，能够改善打印机喷墨之后墨水在纸张表面的物理性能，增强打印出的墨水与纸张的亲和性和湿润性更好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本发明通过改进在此提供一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水，包括以份为计量单位：碳黑粉30份，去离子水20份，防沉降剂1份、保湿剂5份，ph调节剂1份，表面活化剂1份，分散剂1份，润滑剂0.5份，增稠剂1份，防腐剂0.02份，活性染料剂0.1，防锈剂0.2份，消泡剂0.2份，香液1份。
进一步地，包括以下步骤：
s1.筛选：把原材料中的碳黑粉进行放入到筛网中进行筛分，筛选碳黑粉的筛网网孔为100目；
s2.去离子水制作：将自来水先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质，然后高压通过反渗透膜，最后经过紫外杀菌去除水中的微生物，得到去离子水；
s3.搅拌混合：将部分去离子水放入到带有加热功能的搅拌器中，向去离子水投入活性染料剂和分散剂，将搅拌器的转速控制在100r/min，搅拌时间为10min，加热的温度为60℃，然后投入碳黑粉，再次启动搅拌器进行搅拌，搅拌时长30-40min，得到物料a；
s4.碾磨及离心筛分：将物料a投放到碾磨机中进行碾磨，重复碾磨三次，然后将碾磨好的物料a放入离心机中，启动离心机，离心机的转速50000r/min，得到细腻物料a；
s5.ph调节：将细腻物料a倒入搅拌器中，在细腻物料a中加入ph调节剂，启动搅拌器进行对物料a和ph调节剂进行充分混合搅拌，其中ph调节剂为氢氧化钠，搅拌器的转速为300r/min，搅拌时间为5min，之后通过ph计进行测量ph值，其中ph值为7；
s6.过滤及存放：将调解ph之后的物料放入到过滤器中，过滤器内过滤袋选用200nm，得到水性色浆粒径d35≤60nm，粘度100cps，之后到水性黑色浆，然后取水性黑色浆20份；
s7.墨水制作：将剩余去离子水倒入带有加热的搅拌器中，然后将防锈剂，消泡剂，表面活化剂，润滑剂，防腐剂，香液依次加入到搅拌器中，搅拌器的转速为200r/min，搅拌时长为30min，加热温度设置在70℃，混合搅拌之后静止4h，然后将增稠剂和保湿剂倒入搅拌器中，再次搅拌10min，得到墨水，增稠剂为聚丙烯酸，最后通过滴管将防沉降剂滴入搅拌器中，启动搅拌器进行搅拌，之后静止1h得到防沉降墨水，其中防沉降剂为有机膨润土。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水，包括以份为计量单位：碳黑粉40份，去离子水30份，防沉降剂1份、保湿剂5份，ph调节剂1份，表面活化剂1份，分散剂1份，润滑剂0.5份，增稠剂1份，防腐剂0.02份，活性染料剂0.1，防锈剂0.2份，消泡剂0.2份，香液1份。
进一步地，包括以下步骤：
s1.筛选：把原材料中的碳黑粉进行放入到筛网中进行筛分，筛选碳黑粉的筛网网孔为100目；
s2.去离子水制作：将自来水先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质，然后高压通过反渗透膜，最后经过紫外杀菌去除水中的微生物，得到去离子水；
s3.搅拌混合：将部分去离子水放入到带有加热功能的搅拌器中，向去离子水投入活性染料剂和分散剂，将搅拌器的转速控制在100r/min，搅拌时间为10min，加热的温度为60℃，然后投入碳黑粉，再次启动搅拌器进行搅拌，搅拌时长30-40min，得到物料a；
s4.碾磨及离心筛分：将物料a投放到碾磨机中进行碾磨，重复碾磨三次，然后将碾磨好的物料a放入离心机中，启动离心机，离心机的转速50000r/min，得到细腻物料a；
s5.ph调节：将细腻物料a倒入搅拌器中，在细腻物料a中加入ph调节剂，启动搅拌器进行对物料a和ph调节剂进行充分混合搅拌，其中ph调节剂为氢氧化钠，搅拌器的转速为300r/min，搅拌时间为5min，之后通过ph计进行测量ph值，其中ph值为7；
s6.过滤及存放：将调解ph之后的物料放入到过滤器中，过滤器内过滤袋选用200nm，得到水性色浆粒径d35≤60nm，粘度100cps，之后到水性黑色浆，然后取水性黑色浆20份；
s7.墨水制作：将剩余去离子水倒入带有加热的搅拌器中，然后将防锈剂，消泡剂，表面活化剂，润滑剂，防腐剂，香液依次加入到搅拌器中，搅拌器的转速为200r/min，搅拌时长为30min，加热温度设置在70℃，混合搅拌之后静止4h，然后将增稠剂和保湿剂倒入搅拌器中，再次搅拌10min，得到墨水，增稠剂为聚丙烯酸，最后通过滴管将防沉降剂滴入搅拌器中，启动搅拌器进行搅拌，之后静止1h得到防沉降墨水，其中防沉降剂为二氧化硅气凝胶。
实施例三
本发明通过改进在此提供一种基于打印机喷墨稳定性的防沉降墨水，包括以份为计量单位：碳黑粉50份，去离子水40份，防沉降剂1份、保湿剂5份，ph调节剂1份，表面活化剂1份，分散剂1份，润滑剂0.5份，增稠剂1份，防腐剂0.02份，活性染料剂0.1，防锈剂0.2份，消泡剂0.2份，香液1份。
进一步地，包括以下步骤：
s1.筛选：把原材料中的碳黑粉进行放入到筛网中进行筛分，筛选碳黑粉的筛网网孔为100目；
s2.去离子水制作：将自来水先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质，然后高压通过反渗透膜，最后经过紫外杀菌去除水中的微生物，得到去离子水；
s3.搅拌混合：将部分去离子水放入到带有加热功能的搅拌器中，向去离子水投入活性染料剂和分散剂，将搅拌器的转速控制在100r/min，搅拌时间为10min，加热的温度为60℃，然后投入碳黑粉，再次启动搅拌器进行搅拌，搅拌时长30-40min，得到物料a；
s4.碾磨及离心筛分：将物料a投放到碾磨机中进行碾磨，重复碾磨三次，然后将碾磨好的物料a放入离心机中，启动离心机，离心机的转速50000r/min，得到细腻物料a；
s5.ph调节：将细腻物料a倒入搅拌器中，在细腻物料a中加入ph调节剂，启动搅拌器进行对物料a和ph调节剂进行充分混合搅拌，其中ph调节剂为氢氧化钠，搅拌器的转速为300r/min，搅拌时间为5min，之后通过ph计进行测量ph值，其中ph值为7；
s6.过滤及存放：将调解ph之后的物料放入到过滤器中，过滤器内过滤袋选用200nm，得到水性色浆粒径d35≤60nm，粘度100cps，之后到水性黑色浆，然后取水性黑色浆20份；
s7.墨水制作：将剩余去离子水倒入带有加热的搅拌器中，然后将防锈剂，消泡剂，表面活化剂，润滑剂，防腐剂，香液依次加入到搅拌器中，搅拌器的转速为200r/min，搅拌时长为30min，加热温度设置在70℃，混合搅拌之后静止4h，然后将增稠剂和保湿剂倒入搅拌器中，再次搅拌10min，得到墨水，增稠剂为聚丙烯酸，最后通过滴管将防沉降剂滴入搅拌器中，启动搅拌器进行搅拌，之后静止1h得到防沉降墨水，其中防沉降剂为硬脂酸铝。
将上述三组实施例生产出来的打印机喷墨用墨水分别使用同样ph调节剂和增稠剂，取相同毫升墨水向相同量水中进行滴加，观察墨水分散的情况，对墨水情况进行统计，并对比市场上的打印机喷墨用墨水，得出如下结果：
由表格可知，通过滴加扩散结果，可以有效的观察到添加硬脂酸铝防沉降剂中的墨水扩散速度快，且无沉淀物出现，因此证明采用实施例三中对打印机喷墨稳定性的防沉降墨水最佳。本发明制备方法简单，制得的防沉降墨水具有超强颜料扩散性、润湿和润滑性，能让墨水里的颜料在静态或动态环境下持久均匀分布而不沉淀，能轻松解决聚墨、化墨或得色不鲜艳等多种常见现象，而且提高打印机喷墨的质量和喷头使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。