一种灵芝生产车间用板材处理方法与流程

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种灵芝生产车间用板材处理方法。

背景技术：

室内家具、地板甲醛挥发量的高低，不是看板材本身，而是看胶黏剂，胶黏剂是影响室内气体甲醛含量的主要因素，即使板材、地板符合环保标准，如果使用不合标的胶黏剂，将会在很大程度上影响家居的环保性能。

随着人们生活水平的不断提高，木质地板凭籍天然、舒适、典雅、无污染、保温、保湿等独特的优势，正日益成为现代家庭室内地面装饰主选材料。木地板由于其降低噪声、柔软、舒适、脚感好、抗疲劳、保温隔热性能好等优点，成为家庭地面装修的首选材料。传统的木地板铺装一般采用龙骨铺装的方式，但是长期处于潮湿或者地热等环境会导致木地板翘曲，形成中空，产生噪音。因此，目前市场兴起采用胶粘剂铺装的方式。胶粘剂在铺设地板中起到至关重要的作用，胶粘剂的质量直接影响到铺设质量。然而，现今市面上的木地板胶的粘结强度和弹性恢复率不好，时间较长时地板容易发生翘曲、脱落，影响木地板的使用，且存在固化时间慢的问题，严重影响施工效率。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种灵芝生产车间用板材处理方法，制作方法的步骤简单且易操作，制作出的环保木地板胶黏剂性能稳定，耐冲击，易粘结，有利于木地板之间的拼接，且能够减少污染，安全耐用，提高木地板的拼接效果和效率。

本发明采用的技术方案为：

一种灵芝生产车间用板材处理方法，包括如下步骤：

a、加入氢氧化钠溶液：将体积分数为5％的氢氧化钠溶液加入水中，并将其充分的搅拌均匀使其形成混合液；

b、加有机物：向步骤a中的混合液加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯；

c、加热：对步骤b中的混合液进行加热，直至聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯完全溶解在混合液里；

d、配置改性酚醛树脂：取一容器并向容器中加入酚化合物、增韧改性剂、催化剂和甲醛溶液，对容器中的混合溶液进行减压蒸馏，得到改性酚醛树脂；

e、混合搅拌：将步骤d中的改性酚醛树脂与橡胶胶液、交联剂、乳化剂以及悬浮剂混合并搅拌均匀；

f、加填充剂：向步骤e中的混合液加入填充剂，并混合搅拌均匀；

g、研磨：将步骤f中混合搅拌均匀后的混合液放入研磨机中进行研磨，研磨后再对其进行过滤，得到环保木地板胶黏剂。

所述步骤a中向水中加入氢氧化钠溶液时需要不停地搅拌。

所述步骤c中加热时的温度控制在55℃。

所述步骤f中搅拌的速度控制在800r/min。

所述步骤g中的研磨机为三辊研磨机。

所述步骤g中对混合液研磨过后还需要对其进行过滤。

所述步骤e中的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和过氧化氢二异丙苯中的一种；所述步骤e中的乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂、磷脂和单双硬脂酸甘油脂肪酸酯中的一种；所述步骤e中的悬浮剂为水溶性悬浮剂。

所述步骤f中的填充剂为碳酸钙类填充剂或二氧化硅类填充剂。

本发明的有益效果为：方法的步骤简单，易于操作；通过步骤d中配置改性酚醛树脂，使制出的环保木地板胶黏剂具有较强的抗冲击性和粘结性，同时加快环保木地板胶黏剂的固化速度；通过将步骤f中搅拌的速度控制在800-820r/min，防止速度过快或过慢影响填充剂与混合液的有效混合；通过设置三辊研磨机进行研磨，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦，能提高混合液的研磨效率和效果；通过设置步骤g中的过滤步骤，可防止混合液中未被完全溶解的物质影响胶黏剂的特性，保证制备的胶黏剂的性能；通过设置步骤e中的胶黏剂、乳化剂和悬浮剂，胶黏剂用于增大混合物之间的分子作用力，提高胶黏剂的内聚强度，从而使胶黏剂具有较高的机械强度和耐热性；乳化剂用于组织混合液中的液滴之间相互凝结，促进环保木地板胶黏剂的乳液状的稳定化；悬浮剂用于防止混合液中的固体耐火粉料发生沉淀现象。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一

一种灵芝生产车间用板材处理方法，包括如下步骤：

a、加入氢氧化钠溶液：将体积分数为5％的氢氧化钠溶液加入水中，并将其充分的搅拌均匀使其形成混合液；

b、加有机物：向步骤a中的混合液加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯；

c、加热：对步骤b中的混合液进行加热，直至聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯完全溶解在混合液里；

d、配置改性酚醛树脂：取一容器并向容器中加入酚化合物、增韧改性剂、催化剂和甲醛溶液，对容器中的混合溶液进行减压蒸馏，得到改性酚醛树脂；

e、混合搅拌：将步骤d中的改性酚醛树脂与橡胶胶液、交联剂、乳化剂以及悬浮剂混合并搅拌均匀；

f、加填充剂：向步骤e中的混合液加入填充剂，并混合搅拌均匀；

g、研磨：将步骤f中混合搅拌均匀后的混合液放入研磨机中进行研磨，研磨后再对其进行过滤，得到环保木地板胶黏剂。

所述步骤a中向水中加入氢氧化钠溶液时需要不停地搅拌。由于氢氧化钠遇水会产生大量的热量，不停地搅拌有利于热量的散失。

所述步骤c中加热时的温度控制在55℃。

所述步骤f中搅拌的速度控制在800r/min。速度过快或过慢均填充剂与混合液的有效混合。

所述步骤g中的研磨机为三辊研磨机。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦，能提高混合液的研磨效率和效果。

所述步骤g中对混合液研磨过后还需要对其进行过滤。过滤可防止混合液中未被完全溶解的物质影响胶黏剂的特性，保证制备的胶黏剂的性能。

所述步骤e中的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和过氧化氢二异丙苯中的一种；所述步骤e中的乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂、磷脂和单双硬脂酸甘油脂肪酸酯中的一种；所述步骤e中的悬浮剂为水溶性悬浮剂。胶黏剂用于增大混合物之间的分子作用力，提高胶黏剂的内聚强度，从而使胶黏剂具有较高的机械强度和耐热性；乳化剂用于组织混合液中的液滴之间相互凝结，促进环保木地板胶黏剂的乳液状的稳定化；悬浮剂用于防止混合液中的固体耐火粉料发生沉淀现象。

所述步骤f中的填充剂为碳酸钙类填充剂或二氧化硅类填充剂。填充剂的添加有利于环保木地板胶黏剂的成型。

实施例二

一种灵芝生产车间用板材处理方法，包括如下步骤：

a、加入氢氧化钠溶液：将体积分数为8％的氢氧化钠溶液加入水中，并将其充分的搅拌均匀使其形成混合液；

b、加有机物：向步骤a中的混合液加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯；

c、加热：对步骤b中的混合液进行加热，直至聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯完全溶解在混合液里；

d、配置改性酚醛树脂：取一容器并向容器中加入酚化合物、增韧改性剂、催化剂和甲醛溶液，对容器中的混合溶液进行减压蒸馏，得到改性酚醛树脂；

e、混合搅拌：将步骤d中的改性酚醛树脂与橡胶胶液、交联剂、乳化剂以及悬浮剂混合并搅拌均匀；

f、加填充剂：向步骤e中的混合液加入填充剂，并混合搅拌均匀；

g、研磨：将步骤f中混合搅拌均匀后的混合液放入研磨机中进行研磨，研磨后再对其进行过滤，得到环保木地板胶黏剂。

所述步骤a中向水中加入氢氧化钠溶液时需要不停地搅拌。由于氢氧化钠遇水会产生大量的热量，不停地搅拌有利于热量的散失。

所述步骤c中加热时的温度控制在60℃。

所述步骤f中搅拌的速度控制在810r/min。速度过快或过慢均填充剂与混合液的有效混合。

所述步骤g中的研磨机为三辊研磨机。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦，能提高混合液的研磨效率和效果。

所述步骤g中对混合液研磨过后还需要对其进行过滤。过滤可防止混合液中未被完全溶解的物质影响胶黏剂的特性，保证制备的胶黏剂的性能。

所述步骤e中的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和过氧化氢二异丙苯中的一种；所述步骤e中的乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂、磷脂和单双硬脂酸甘油脂肪酸酯中的一种；所述步骤e中的悬浮剂为水溶性悬浮剂。胶黏剂用于增大混合物之间的分子作用力，提高胶黏剂的内聚强度，从而使胶黏剂具有较高的机械强度和耐热性；乳化剂用于组织混合液中的液滴之间相互凝结，促进环保木地板胶黏剂的乳液状的稳定化；悬浮剂用于防止混合液中的固体耐火粉料发生沉淀现象。

所述步骤f中的填充剂为碳酸钙类填充剂或二氧化硅类填充剂。填充剂的添加有利于环保木地板胶黏剂的成型。

实施例三

一种灵芝生产车间用板材处理方法，包括如下步骤：

a、加入氢氧化钠溶液：将体积分数为10％的氢氧化钠溶液加入水中，并将其充分的搅拌均匀使其形成混合液；

b、加有机物：向步骤a中的混合液加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯；

c、加热：对步骤b中的混合液进行加热，直至聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、环己酮和乙酸乙烯完全溶解在混合液里；

d、配置改性酚醛树脂：取一容器并向容器中加入酚化合物、增韧改性剂、催化剂和甲醛溶液，对容器中的混合溶液进行减压蒸馏，得到改性酚醛树脂；

e、混合搅拌：将步骤d中的改性酚醛树脂与橡胶胶液、交联剂、乳化剂以及悬浮剂混合并搅拌均匀；

f、加填充剂：向步骤e中的混合液加入填充剂，并混合搅拌均匀；

g、研磨：将步骤f中混合搅拌均匀后的混合液放入研磨机中进行研磨，研磨后再对其进行过滤，得到环保木地板胶黏剂。

所述步骤a中向水中加入氢氧化钠溶液时需要不停地搅拌。由于氢氧化钠遇水会产生大量的热量，不停地搅拌有利于热量的散失。

所述步骤c中加热时的温度控制在65℃。

所述步骤f中搅拌的速度控制在820r/min。速度过快或过慢均填充剂与混合液的有效混合。

所述步骤g中的研磨机为三辊研磨机。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦，能提高混合液的研磨效率和效果。

所述步骤g中对混合液研磨过后还需要对其进行过滤。过滤可防止混合液中未被完全溶解的物质影响胶黏剂的特性，保证制备的胶黏剂的性能。

所述步骤e中的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和过氧化氢二异丙苯中的一种；所述步骤e中的乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂、磷脂和单双硬脂酸甘油脂肪酸酯中的一种；所述步骤e中的悬浮剂为水溶性悬浮剂。胶黏剂用于增大混合物之间的分子作用力，提高胶黏剂的内聚强度，从而使胶黏剂具有较高的机械强度和耐热性；乳化剂用于组织混合液中的液滴之间相互凝结，促进环保木地板胶黏剂的乳液状的稳定化；悬浮剂用于防止混合液中的固体耐火粉料发生沉淀现象。

所述步骤f中的填充剂为碳酸钙类填充剂或二氧化硅类填充剂。填充剂的添加有利于环保木地板胶黏剂的成型。

本发明所述的一种灵芝生产车间用板材处理方法，方法的步骤简单，易于操作；通过步骤d中配置改性酚醛树脂，使制出的环保木地板胶黏剂具有较强的抗冲击性和粘结性，同时加快环保木地板胶黏剂的固化速度；通过将步骤f中搅拌的速度控制在800-820r/min，防止速度过快或过慢影响填充剂与混合液的有效混合；通过设置三辊研磨机进行研磨，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦，能提高混合液的研磨效率和效果；通过设置步骤g中的过滤步骤，可防止混合液中未被完全溶解的物质影响胶黏剂的特性，保证制备的胶黏剂的性能；通过设置步骤e中的胶黏剂、乳化剂和悬浮剂，胶黏剂用于增大混合物之间的分子作用力，提高胶黏剂的内聚强度，从而使胶黏剂具有较高的机械强度和耐热性；乳化剂用于组织混合液中的液滴之间相互凝结，促进环保木地板胶黏剂的乳液状的稳定化；悬浮剂用于防止混合液中的固体耐火粉料发生沉淀现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。