1.一种无溶剂双固化uv密封涂料，其特征在于，包括无溶剂双固化uv密封涂料组分100份和涂料固化剂组分10～30份；
所述涂料固化剂组分为低粘度的改性聚酰胺类固化剂，所述无溶剂双固化uv密封涂料组分配方如下：
2.根据权利要求1所述的无溶剂双固化uv密封涂料，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯树脂由双酚a环氧树脂和丙烯酸在催化剂的作用下经高温部分开环酯化反应制得，合成反应中，双酚a环氧树脂和丙烯酸的重量比为双酚a环氧树脂：丙烯酸＝100：(14.7～22)，其中环氧基团与羧基的物质的量比为2：(0.8～1.2)。
3.根据权利要求2所述的无溶剂双固化uv密封涂料，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯树脂合成反应选用十二烷基溴化铵催化剂，反应温度115～125℃，反应时间2～2.5小时。
4.根据权利要求1所述的无溶剂双固化uv密封涂料，其特征在于，所述活性稀释剂为四氢呋喃丙烯酸酯与三丙二醇二丙烯酸酯的混合物，其中，四氢呋喃丙烯酸酯与三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为(4～6)：1。
5.根据权利要求1所述的无溶剂双固化uv密封涂料，其特征在于，所述光引发剂为液体光引发剂；所述流平剂为丙烯酸类流平剂；所述基材润湿剂为炔二醇基类基材润湿剂；所述除氧剂为维生素c钠盐类除氧剂；所述消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂。
6.根据权利要求1所述的无溶剂双固化uv密封涂料，其特征在于，所述低粘度的改性聚酰胺类固化剂在20℃下粘度为500～1000mpa·s。
7.根据权利要求1～6任一项所述的无溶剂双固化uv密封涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配比将环氧丙烯酸酯树脂、活性稀释剂和除氧剂加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀；
(2)将步骤(1)所得混合物和流平剂、基材润湿剂、消泡剂加入到磨漆罐中，高速搅拌研磨2～3小时；
(3)在步骤(2)所得混合物中，加入光引发剂，搅拌研磨10～15分钟，得到无溶剂双固化uv密封涂料组分；
(4)根据步骤(3)制备的无溶剂双固化uv密封涂料的总量，按无溶剂双固化uv密封涂料组分：涂料固化剂为100：(10～30)的重量比，量取低粘度的改性聚酰胺类固化剂。
8.根据权利要求7所述的无溶剂双固化uv密封涂料的制备方法，其特征在于，所述的环氧丙烯酸酯树脂制作步骤为：
(1)将双酚a环氧树脂、丙烯酸、对苯二酚阻聚剂搅拌混合均匀，加热至80℃，得到树脂混合物，其中双酚a环氧树脂与丙烯酸的质量比为100：(14.7～22)，丙烯酸与对苯二酚阻聚剂的质量比为100：(1～3)；
(2)在步骤(1)得到的树脂混合物中，按树脂混合物：十二烷基溴化铵质量比为100：(0.2～0.6)的比例，逐步加入十二烷基溴化铵，加热至115～125℃，反应2～2.5h，冷却，得到环氧丙烯酸酯树脂。
9.根据权利要求1～6任一项所述的无溶剂双固化uv密封涂料的涂装方法，其特征在于，包括如下步骤：根据质量计配比，将无溶剂双固化uv密封涂料组分与涂料固化剂组分混合均匀，采用喷涂方式，施涂于复合材料表面，紫外光照射1～2.5分钟初步固化，然后常温下自干固化或与后道涂层烘干固化，即在复合材料表面获得密封涂层。