一种水溶性颜料色浆球的制作方法

本实用新型涉及颜料色浆技术领域，特别是指一种水溶性颜料色浆球。

背景技术：

颜料色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。

颜料色浆在各行各业都有应用，尤其在绘画领域，使用时需要进行各种颜色的调和，因此，在使用过程中需要携带很多种颜料色浆，而目前颜料色浆的存储多是罐装、瓶装或管装，不仅携带不便占用空间，且易发生泄漏，不环保卫生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种水溶性颜料色浆球，以解决现有技术中颜料色浆携带不便占用空间且易发生泄漏，不环保卫生的问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种水溶性颜料色浆球，包括，

第一容纳腔，至少一个，用于存储颜料色浆；

内包层，包覆在所述第一容纳腔的外侧，提供所述第一容纳腔的腔壁；

第二容纳腔，位于所述内包层的外侧，用于存储调节颜料色浆的助剂；

外包层，包覆在所述第二容纳腔的外侧，与所述内包层通过所述第二容纳腔连接；所述外包层的内壁上分布有刺破所述内包层的突刺，所述外包层为水溶性的；

使用时，先进行挤压，所述外包层刺破所述内包层，然后放入水中进行水溶调色。

优选的，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔的体积比为8～20:1。

优选的，所述内包层的外表面分布有与所述突刺相适配的凹槽。

优选的，所述内包层为水性聚氨酯-丙烯酸酯层。

优选的，所述外包层包括至少两层。

优选的，所述外包层的最外层表面为蜂窝状。

优选的，所述外包层从外到内的水溶性逐渐递增。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种水溶性颜料色浆球，包括第一容纳腔、内包层、第二容纳腔和外包层，同时在外包层的内壁上设有突刺用于刺破内包层，有利于颜料色浆的流出与助剂进行混合，同时外包层由水溶性材料制备而成，当使用时，先挤压颜料色浆球，促使突刺刺破内包层，第一容纳腔的颜料色浆流出，进入到第二容纳腔内，然后将颜料色浆球放入调色的水中，外包层溶于水后，颜料色浆和助剂进行混合调色，本实用新型采用双层保护层，不易发生泄漏，结构简单，便于携带，且由于是球形，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型实施例水溶性颜料色浆球立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例水溶性颜料色浆球截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例外包层内壁结构示意图；

图4为本实用新型实施例外包层外壁结构示意图；

图5为本实用新型实施例水溶性颜料色浆球截面另一结构示意图。

1-外包层，2-第二容纳腔，3-内包层，4-第一容纳腔，11-突刺，12-蜂窝状。

具体实施方式

为下面通过对实施例的描述，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

为了解决现有技术中颜料色浆携带不便占用空间且易发生泄漏，不环保卫生的问题。

本实用新型提供的一种水溶性颜料色浆球，包括，

第一容纳腔4，至少一个，用于存储颜料色浆；

内包层3，包覆在所述第一容纳腔4的外侧，提供所述第一容纳腔4的腔壁；

第二容纳腔2，位于所述内包层3的外侧，用于存储调节颜料色浆的助剂；

外包层1，包覆在所述第二容纳腔2的外侧，与所述内包层3通过所述第二容纳2腔连接；所述外包层1的内壁上分布有刺破所述内包层3的突刺11，所述外包层1为水溶性的，具体结构如图1所示。

使用时，先进行挤压，所述外包层1内壁上的突刺11，刺破所述内包层3，此时第一容纳腔4内存储的颜料色浆从破孔中流出，进入到第二容纳腔2内，与第二容纳腔2的助剂进行混合，然后将颜料色浆球放入用于稀释调节色浆浓度的水中，由于外包层1为水溶性的，在水中会逐渐溶解，最终色浆和助剂流入水中，再进行调色，同时由于外包层1为水溶性的物质，溶于水后会增加水的粘度，有利于色浆的均匀，降低色浆分层的现象。

本实用新型提供的一种水溶性颜料色浆球，如图2所示，包括，

第一容纳腔4，第一容纳腔4的形状可以是一个圆形腔，圆形腔可存储单一的颜料色浆，但为了提高调色的丰富度和提高携带性，第一容纳腔4的形状可为两个连接在一起，中间用隔膜分开的圆形腔构成的沙漏型第一容纳腔4(图中未示出)，可以存储多个不同颜色的颜料色浆，且携带更方便；

内包层3，包覆在第一容纳腔4的外侧，提供第一容纳腔4的腔壁，内包层3采用水性聚氨酯-丙烯酸酯材料做成，一方面水性的不会造成新的污染源，另一方面又可以作为颜料色浆的粘合剂，有利于后续颜料色浆的运用，提高颜料色浆的着色力；内包层3的厚度一般控制在0.1～0.3mm；

第二容纳腔2位于内包层3的外侧，用于存储调节颜料色浆的助剂；助剂为抗氧化剂、表面活性剂和配色涂料中的至少一种，由于第二容纳腔2是存放助剂的，所以第二容纳腔2的体积要小于第一容纳腔4，在制备的过程中，一般控制第一容纳腔4与第二容纳腔2的体积比为8～20:1；由于助剂的种类不同，因此第二容纳腔2内可设置有若干隔板，隔板将第二容纳腔2分成若干个小的容纳腔，用于存放不同的助剂；

外包层1包覆在第二容纳腔2的外侧，为第二容纳腔2提供腔壁，外包层1与内包层3之间的空腔即为第二容纳腔2，因此内包层3通过第二容纳腔2与外包层1连接；为了方便颜料色浆球的使用，外包层1的内壁上分布有能刺破内包层3的突刺11，如图3所示，且外包层1采用从外到内水溶性逐渐递增的材料制备，为了保证颜料色浆球具有一定的抗撞击性，外包层1至少有两层结构，外包层1的外层为hpmc-kgm层，厚度为1～5mm，且hpmc-kgm层的外表面为蜂窝状12，如图4所示，增加与水溶液的接触面积，提高水溶速率，外包层1的内层为β-环糊精-聚乙烯醇层，厚度为1～2mm，β-环糊精具有天然的空穴结构，为水溶液的进入提供通道，提高水溶速率。

同时为了更有利于内包层3被突刺11刺破，内包层2的外表面上设置分布有与外包层1内壁上的突刺11想适配的凹槽(未示出)。

在使用时，先进行挤压，外包层1内壁上的突刺11，插入到内包层3的外表面上的凹槽内，从而刺破内包层，将颜料色将球放入稀释调节的水中时，外包层1与水接触，水溶液通过蜂窝状12的表面进入到外包层1的内部，外包层1被逐渐水解，待外包层1被破坏后，第二容纳腔2的助剂和从第一容纳腔4流出的颜料色浆会进入水溶液中，进行混合，随着水溶时间的增加，内包层3的水性聚氨酯-丙烯酸酯层也会逐渐被溶解，知道最后内包层3和外包层1全部溶解，搅拌与水溶液混合均匀，溶解的外包层1和内包层3可以作为颜料色浆的粘合剂和稳定剂，提升调节的颜料色浆的着色力和稳定性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。