一种水性低VOC环保烘漆漆层的制作方法

本实用新型涉及环保烘漆
技术领域：
，尤其是一种水性低voc环保烘漆漆层。
背景技术：
：水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。然而，现有烘烤型的水性工业漆的凝固、风干周期较长，在某些需要快速干凝的场合无法满足使用需求；另外，传统烘烤型的水性工业漆污染较大，环保指标难以达到国家标准，特别是在工业场合中使用传统烘烤型的水性工业漆，对工人的身体健康有较大的危害。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水性低voc环保烘漆漆层，该voc环保烘漆通过简单的结构设计，能够有效解决上述
背景技术：
所提出的问题。本实用新型的技术方案为：一种水性低voc环保烘漆漆层，其特征在于：它包括基层、底漆层、颗粒活性炭粒子层、防护层和面漆层，所述基层的顶面涂覆有底漆层，所述底漆层的顶面涂覆有颗粒活性炭粒子层，所述颗粒活性炭粒子层的顶面涂覆有防护层，所述防护层的顶面涂覆有面漆层。进一步的，所述基层为金属钢板。进一步的，所述底漆层为天然树脂层，所述底漆层中添加有增稠剂，所述底漆层的厚度为100微米。进一步的，所述颗粒活性炭粒子层的厚度为80微米。进一步的，所述防护层为纯丙乳液层，所述防护层中添加有硅酸铜钡剂，所述防护层的厚度为85微米。进一步的，所述面漆层为丙烯酸乳液层，所述面漆层中添加有水性分散剂，所述面漆层的厚度为90微米。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过底漆层在金属钢板的表面构筑一个附着力较强的面，通过设有颗粒活性炭粒子层，能够有效吸收甲醛等有害物质，从而降低有害气体对工人身体健康的危害，通过防护层中添加有硅酸铜钡剂，可以有效地防止细菌的滋生，减少细菌对涂产性能的损害；而且，通过面漆层中添加有水性分散剂，进一步提高烘烤型水性工业漆的凝固速度，从而满足更多场合的需求。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中，1、基层；2、底漆层；3、颗粒活性炭粒子层；4、防护层；5、面漆层。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种水性低voc环保烘漆漆层，它包括基层1、底漆层2、颗粒活性炭粒子层3、防护层4和面漆层5，所述基层1的顶面涂覆有底漆层2，所述底漆层2的顶面涂覆有颗粒活性炭粒子层3，所述颗粒活性炭粒子层3的顶面涂覆有防护层4，所述防护层4的顶面涂覆有面漆层5。所述基层1为金属钢板。所述底漆层2为天然树脂层，所述底漆层2中添加有增稠剂，所述底漆层2的厚度为100微米。所述颗粒活性炭粒子层3的厚度为80微米。所述防护层4为纯丙乳液层，所述防护层4中添加有硅酸铜钡剂，所述防护层4的厚度为85微米。所述面漆层5为丙烯酸乳液层，所述面漆层5中添加有水性分散剂，所述面漆层5的厚度为90微米。通过划x法(x-cuttapetest)测试本实施例涂层的涂层附着力。测试程序如下：使用工具：美工刀、半透明压敏胶带。程序：1)将7块采用实施例1工艺流程得到的涂层表面清洁干燥；2)用美工刀沿着直线稳定的切割涂抹至底材(金属钢板)，夹角为45度，划线长度40毫米，交叉点在划线的中间，确保划线到金属底材；3)将胶带放在切割线交点处，用手抹平；4)将胶带以180度从漆面表面撕开，观察底漆层拉开后的状态，其中完全没有脱离为5a，沿着刀痕有一定的脱落为4a，脱离缺口(宽度)达到1.6毫米为3a，脱离缺口达到3.2毫米为2a，脱离面积超过划线最大范围为1a。测试结果：测试7次，结果均为4a，说明具有较强的附着力。测试记录表序号测试时间最大缺口宽度评级12017.6.10.94a22017.6.11.04a32017.6.21.04a42017.6.20.54a52017.6.31.14a62017.6.30.94a72017.6.30.94a通过吹棉球法测试本实施例烘烤型水性工业漆涂层的水性风干速度。测试过程如下：1、采用市面上购买的烘烤型水性工业漆在a金属钢板上进行涂覆(保证在同一环境下)。5分钟之后，在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；10分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；15分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；20分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；25分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；30分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时未带有棉丝；结果是：漆膜表面已干燥；2、采用本实用新型制造的烘烤型水性工业漆在b金属钢板上进行涂覆(保证在同一环境下)。5分钟之后，在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；10分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时带有棉丝；结果是：漆膜表面未干燥；15分钟之后，继续在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球(10-15)cm，沿水平方向轻吹棉球，棉球脱离漆膜时未带有棉丝；结果是：漆膜表面已干燥；3、通过a金属钢板和b金属钢板进行的试验对比可知：b金属钢板上的烘烤型水性工业漆风干速度较快，从而说明本实用新型制造的烘烤型水性工业漆比市面上的烘烤型水性工业漆风干的速度要快，效果要好。通过吹气法测试本实施例烘烤型水性工业漆涂层的环保指标。使用工具：1立方米的测试箱、风机、支撑座和软管。过程：1)在测试箱的中部放置支撑座，在测试箱的左侧内壁安装有风机，风机的出气端正对金属钢板，在测试箱的右侧壁上正对金属钢板设置有通孔，通孔内粘接有软管，软管的另一头上安装有堵头；值得一提的是：测试箱的正面设置有翻盖；2)打开翻盖，在支撑座上放置a金属钢板，a金属钢板上涂覆有市面上购买的烘烤型水性工业漆，涂覆完成后关闭翻盖，30分钟后，打开堵头，在软管的堵头端放置甲醛测试仪，启动风机，风机将测试箱内的气体通过软管吹出，此时，甲醛测试仪测得甲醛的含量为：0.11mg/m3；60分钟后，依然按照上述操作，测得甲醛的含量为0.1mg/m3；3)在支撑座上放置b金属钢板，b金属钢板上涂覆有本发明制造的烘烤型水性工业漆，涂覆完成后关闭翻盖，30分钟后，打开堵头，在软管的堵头端放置甲醛测试仪，启动风机，风机将测试箱内的气体通过软管吹出，此时，甲醛测试仪测得甲醛的含量为：0.05mg/m3；60分钟后，依然按照上述操作，测得甲醛的含量为0.45mg/m3；4)由上述实验数据可知，b金属钢板上涂覆有本实用新型制造的烘烤型水性工业漆，其释放甲醛的含量比a金属钢板上涂覆市面上购买的烘烤型水性工业漆释放甲醛的含量要低，从而说明本实用新型制造的烘烤型水性工业漆比市面上的烘烤型水性工业漆更加环保。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。当前第1页12