一种板材黏接层结构、板材、待成型风轮机叶片结构的制作方法

文档序号:21493233发布日期:2020-07-14 17:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板材黏接层结构,其特征在于,包括:

黏结材料层(2),设置为板条状,采用黏性可固化流体材料制成;

结构加强层(3),设置于所述黏结材料层(2)内部,包括至少一层纤维材料层;

保护膜层(4),可撕除设置于所述黏结材料层(2)的上下表面。

2.根据权利要求1所述的板材黏接层结构,其特征在于,

所述黏结材料层(2)配置为树脂;

所述结构加强层(3)配置为玻璃纤维布或碳纤维布;

所述保护膜配置为塑料膜。

3.一种板材,包括呈长条状设置的板材(5)本体,其特征在于,所述板材具有如权利要求1或2中所述的板材黏接层结构,所述板材(5)本体上下表面可分离设置有所述板材黏接层结构(1),所述板材黏接层结构(1)的形状大小与所述板材(5)本体形状大小相适应。

4.根据权利要求3所述的板材,其特征在于,所述板材(5)本体上下表面沿其长度方向设置有脱模布槽(6),所述脱模布槽(6)内设置有脱模布,所述脱模布表面与板材(5)两侧边缘的表面处于同一平面内;

所述板材黏接层结构(1)的形状与所述脱模布槽(6)相同,所述板材黏接层结构(1)的厚度不低于脱模布槽(6)深度的2倍。

5.根据权利要求3所述的板材,其特征在于,所述板材(5)本体上下表面沿其长度方向设置有脱模布槽(6),所述脱模布槽(6)内设置有脱模布,所述脱模布表面与板材(5)两侧边缘的表面处于同一平面内;

所述板材黏接层结构(1)包括主体部分以及边侧部分,所述主体部分的形状与所述脱模布槽(6)的形状相同且厚度不小于脱模布槽(6)深度的2倍,所述边侧部分对称设置于所述主体部分的两侧壁上;

其中,所述主体部分与边侧部分在所述板材(5)主体上的正投影轮廓与所述板材(5)轮廓相重合。

6.根据权利要求4或5所述的板材,其特征在于,所述板材(5)两侧边缘表面开设有连通所述脱模布槽(6)的凹槽(7)。

7.一种待成型风轮机叶片结构,包括堆叠设置的多个板材(5),其特征在于,相邻板材(5)之间设置有如权利要求1或2所述的板材黏接层结构(1)。


技术总结
本实用新型公开了一种板材黏接层结构、板材、待成型风轮机叶片结构,涉及风轮机叶片制造技术领域,板材黏接层结构加强层、黏结材料层以及保护膜层。黏结材料层设置为板条状,采用表面具有黏性的可固化流体材料制成。结构加强层设置于黏结材料层内部,包括至少一层纤维材料层,上述纤维材料层在沿黏结材料层纵向上的抗拉伸力大于其横向拉伸力。保护膜层可撕除设置于黏结材料层的上下表面,通过板材黏接层结构,在制作风轮机叶片时,只需要将上述板材黏接层结构铺设在待堆叠的板材上,撕除保护膜层便可以利用黏结材料层的黏结力使相邻两个板材牢固连接,操作简单,方便快捷,能够显著提升风轮机叶片的制作效率。

技术研发人员:肖红;许浩然;王洪荣;潘康康;张小平
受保护的技术使用者:上纬新材料科技股份有限公司
技术研发日:2019.08.09
技术公布日:2020.07.14
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