1.一种uv油墨的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：
步骤1：配制油墨基料
取二缩三丙二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯放置于烧杯搅拌5min充分混合，再将光引发剂放进烧杯进行充分搅拌3-5min之后，静置10min即得到油墨基料；
步骤2：油墨浆料的制备
将聚氨酯丙烯酸酯lr-7600和聚氨酯丙烯酸酯kn1730按照比列1:5-1:20于烧杯搅拌混合，得到混合树脂，再称量交联剂胺改性丙烯酸酯和流平剂搅拌后与所述混合树脂进行混合，将步骤2中制备好的油墨基料倒入树脂烧杯中，采用搅拌器进行机械搅拌，机械搅拌完成后，用玻璃棒再次搅拌5min，保证混合树脂与油墨基料充分混合，得到油墨浆料；
其中，混合树脂在油墨浆料总量中的质量占比为40％-55％，交联剂在油墨浆料总量中的质量占比为1％-10％，流平剂在油墨浆料总量中的质量占比为0.1％-1％；
步骤3：油墨浆料的稀释
取油墨浆料与稀释剂搅拌混合，直至油墨浆料的粘度在6.49pa.s-32.46pa.s之间，最终获得所述uv油墨。
2.根据权利要求1所述的uv油墨的制备方法，其特征在于：步骤2中所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯在油墨基料总量中的质量占比为30％-45％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯在油墨基料总量中的质量占比为10％-20％，光引发剂在油墨基料总量中的质量占比为4％-16％。
3.根据权利要求1所述的一种uv油墨的制备方法，其特征在于：步骤2所述机械搅拌转速1500r/min-2300r/min，搅拌时长为5-10min。
4.根据权利要求1所述的一种uv油墨的制备方法，其特征在于：步骤3所述混合树脂与油墨浆料的质量比为2:1-2:1.5。
5.根据权利要求1所述的一种uv油墨的制备方法，其特征在于：所述交联剂为胺改性丙烯酸酯，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。
6.一种uv油墨的应用，其特征在于，具体操作步骤如下：
步骤1：基底涂层的制备
取表面光滑的不锈钢材进行表面打磨钝化处理和无水乙醇清洗，采用静电塑粉喷涂机将平均粒度为50μm的干燥塑粉通过静电喷涂的方式吸附于不锈钢材表面；再将喷涂好的不锈钢材放入固化炉，使其在230℃条件下保温30min，高温熔化、充分流平、固化后取出冷却，即得到喷涂有基底涂层的不锈钢材；
步骤2：涂层固化
在喷涂有基底涂层的不锈钢材表面采用喷涂的方式喷涂所述uv油墨，然后放置于uv光固化机入口段传送带，传送带通过uv光固化机的光照固化时间设定为10s，取出后自然冷却至室温，即完成油墨固化。
7.根据权利要求1所述的uv油墨的制备方法，其特征在于：步骤1所述中，步骤1采用干燥塑粉作为基底涂层原材料，其熔化及固化温度为230℃，保温时长为30min。
8.根据权利要求1所述的uv油墨的制备方法，其特征在于：步骤2所述油墨涂层的固化能量为400mj/cm2-600mj/cm2。