高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的制作方法

【技术领域】

本发明涉及工业防腐涂料领域，具体为一种高闪点工业用聚氨酯防腐面漆。

背景技术：

防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，涂料可分为两大类:油基漆(成膜物质为干性油类)和树脂基漆(成膜物质为合成树脂)。它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。

目前聚氨酯防腐面漆是工业防腐的主要材料，聚氨酯面漆是以合成树脂为基料，着色颜料，固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆，具有良好的耐化学品性和耐水性，但是其闪点较低，a组分闪点和b组分闪点均在25度以下，当环境达到某温度时，面漆的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与明火接触，即发生闪燃现象因此属于危险品，这对生产、运输和使用均不利。

由此可见，提供一种高闪点工业用聚氨酯防腐面漆是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明高闪点工业用聚氨酯防腐面漆本发明制备简单、使用方便，通过一定比例的闪点提高剂增加面漆的闪点，为解决面漆闪点低、运输和存储安全隐患大等难题开辟了一种新途经，具有广泛的推广价值。

为解决上述问题，本发明高闪点工业用聚氨酯防腐面漆由主漆a组分和固化剂b组分按照5：1的重量比调配而成，其中，a组分包括：30-40重量份的高固低粘热塑性羟基丙烯酸树脂、10-20重量份的硬脂酸改性聚氨酯树脂、20-25重量份的颜填料、0.5-1重量份的增稠剂、1-1.5重量份的润湿分散剂、0.1-0.3重量份的消泡剂、4-8重量份的助溶剂、0.1-0.5重量份的紫外线吸收剂和5-10重量份的脱苯溶剂、0.1-0.5重量份的闪点提高剂；b组分包括：80-90重量份的异氰酸酯固化剂和10-20重量份的开稀溶剂。

进一步的，所述高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的制备方法包括以下步骤：

步骤一：制备a组分；

将1/2脱苯溶剂、润湿分散剂加入分散釜中，低速搅拌5-10分钟；边搅拌边加入1/3消泡剂；同时缓慢加入1/2助溶剂，接着以900r/min的转速搅拌8-10分钟，边搅拌边加入颜填料、紫外线吸收剂，之后再以800r/min的转速搅拌15-20分钟，搅拌完成后将高固低粘热塑性羟基丙烯酸树脂加入调漆釜中，300r/min搅拌均匀，搅拌中慢慢加入上磨料。在500r/min搅拌下，缓慢加入2/3的消泡剂、闪点提高剂、1/2助溶剂和1/2脱苯溶剂(每种助剂间隔3-5分钟)，在搅拌下缓慢加入增稠剂，500r/min搅拌10-15分钟。待各项检验项目合格后，过滤得到a组分。

步骤二：制备b组分；

将水性异氰酸酯固化剂与开稀溶剂按比例混合分散均匀后按包装规格分装，得到b组分。

步骤三：将a组分与b组分按照5：1的重量比进行勾兑得到高闪点工业用聚氨酯防腐面漆。

进一步的，所述闪点提高剂包括五种功能组分，具体为提高分子间作用力组分(c10～c20萜类、c16～c18脂肪皂)、提高沸点组分(有机磷系化合物、cx不饱和脂肪酸)、提高密度组分(有机氯化物、有机卤代烃)、降低饱和蒸气压组分(c12～c14蒽类、c10～c12萘类)及表面成膜阻燃组分(c4～cx吡咯酮、c16～c18脂肪皂)。

进一步的，所述高固低粘热塑性羟基丙烯酸树脂的制备是将15重量份的甲基丙烯酸乙酯、10重量份的丙烯酸羟乙酯、20重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、20重量份的丙烯酸甲酯、30重量份的苯乙烯和4.5重量份的过氧化二叔戊基混合，在125℃温度下进行加热反应6h，降温至90℃，加入0.5重量份的对苯二酚，抽真空除去残留单体，得到高固低粘热塑性羟基丙烯酸树脂。

再者，本发明高闪点工业用聚氨酯防腐面漆本发明制备简单、使用方便，通过一定比例的闪点提高剂增加面漆的闪点，为解决面漆闪点低、运输和存储安全隐患大等难题开辟了一种新途经，具有广泛的推广价值。

【附图说明】

图1是本发明高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的性能指标比对结果表。

【具体实施方式】

本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本发明，而不是用来限定本发明的保护范围。

本发明高闪点工业用聚氨酯防腐面漆由主漆a组分和固化剂b组分按照5：1的重量比调配而成，其中，a组分包括：30-40重量份的高固低粘热塑性羟基丙烯酸树脂、10-20重量份的硬脂酸改性聚氨酯树脂、20-25重量份的颜填料、0.5-1重量份的增稠剂、1-1.5重量份的润湿分散剂、0.1-0.3重量份的消泡剂、4-8重量份的助溶剂、0.1-0.5重量份的紫外线吸收剂和5-10重量份的脱苯溶剂、0.1-0.5重量份的闪点提高剂；b组分包括：80-90重量份的异氰酸酯固化剂和10-20重量份的开稀溶剂。

高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的制备方法包括以下步骤：

步骤一：制备a组分；将1/2脱苯溶剂、润湿分散剂加入分散釜中，低速搅拌5-10分钟；边搅拌边加入1/3消泡剂；同时缓慢加入1/2助溶剂，接着以900r/min的转速搅拌8-10分钟，边搅拌边加入颜填料、紫外线吸收剂，之后再以800r/min的转速搅拌15-20分钟，搅拌完成后将高固低粘热塑性羟基丙烯酸树脂加入调漆釜中，300r/min搅拌均匀，搅拌中慢慢加入上磨料。在500r/min搅拌下，缓慢加入2/3的消泡剂、闪点提高剂、1/2助溶剂和1/2脱苯溶剂(每种助剂间隔3-5分钟)，在搅拌下缓慢加入增稠剂，500r/min搅拌10-15分钟。待各项检验项目合格后，过滤得到a组分。

步骤二：制备b组分；

将水性异氰酸酯固化剂与开稀溶剂按比例混合分散均匀后按包装规格分装，得到b组分。

步骤三：将a组分与b组分按照5：1的重量比进行勾兑得到高闪点工业用聚氨酯防腐面漆。

下面根据本发明的技术方案列举三个实施例，三个实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。

实施例1

高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的制备方法包括以下步骤：

步骤一：a组分的制备

1.羟基丙烯酸树脂的制备：将20重量份的甲基丙烯酸乙酯、5重量份的丙烯酸羟乙酯、30重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、10重量份的丙烯酸甲酯、30重量份的苯乙烯和4.5重量份的过氧化二叔戊基混合，在125℃温度下进行加热反应6h，降温至90℃，加入0.5重量份的对苯二酚，抽真空除去残留单体，得到羟基丙烯酸树脂。

2.闪点提高剂的制备：其包括五种功能组分，具体为提高分子间作用力组分(c10～c20萜类、c16～c18脂肪皂)、提高沸点组分(有机磷系化合物、cx不饱和脂肪酸)、提高密度组分(有机氯化物、有机卤代烃)、降低饱和蒸气压组分(c12～c14蒽类、c10～c12萘类)及表面成膜阻燃组分(c4～cx吡咯酮、c16～c18脂肪皂)。

步骤二：b组分的制备

将80重量份的水性异氰酸酯固化剂及20重量份的开稀溶剂一同放进分散搅拌机中分散均匀，出料并经过滤包装，制备得b组分。

步骤三：将a组分与b组分按照5：1的重量比进行勾兑，制备出高闪点工业用聚氨酯防腐面漆，施工时在高闪点工业用聚氨酯防腐面漆中加入5％～15％的脱苯溶剂进行稀释，稀释搅拌均匀即可用于施工，施工方式采用喷涂、滚涂或刷涂。

实施例2

高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的制备方法包括以下步骤：

步骤一：a组分的制备

1.羟基丙烯酸树脂的制备：将15重量份的甲基丙烯酸乙酯、10重量份的丙烯酸羟乙酯、20重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、20重量份的丙烯酸甲酯、30重量份的苯乙烯和4.5重量份的过氧化二叔戊基混合，在125℃温度下进行加热反应6h，降温至90℃，加入0.5重量份的对苯二酚，抽真空除去残留单体，得到羟基丙烯酸树脂。

2.闪点提高剂的制备：其包括五种功能组分，具体为提高分子间作用力组分(c10～c20萜类、c16～c18脂肪皂)、提高沸点组分(有机磷系化合物、cx不饱和脂肪酸)、提高密度组分(有机氯化物、有机卤代烃)、降低饱和蒸气压组分(c12～c14蒽类、c10～c12萘类)及表面成膜阻燃组分(c4～cx吡咯酮、c16～c18脂肪皂)。

步骤二：b组分的制备

将75重量份的水性异氰酸酯固化剂及25重量份的开稀溶剂一同放进分散搅拌机中分散均匀，出料并经过滤包装，制备得b组分。

步骤三：将a组分与b组分按照5：1的重量比进行勾兑，制备出高闪点工业用聚氨酯防腐面漆，施工时在高闪点工业用聚氨酯防腐面漆中加入5％～15％的脱苯溶剂进行稀释，稀释搅拌均匀即可用于施工，施工方式采用喷涂、滚涂或刷涂。

实施例3

高闪点工业用聚氨酯防腐面漆的制备方法包括以下步骤：

步骤一：a组分的制备

1.羟基丙烯酸树脂的制备：将25重量份的甲基丙烯酸乙酯、5重量份的丙烯酸羟乙酯、25重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、15重量份的丙烯酸甲酯、25重量份的苯乙烯和4.5重量份的过氧化二叔戊基混合，在125℃温度下进行加热反应6h，降温至90℃，加入0.5重量份的对苯二酚，抽真空除去残留单体，得到羟基丙烯酸树脂。

2.闪点提高剂的制备：其包括五种功能组分，具体为提高分子间作用力组分(c10～c20萜类、c16～c18脂肪皂)、提高沸点组分(有机磷系化合物、cx不饱和脂肪酸)、提高密度组分(有机氯化物、有机卤代烃)、降低饱和蒸气压组分(c12～c14蒽类、c10～c12萘类)及表面成膜阻燃组分(c4～cx吡咯酮、c16～c18脂肪皂)。

步骤二：b组分的制备

将70重量份的水性异氰酸酯固化剂及30重量份的开稀溶剂一同放进分散搅拌机中分散均匀，出料并经过滤包装，制备得b组分。

步骤三：将a组分与b组分按照5：1的重量比进行勾兑，制备出高闪点工业用聚氨酯防腐面漆，施工时在高闪点工业用聚氨酯防腐面漆中加入5％～15％的脱苯溶剂进行稀释，稀释搅拌均匀即可用于施工，施工方式采用喷涂、滚涂或刷涂。

三个实施例与对比例的性能指标比对结果表见图1。

本发明高闪点工业用聚氨酯防腐面漆制备简单、使用方便，通过一定比例的闪点提高剂增加面漆的闪点，为解决面漆闪点低、运输和存储安全隐患大等难题开辟了一种新途经，具有广泛的推广价值。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。