一种植筋胶及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及建筑材料领域，特别一种植筋胶及其制备方法。


背景技术：

[0002]
建筑植筋胶用于各种建筑工程中，钢筋、螺栓在基材中的种植生根、结构件后锚固、设备地脚螺栓后置锚固等都有应用，另外水工结构坝体增高新老混凝土的连接也有应用。
[0003]
由于施工环境有地面、墙面、顶部等，就要求植筋状态为不容易流淌的膏状，传统搅拌制备的植筋胶会存在大量气泡，严重影响到产品质量和使用的稳定性，如果在制备完成后再进行消泡处理，又达不到消泡的效果，影响最终产品质量。
[0004]
亟需一种无杂质、无气泡、纯度高的植筋胶及其制备方法来解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种植筋胶及其制备方法，本发明的植筋胶无气泡、无杂质、纯度高；经本发明的方法得到的植筋胶可采用嘴部灌装，确保包装管内胶体物料更充实。
[0006]
本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]
本发明提供了一种植筋胶，按质量百分比计，包括如下组份：20～30％的环氧树脂、4.5～5.5％的活性稀释剂、9.5～10.8％的改性胺固化剂、0.1～0.3％的消泡剂和补充至100％的填料。
[0008]
本发明中，所述环氧树脂为本领域常规的用于制备植筋胶的环氧树脂；
[0009]
较佳地，所述的环氧树脂为e51环氧树脂，所述e51环氧树脂的环氧值为0.52～0.54，环氧当量185～192。
[0010]
本发明中，所述活性稀释剂为本领域常规；
[0011]
较佳地，所述活性稀释剂为苄基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚和丁基缩水甘油醚中的一种或多种。
[0012]
本发明中，所述改性胺固化剂为本领域常规；
[0013]
较佳地，所述改性胺固化剂为酚醛胺和脂环胺的一种或多种。
[0014]
本发明中，所述消泡剂为本领域常规；
[0015]
较佳地，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷有机硅型消泡剂。
[0016]
本发明中，所述填料为本领域常规；
[0017]
较佳地，所述填料为二氧化硅含量为90％以上的400目硅微粉。
[0018]
本发明中，较佳地，所述植筋胶，按质量百分比计，包括如下组份：25～28％的环氧树脂、4.8～5.3％的活性稀释剂、9.8～10.4％的改性胺固化剂、0.1～0.2％的消泡剂和补充至100％的填料。
[0019]
本发明中，更佳地，所述植筋胶，按质量百分比计，包括如下组份：28％的环氧树
脂、5％的活性稀释剂、10％的改性胺固化剂、0.2％的消泡剂和56.8％的填料。
[0020]
本发明还提供了一种上述植筋胶的制备方法，包括如下步骤：
[0021]
制备a组份：
[0022]
s1、在高速分散搅拌机中加入环氧树脂，活性稀释剂，高速搅拌25～35min，搅拌速率为750～850r/min；
[0023]
s2、加入部分填料高速分散搅拌50～70min，所述部分填料的含量为总的填料的含量的25％，搅拌速率为1100～1300r/min；
[0024]
s3、加入部分消泡剂，搅拌速递调至30～50r/min，打开真空泵把高速分散机抽至真空至-0.1mp，搅拌55～65min，物料脱泡，即可，所述部分消泡剂的含量为总的消泡剂的含量的25％。
[0025]
制备b组份：
[0026]
s1、在高速分散搅拌机中加入改性胺固化剂、剩余的填料，高速搅拌分散55～65min，搅拌速率为900～1200r/min；
[0027]
s2，加入剩余的消泡剂，搅拌速率调至30～50r/min，打开真空泵把高速分散机抽真空至-0.1mp，搅拌55～65min，物料脱泡，即可。
[0028]
本发明中，较佳地，制备a组份的过程中，s1中，搅拌时间为30min，搅拌速率为800r/min。
[0029]
本发明中，较佳地，制备a组份的过程中，s2中，搅拌时间为60min，搅拌速率为1200r/min。
[0030]
本发明中，较佳地，制备a组份的过程中，s3中，搅拌速率为40r/min，搅拌时间为60min。
[0031]
本发明中，较佳地，制备b组份的过程中，s1中，搅拌时间为60min，搅拌速率为1200r/min。
[0032]
本发明中，较佳地，制备b组份的过程中，s2中，搅拌时间为60min，搅拌速率为40r/min。
[0033]
本发明的植筋胶的灌装步骤为：采用气缸定量灌装；将包装胶管尾塞压至空胶管顶部；把包装胶管放到灌装工位，胶管嘴部对准灌装嘴；利用气动气缸的压力将料缸中的物料通过灌装嘴注入包装胶管中；灌装完毕将胶从灌装工位上取下，把密封盖子拧上完成成品。
[0034]
本发明的积极进步效果：本发明的植筋胶无气泡、无杂质、纯度高；经本发明的方法得到的植筋胶可采用嘴部灌装，确保包装管内胶体物料更充实。
具体实施方式
[0035]
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0036]
实施例1
[0037]
本实施例提供了一种植筋胶，包括如下组份：28kg的环氧树脂、5kg的活性稀释剂、10kg的改性胺固化剂、0.2kg的消泡剂和56.8kg的填料。
[0038]
其中，环氧树脂为e51环氧树脂，e51环氧树脂的环氧值为0.52～0.54，环氧当量
185～192；
[0039]
活性稀释剂为苄基缩水甘油醚；
[0040]
改性胺固化剂为酚醛胺；
[0041]
消泡剂为聚二甲基硅氧烷有机硅型消泡剂；
[0042]
填料为二氧化硅含量为90％以上的400目硅微粉。
[0043]
本实施例还提供了一种上述植筋胶的制备方法，包括如下步骤：
[0044]
制备a组份：
[0045]
s1、在高速分散搅拌机中加入环氧树脂，活性稀释剂，高速搅拌30min，搅拌速率为800r/min；
[0046]
s2、加入1/4的填料高速分散搅拌60min，搅拌速率为1200r/min；
[0047]
s3、加入1/4的消泡剂，搅拌速递调至40r/min，打开真空泵把高速分散机抽至真空至-0.1mp，搅拌60min，物料脱泡，即可。
[0048]
制备b组份：
[0049]
s1、在高速分散搅拌机中加入改性胺固化剂、剩余的填料，高速搅拌分散60min，搅拌速率为1000r/min；
[0050]
s2，加入剩余的消泡剂，搅拌速率调至40r/min，打开真空泵把高速分散机抽真空至-0.1mp，搅拌60min，物料脱泡，即可。
[0051]
本实施例的植筋胶的使用配比为10份的a组份和3份的b组份。
[0052]
对本实施例的产品进行检测，检测项目有劈裂抗拉强度、抗压强度、约束拉拔条件下带肋钢筋(或全螺杆)与混凝土粘结强度、不挥发物含量、抗弯强度、钢对钢拉伸抗剪强度，具体检测数据如下表1所示：
[0053]
表1实施例1产品的效果
[0054][0055][0056]
对比例1
[0057]
本对比例提供了一种植筋胶极其制备，其中，配方中，本对比例的活性稀释剂的质
量为4.2kg，填料的质量为57.6kg，其他条件不变，产品的抗压强度为75mpa，钢对钢拉伸抗剪强度为10.6mpa。
[0058]
对比例2
[0059]
本对比例提供了一种植筋胶极其制备，其中，配方中，本对比例的活性稀释剂的种类为苯甲醇，其他条件不变，产品的抗压强度为56.7mpa，钢对钢拉伸抗剪强度为6.4mpa。
[0060]
本发明的植筋胶无气泡、无杂质、纯度高；经本发明的方法得到的植筋胶可采用嘴部灌装，确保包装管内胶体物料更充实。
[0061]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。