一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方的制作方法

[0001]
本发明涉及一种催化剂材料配方，具体是一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方。


背景技术：

[0002]
金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈。
[0003]
现有的催化剂不具备防腐防锈功能，环保性较差，生产成本较高，不适用于金属防腐防锈、机械制造和工业设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方，其各组分重量比配方如下：包括水性防腐树脂18-28份、防闪锈剂1-3份、环烷酸铝2-5份、环烷酸8-12份、柠檬酸3-8份、铝银粉2-7份、添加剂1-5份、石膏粉5-10份、钼酸钠8-15份、丙烯酸乳液0.5-2份、磷酸氢二铵10-16份、乙醇1-3份、硼酸盐7-10份、丁醚2-4份，消泡剂1-4份、聚羟酸减水剂0.2-0.8份，水30-40份，其制备方法如下：
[0007]
步骤一：称取定量的水性防腐树脂18-28份、防闪锈剂1-3、环烷酸铝2-5份、环烷酸8-12份、铝银粉2-7份、添加剂1-5份、水30-40份和石膏粉5-10份；
[0008]
步骤二：对步骤一中的石膏粉进行研磨处理，将石膏粉研磨成500-600目的粉末；
[0009]
步骤三：将步骤一中称取的原料和步骤二中研磨后的石膏粉投入搅拌桶内，搅拌30-45min；
[0010]
步骤四：将步骤三中搅拌完成后的溶剂倒入反应釜中，进一步加入钼酸钠8-15份、丙烯酸乳液0.5-2份、磷酸氢二铵10-16份、乙醇1-3份、硼酸盐7-10份和丁醚2-4份，调节反应釜的温度在50-75摄氏度，并持续搅拌60-90min；
[0011]
步骤五：制备柠檬酸3-8份；
[0012]
步骤六：将步骤四中搅拌完成后的溶剂取出，并进一步倒入搅拌桶内，加入柠檬酸3-8份、消泡剂1-4份和聚羟酸减水剂0.2-0.8份，并持续搅拌20-30min；
[0013]
步骤七：对步骤五中搅拌完成后的溶剂进行取出，并冷却至常温；
[0014]
步骤八：对步骤六中冷却完后的溶剂进行包装储存。
[0015]
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中的添加剂为碳酸钠。
[0016]
4、作为本发明再进一步的方案：所述步骤五中柠檬酸的制备方法如下：
[0017]
e.取一定量的淀粉粕作为原料；
[0018]
f.将原料放入培养基中，并对原料进行蒸煮，蒸煮后冷却至接种温度；
[0019]
g.接入种曲并发酵；
[0020]
采用碳酸钙中和及硫酸酸解的工艺提取发酵液，获得原料中的柠檬酸。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0022]
本发明催化剂防腐防锈效果好，环保性好，无毒、附着力强、物理性能好、使用和制备方便，生产成本较低，适用于金属防腐防锈、机械制造和工业设备。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
本发明实施例中，一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方，其各组分重量比配方如下：包括水性防腐树脂18-28份、防闪锈剂1-3份、环烷酸铝2-5份、环烷酸8-12份、柠檬酸3-8份、铝银粉2-7份、添加剂1-5份、石膏粉5-10份、钼酸钠8-15份、丙烯酸乳液0.5-2份、磷酸氢二铵10-16份、乙醇1-3份、硼酸盐7-10份、丁醚2-4份，消泡剂1-4份、聚羟酸减水剂0.2-0.8份，水30-40份，其制备方法如下：
[0025]
步骤一：称取定量的水性防腐树脂18-28份、防闪锈剂1-3、环烷酸铝2-5份、环烷酸8-12份、铝银粉2-7份、添加剂1-5份、水30-40份和石膏粉5-10份；
[0026]
步骤二：对步骤一中的石膏粉进行研磨处理，将石膏粉研磨成500-600目的粉末；
[0027]
步骤三：将步骤一中称取的原料和步骤二中研磨后的石膏粉投入搅拌桶内，搅拌30-45min；
[0028]
步骤四：将步骤三中搅拌完成后的溶剂倒入反应釜中，进一步加入钼酸钠8-15份、丙烯酸乳液0.5-2份、磷酸氢二铵10-16份、乙醇1-3份、硼酸盐7-10份和丁醚2-4份，调节反应釜的温度在50-75摄氏度，并持续搅拌60-90min；
[0029]
步骤五：制备柠檬酸3-8份；
[0030]
步骤六：将步骤四中搅拌完成后的溶剂取出，并进一步倒入搅拌桶内，加入柠檬酸3-8份、消泡剂1-4份和聚羟酸减水剂0.2-0.8份，并持续搅拌20-30min；
[0031]
步骤七：对步骤五中搅拌完成后的溶剂进行取出，并冷却至常温；
[0032]
步骤八：对步骤六中冷却完后的溶剂进行包装储存。
[0033]
所述步骤一中的添加剂为碳酸钠；
[0034]
所述步骤五中柠檬酸的制备方法如下：
[0035]
h.取一定量的淀粉粕作为原料；
[0036]
i.将原料放入培养基中，并对原料进行蒸煮，蒸煮后冷却至接种温度；
[0037]
j.接入种曲并发酵；
[0038]
k.采用碳酸钙中和及硫酸酸解的工艺提取发酵液，获得原料中的柠檬酸。
[0039]
本发明催化剂防腐防锈效果好，环保性好，无毒、附着力强、物理性能好、使用和制
备方便，生产成本较低，适用于金属防腐防锈、机械制造和工业设备，使用时，只需要将本发明催化剂涂抹或喷涂在金属物件或设备表面即可。
[0040]
实施例一
[0041]
一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方，其各组分重量比配方如下：包括水性防腐树脂18份、防闪锈剂1份、环烷酸铝2份、环烷酸8份、柠檬酸3份、铝银粉2份、添加剂1份、石膏粉5份、钼酸钠8份、丙烯酸乳液0.5份、磷酸氢二铵10份、乙醇1份、硼酸盐7份、丁醚2份，消泡剂1份、聚羟酸减水剂0.2份，水30份，其制备方法如下：
[0042]
步骤一：称取定量的水性防腐树脂、防闪锈剂、环烷酸铝、环烷酸、铝银粉、添加剂、水和石膏粉；
[0043]
步骤二：对步骤一中的石膏粉进行研磨处理，将石膏粉研磨成500目的粉末；
[0044]
步骤三：将步骤一中称取的原料和步骤二中研磨后的石膏粉投入搅拌桶内，搅拌30min；
[0045]
步骤四：将步骤三中搅拌完成后的溶剂倒入反应釜中，进一步加入钼酸钠、丙烯酸乳液、磷酸氢二铵、乙醇、硼酸盐和丁醚，调节反应釜的温度在50摄氏度，并持续搅拌60min；
[0046]
步骤五：制备柠檬酸；
[0047]
步骤六：将步骤四中搅拌完成后的溶剂取出，并进一步倒入搅拌桶内，加入柠檬酸、消泡剂和聚羟酸减水剂，并持续搅拌20min；
[0048]
步骤七：对步骤五中搅拌完成后的溶剂进行取出，并冷却至常温；
[0049]
步骤八：对步骤六中冷却完后的溶剂进行包装储存。
[0050]
所述步骤一中的添加剂为碳酸钠；
[0051]
所述步骤五中柠檬酸的制备方法如下：
[0052]
a.取一定量的淀粉粕作为原料；
[0053]
b.将原料放入培养基中，并对原料进行蒸煮，蒸煮后冷却至接种温度；
[0054]
c.接入种曲并发酵；
[0055]
d.采用碳酸钙中和及硫酸酸解的工艺提取发酵液，获得原料中的柠檬酸。
[0056]
实施例二
[0057]
一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方，其各组分重量比配方如下：包括水性防腐树脂28份、防闪锈剂3份、环烷酸铝5份、环烷酸12份、柠檬酸8份、铝银粉7份、添加剂5份、石膏粉10份、钼酸钠15份、丙烯酸乳液2份、磷酸氢二铵16份、乙醇3份、硼酸盐10份、丁醚4份，消泡剂4份、聚羟酸减水剂0.8份，水40份，其制备方法如下：
[0058]
步骤一：称取定量的水性防腐树脂、防闪锈剂、环烷酸铝、环烷酸、铝银粉、添加剂、水和石膏粉；
[0059]
步骤二：对步骤一中的石膏粉进行研磨处理，将石膏粉研磨成600目的粉末；
[0060]
步骤三：将步骤一中称取的原料和步骤二中研磨后的石膏粉投入搅拌桶内，搅拌45min；
[0061]
步骤四：将步骤三中搅拌完成后的溶剂倒入反应釜中，进一步加入钼酸钠、丙烯酸乳液、磷酸氢二铵、乙醇、硼酸盐和丁醚，调节反应釜的温度在75摄氏度，并持续搅拌90min；
[0062]
步骤五：制备柠檬酸；
[0063]
步骤六：将步骤四中搅拌完成后的溶剂取出，并进一步倒入搅拌桶内，加入柠檬
酸、消泡剂和聚羟酸减水剂，并持续搅拌30min；
[0064]
步骤七：对步骤五中搅拌完成后的溶剂进行取出，并冷却至常温；
[0065]
步骤八：对步骤六中冷却完后的溶剂进行包装储存。
[0066]
所述步骤一中的添加剂为碳酸钠；
[0067]
所述步骤五中柠檬酸的制备方法如下：
[0068]
a.取一定量的淀粉粕作为原料；
[0069]
b.将原料放入培养基中，并对原料进行蒸煮，蒸煮后冷却至接种温度；
[0070]
c.接入种曲并发酵；
[0071]
d.采用碳酸钙中和及硫酸酸解的工艺提取发酵液，获得原料中的柠檬酸。
[0072]
实施例三
[0073]
一种具有防腐防锈功能的高效环保催化剂材料配方，其各组分重量比配方如下：包括水性防腐树脂20份、防闪锈剂2份、环烷酸铝4份、环烷酸10份、柠檬酸5份、铝银粉5份、添加剂2份、石膏粉7份、钼酸钠10份、丙烯酸乳液1份、磷酸氢二铵13份、乙醇2份、硼酸盐8份、丁醚3份，消泡剂3份、聚羟酸减水剂0.6份，水35份，其制备方法如下：
[0074]
步骤一：称取定量的水性防腐树脂、防闪锈剂、环烷酸铝、环烷酸、铝银粉、添加剂、水和石膏粉；
[0075]
步骤二：对步骤一中的石膏粉进行研磨处理，将石膏粉研磨成550目的粉末；
[0076]
步骤三：将步骤一中称取的原料和步骤二中研磨后的石膏粉投入搅拌桶内，搅拌40min；
[0077]
步骤四：将步骤三中搅拌完成后的溶剂倒入反应釜中，进一步加入钼酸钠、丙烯酸乳液、磷酸氢二铵、乙醇、硼酸盐和丁醚，调节反应釜的温度在60摄氏度，并持续搅拌85min；
[0078]
步骤五：制备柠檬酸；
[0079]
步骤六：将步骤四中搅拌完成后的溶剂取出，并进一步倒入搅拌桶内，加入柠檬酸、消泡剂和聚羟酸减水剂，并持续搅拌25min；
[0080]
步骤七：对步骤五中搅拌完成后的溶剂进行取出，并冷却至常温；
[0081]
步骤八：对步骤六中冷却完后的溶剂进行包装储存。
[0082]
所述步骤一中的添加剂为碳酸钠；
[0083]
所述步骤五中柠檬酸的制备方法如下：
[0084]
a.取一定量的淀粉粕作为原料；
[0085]
b.将原料放入培养基中，并对原料进行蒸煮，蒸煮后冷却至接种温度；
[0086]
c.接入种曲并发酵；
[0087]
d.采用碳酸钙中和及硫酸酸解的工艺提取发酵液，获得原料中的柠檬酸。
[0088]
表1为未喷涂本发明催化剂的金属块和喷涂本发明催化剂的金属块在相同情况下的锈蚀时间表。
[0089]
[0090]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。